氨合成塔内件上部密封结构件制造技术

技术编号:1420860 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种氨合成塔内件上部密封结构件,它是由处于氨合成塔高压壳体内的内筒、外筒,外筒上端部的法兰,内筒上端部的法兰上面的环形凹陷槽,坐落在环形凹陷槽内的并与法兰构成整体的圆形盖板,下端段装入圆形盖板中心孔并结合成整体的短节管,内外筒上端部法兰之间的密封垫圈,连接紧固法兰、圆环形压圈的螺圈所构成。克服了原氨合成塔内件上部密封结构件的缺陷,设备运行正常平稳,避免了泄漏事故的发生而造成的经济损失。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
氨合成塔内件上部密封结构件                           
本技术涉及一种合成氨生产装置中的氨合成塔,尤其涉及一种氨合成塔内件上部密封结构件。                           
技术介绍
在合成氨生产装置中,氨合成塔(参阅图13)是生产工艺中重要设备之一,它的运行正常与否,关键是氨合成塔内件的密封性能。所述合成塔内件是指处于氨合成塔高压壳体4内的外筒10(行业内称下筐),装入外筒10的盛装触媒的筒壁有分布孔的内筒9(行业内称上筐),外筒10上口的与外筒构成一体的有螺栓连接孔的法兰1,内筒9上口的向外延伸的与内筒构成一体环形压圈3,压在内筒上口的圆形盖板7,圆形盖板7的中心有安装短节管6的孔,圆形盖板7的周边内侧有与外筒10上口法兰1上的螺栓孔相对螺栓安装孔,外筒10的上口法兰1与内筒9的上口环形垫圈8之间和内筒的上口环形垫圈8与圆形盖板7之间有缠绕的密封垫圈2、8,通过穿入圆形盖板7和外筒10上口法兰1上的螺栓并旋紧螺栓将密封垫圈压紧,使内筒9和外筒10的内腔与高压壳体4的内腔隔开。它存在的缺陷是:由于内筒上口与内筒构成一体的环形压圈坐落在外筒上口的边缘上,环形压圈至外筒上端部法兰之间和环形压圈至上部的圆形盖板之间均有密封垫圈,密封环节多,在连接紧固时螺栓通过圆形盖板上的螺栓装入孔和外筒上端部法兰上的螺栓装入孔旋紧固定,环形压圈只是夹持在外筒上端部法兰至圆形盖板上之间,没有直接的连接关系,致使螺栓的中段裸露。外筒、内筒、圆形压盖和螺栓在高温、高压和温差、压差作用下,产生一定幅度的晃动,处于飘浮不静状态,致使松动,造成不严而泄漏,被迫停车检修,每发生一次泄漏事故都要造成50万元以上的经济损失。本技术的目的是提供一种密封环节少,结构合理,运行平稳,不泄漏的氨合成塔内件上部密封结构件。                           
技术实现思路
本技术是通过下述方案实现的,氨合成塔内件上部密封结构件,它包括处于氨合成塔高压壳体的上端有法兰的外筒,处于外筒内的有分布孔的内筒,上端头段与高压壳的上盖中心孔配合下端头段与圆形盖板中心孔配合并与圆形盖板结合成整体的短节管,内筒和外筒上端口之间的密封垫圈,其特点是:内筒上口的与内筒构成整体的压圈周圈向外侧延伸,构成有螺栓安装孔的法兰,法兰的上面有向下凹陷的与内筒同轴线的环形凹槽,环形凹槽深度等于圆形盖板的厚度,圆形盖板的上平面和法兰的上平面处于同一水平线上,圆形盖板的直经等于或小于环形凹槽的直经,圆形盖板坐落在环形凹槽(内,通过焊接与法兰构成整体,内筒上端法兰上面的有螺栓安装孔的圆环形压圈,圆环形压圈-->上的螺栓安装孔与内筒上端部法兰上的螺栓安装孔和外筒上端部法兰上的螺栓安装孔一一对应。本技术所述的氨合成塔内件上部密封结构件,克服了原密封结构件存在的缺陷而发生泄漏事故的弊端,设备在运行过程中运行平稳、正常,从未发生因密封结构件泄漏停车检修的事故,从而保证氨合成塔的正常运行,解决了长期以来人们想解决而没有解决的氨合成塔内件上部密封结构件的密封难题,避免了因氨合成塔内件密封问题造成的经济损失。                         