一种回收氨并制成工业氨水的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收氨并制成工业氨水的装置，包括多组彼此串联的文氏管（２１）和数量相同的换热器（２２）、与文氏管（２１）组数相同之箱室的箱体（２３）、微型填料塔（２４）及其布水器（２５），第一组文氏管（２１）的吸气口为回收氨原料进口，后一组文氏管（２１）的吸气口与前一组文氏管（２１）所对应之箱室的气相出口相连，各换热器（２２）分别安装在对应的箱室内，箱体（２３）之最后一箱室上空间段的顶部直接与微型填料塔（２４）的底部垂直相通，解决了氨回收的设备一体化问题，具有结构简单、技术效果好和安全环保等优点，广泛用于电子线路板废蚀刻液回收处理、焦化厂废水处理、稀土元素提取、制药和化肥等行业。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回收氨并制成工业氨水的装置。
技术介绍
在现有技术中，较为先进的回收工艺是三级回收工艺，每一级回收都由吸收器、冷却箱、氨水储槽、循环泵及管线，由于三级回收的十二个设备是各自独立的，故具有设备占地面积大、泄漏点多、难以实现自控等缺点。
技术实现思路
  本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便和回收效果好的回收氨并制成工业氨水的装置。为了达到上述目的，本技术提供了如下的技术方案：设计一种回收氨并制成工业氨水的装置，该装置包括一组或多组彼此串联的文氏管21和数量相同的换热器22、一个具有与文氏管21组数相同之箱室的箱体23、一台微型填料塔24及其布水器25，文氏管21垂直安装于箱体23上且每个箱室上对应一组文氏管21，文氏管21之吸收段下端分别位于箱体23中对应的箱室上方，第一组文氏管21的吸气口为回收氨原料进口28，后一组文氏管21的吸气口与前一组文氏管21所对应之箱室的气相出口相连，各换热器22分别安装在箱体23之与其对应的箱室中，箱体23之最后一箱室上空间段的顶部直接与微型填料塔24的底部垂直相通，布水器25位于微型填料塔24上方正中空间处。-->文氏管21是整台设备的核心，由于使用了文氏管，它同时起着流体(气体)输送机械和(气液)传质设备的作用。本技术的装置包括4组彼此串联的文氏管21和数量相同的换热器22，箱体23具有的箱室与它们的数量相适应。本技术的换热器22是列管式换热器，换热器22安装于箱体23的箱室中部且两端伸出箱体23的前后板。本技术的箱体23的箱室由分格板26相隔，分格板26上部的溢流孔29装有止逆阀27。以保证氨水只能由低浓度箱室流向高浓度箱室，停用时可以自动关闭。与现有技术相比，本技术具有如下明显的优点：1、结构简单：将传统工艺中的10多台设备合拼为一体化的氨回收装置，大大优化了工艺，简化了流程；2、技术效果好：氨回收率可达99.5％以上；3、安全环保：本技术适应了新的生产工艺要求，克服了原工艺附属设备多、流程复杂、工艺繁多，同时克服了大量的安全环保问题；4、实用性强：可用于线路板废蚀刻液回收处理，焦化厂废水处理，稀土元素提取，冶金、环保、制药和化肥等多种行业，具有除尘、除雾、隆温、吸收和抽负等作用，在本技术中主要用作抽负、吸收和降温。附图说明以下是本技术的附图说明：图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的侧视图；-->图3是本技术的一体化外型结构示意图；图4是箱体23的剖面结构示意图；图5是微型填料塔24的剖面结构示意图。图1～图5中，21、21-1、21-2、21-3、21-4是文氏管，22、22-1、22-2、22-3、22-4是换热器，23是箱体，23-1、23-2、23-3、23-4是箱室，24是微型填料塔，25是布水器，26是分格板，27是止逆阀，28是吸气口，29是溢流孔，30是折流水箱盖板，31是循环泵入口，32是排污出口管，33是循环泵出口，34是氨水溢流口，35排污管道主板面，36是填料，37是支承格栅。具体实施方式以下通过具体的实施方式对本技术进行更加详细的描述：参照图1～4，回收氨并制成工业氨水的装置包括四组彼此串联的文氏管(21)，即文氏管21-1、21-2、21-3、21-4，四组换热器22即换热器22-1、22-2、22-3、22-4，一个具有与文氏管21组数相同之箱室即四个箱室23-1、23-2、23-3、23-4的箱体23，一台微型填料塔24及其布水器25，文氏管21-1、21-2、21-3、21-4分别垂直安装于对应的箱室23-1、23-2、23-3、23-4上，文氏管21-1、21-2、21-3、21-4之吸收段下端分别位于对应的箱室23-1、23-2、23-3、23-4上方，文氏管21-1的吸气口为回收氨原料进口，文氏管21-2的吸气口与文氏管21-1所对应之箱室23-1的气相出口相连，其余类推，组数相同之换热器22即22-1、22-2、22-3、22-4分别安装在对-->应的箱体23中，箱体23之最后一箱室23-4上空间段的顶部直接与微型填料塔24的底部垂直相通，布水器25位于微型填料塔24上方空间处，换热器22-1、22-2、22-3、22-4均是列管式换热器，分别安装于箱体23的箱室23-1、23-2、23-3、23-4中部且两端伸出箱体23的前后板。参照图1，2，本技术的箱体23设有折流水盖板30，在折流水盖板30内还可以设有分格筋板引导冷却水作折返迂回流动。参照图2，3，文氏管21-1、21-2、21-3、21-4间隔交错排列，可以有效缩小本技术的占地面积。参照1，4，箱体23的箱室由分格板26相隔，分格板26上部的溢流孔29装有止逆阀27。参照图2，换热器22是列管式换热器，换热器22安装于箱体23的箱室中部且两端伸出箱体23的前后板。参照图5，微型填料塔24的上方具有布水器25，其内装有填料36鲍尔环，在鲍尔环下方具有支承格栅37。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收氨并制成工业氨水的装置，其特征在于：装置包括一组或多组彼此串联的文氏管（２１）和数量相同的换热器（２２）、一个具有与文氏管（２１）组数相同之箱室的箱体（２３）、一台微型填料塔（２４）及其布水器（２５），文氏管（２１）垂直安装于箱体（２３）上且每个箱室上对应一组文氏管（２１），文氏管（２１）之吸收段下端分别位于箱体（２３）中对应的箱室上方，第一组文氏管（２１）的吸气口为回收氨原料进口（２８），后一组文氏管（２１）的吸气口与前一组文氏管（２１）所对应之箱室的气相出口相连，各换热器（２２）分别安装在箱体（２３）之与其对应的箱室中，箱体（２３）之最后一箱室上空间段的顶部直接与微型填料塔（２４）的底部垂直相通，布水器（２５）位于微型填料塔（２４）上方正中空间处。

【技术特征摘要】
1.一种回收氨并制成工业氨水的装置，其特征在于：装置包括一组或多组彼此串联的文氏管(21)和数量相同的换热器(22)、一个具有与文氏管(21)组数相同之箱室的箱体(23)、一台微型填料塔(24)及其布水器(25)，文氏管(21)垂直安装于箱体(23)上且每个箱室上对应一组文氏管(21)，文氏管(21)之吸收段下端分别位于箱体(23)中对应的箱室上方，第一组文氏管(21)的吸气口为回收氨原料进口(28)，后一组文氏管(21)的吸气口与前一组文氏管(21)所对应之箱室的气相出口相连，各换热器(22)分别安装在箱体(23)之与其对应的箱室中，箱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鸣铁，
申请(专利权)人：深圳市万山红环保实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]