附图说明图1是氨合成塔内件上部密封结构件的主视图。图2是图1中内筒9、圆形盖板7、短节管6、法兰3成整体结构的主视图。图3是图2的俯视图。图4是图1中外筒上端部的主视图。图5图4的俯视图。图6是图1中圆形盖板的主视图。图7是图6的俯视图。图8是图1中内筒6上端部的主视图。图9是图8的俯视图。图10是图1中短节管6的主视图。图11是图10的俯视图。图12是图1中外筒10、内筒9、圆形盖板7、短节管6、圆环形压圈8、内筒法兰1、3,垫圈2的安装图。                        具体实施方式在图1所示实施例中,氨合成塔内件上部密封结构件,它包括处于氨合成塔高压壳体4的上端有法兰1的外筒10,处于外筒10内的有分布孔的内筒9,上端头段与高压壳的上盖5中心孔配合下端头段与圆形盖板7中心孔配合并与圆形盖板结合成整体的短节管6,内筒和外筒上端口之间的密封垫圈2,其特点是:内筒9上口的与内筒构成整体的压圈周圈向外侧延伸构成有螺栓安装孔的法兰3,法兰3的上面有向下凹陷的与内筒同轴线的环形凹槽11(参阅图8、图9),环形凹槽11深度等于圆形盖板7的厚度,圆形盖板7的上平面和法兰3的上平面处于同一水平线上,圆形盖板7的直经等于或小于环形凹槽11的直经,圆形盖板7坐落在环形凹槽11内,通过焊接与法兰3构成整体。为确保短节管6下端头段装入圆形盖板7中心孔焊接后的垂直度,短节管6的下端头段和圆形盖板7的中心孔有相互配合的螺纹(参阅图2、图10、图12),将短节管6下端头螺纹段旋入圆形盖板7中心螺孔内再实施焊接。为防止圆形盖板7周边焊缝因塔内温度、压力的影响致使内件摆(晃)动造成焊缝开裂,压在法兰3上的有螺栓安装孔的圆环形压圈8的内经小于圆形压盖7的直经,使圆环形压圈8也压在圆形盖板7上(参阅图12),确保密封件不在泄漏事故。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种氨合成塔内件上部密封结构件,它包括处于氨合成塔高压壳体(4)的上端有法兰(1)的外筒(10),处于外筒(10)内的有分布孔的内筒(9),上端头段与高压壳的上盖(5)中心孔配合下端头段与圆形盖板(7)中心孔配合并圆形盖板结合成整体的短节管(6),内筒和外筒上端口之间的密封垫圈(2),其特征是:内筒(9)上口的与内筒构成整体的压圈周圈向外侧延伸构成有螺栓安装孔的法兰(3),法兰(3)的上面有向下凹陷的与内筒同轴线的环形凹槽(11),环形凹槽(11)深度等于圆形盖板(7)的厚度,圆形盖板(7)的上平面和法兰(3)的上平面处于同一水平线上,圆形盖板(7)的直经等于或小于环形凹槽(11)的直径,圆形盖板(7)坐落在环形凹槽(11)内,通过焊接与法兰(3)构成整体,法兰(3)上面有压在法兰的有螺栓安装孔的圆环形压圈(8)。

【技术特征摘要】
1、一种氨合成塔内件上部密封结构件,它包括处于氨合成塔高压壳体(4)的上端有法兰(1)的外筒(10),处于外筒(10)内的有分布孔的内筒(9),上端头段与高压壳的上盖(5)中心孔配合下端头段与圆形盖板(7)中心孔配合并圆形盖板结合成整体的短节管(6),内筒和外筒上端口之间的密封垫圈(2),其特征是:内筒(9)上口的与内筒构成整体的压圈周圈向外侧延伸构成有螺栓安装孔的法兰(3),法兰(3)的上面有向下凹陷的与内筒同轴线的环形凹槽(11),环形凹槽(11)深度等于圆形盖板(7)的厚度,圆形盖板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱中于欣蕾杨贵州吴萍于光明刘玉平
申请(专利权)人:兖矿鲁南化肥厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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