一种钢圈车轮防污环保油漆制造技术

技术编号:14199414 阅读:62 留言:0更新日期:2016-12-17 11:27
发明专利技术公开了一种钢圈车轮防污环保油漆,由以下成分制成,改性环氧树脂、醇酸树脂、硅酸钠、水、丁醇、有机颜料、柠檬酸乙酰基三辛酯、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、增稠剂、复合消泡剂、固化剂、特殊助剂。本发明专利技术的油漆与基面粘结性强,防水效果好,耐酸碱腐蚀、耐高低温性、耐沾污性、抗菌性强,工艺简单、漆膜坚硬、光泽度好、抗冲击力强,不容易开裂,质感柔和,装饰性强、高耐侯性、耐刷洗性、附着力强,使用寿命长、无特殊气味,不含汞、铅等重金属,无甲醛挥发物,符合环保油漆的要求。本发明专利技术油漆质量稳定,施工简单,具有高效防污抗菌性能,良好的耐光热稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油漆
,特别是涉及一种钢圈车轮防污环保油漆
技术介绍
钢圈车轮即轮毂,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。汽车钢圈车轮用油漆除了要求有良好的表面质量和施工性外,还需要根据应用领域的不同而又不同的要求,如一些轿车轮毂用油漆要求涂膜具有优异的机械性能,大型机械用钢圈车轮要求涂膜应具有优异的耐盐雾性和耐候性。传统的油漆中的含有大量挥发性有机物,对环境和人体健康有一定的伤害,而现有的水性油漆,某些方面性能又不理想;在户外太阳光的长时间照射和其他自然气候的影响,往往出现油漆脱落,影响油漆效果的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢圈车轮防污环保油漆。本专利技术通过以下技术方案实现:一种钢圈车轮防污环保油漆,按重量份计由以下成分制成,改性环氧树脂86、醇酸树脂8、硅酸钠6、水75、丁醇5、有机颜料1、柠檬酸乙酰基三辛酯5、纳米二氧化硅2、纳米二氧化钛3、增稠剂0.5、复合消泡剂0.2、固化剂0.8、特殊助剂0.1;所述改性环氧树脂按重量份计由以下成分制成:双酚 F 型环氧树脂100、硫酸铝3、壳聚糖1、辛二酸2、β-环糊精0.2;所述改性环氧树脂的制备方法为:将环氧树脂添加到反应釜中,加热至112℃,然后添加硫酸铝与辛二酸,搅拌均匀后,保温20分钟后,降温至104℃,再添加壳聚糖与β-环糊精,以150r/min转速搅拌40分钟后,保温静置30分钟,然后,自然冷却至室温,即可;所述特殊助剂按重量份计由以下成分制成:小蘖碱1、羟甲香豆素2、黄酮苷3、山奈酚2、龙葵碱8、降二氢辣椒碱10;其制备方法为:①将小蘖碱、羟甲香豆素、黄酮苷、山奈酚、龙葵碱、降二氢辣椒碱依次添加到反应釜中,在室温下,调节PH至10-11;②添加混合物质量2.5%的乙醇,将温度调节到26-28℃;③以90r/min转速搅拌3小时后,停止搅拌,保温静置2小时,即可。进一步地,所述增稠剂为瓜尔豆胶与魔芋胶按3:2质量比例复配混合后,再与桐油按4:1质量比例混合而成。进一步地,所述纳米二氧化硅的粒度为24-26nm,优选25nm。进一步地,所述复合消泡剂为硬脂酸钠、脂肪酸甲酯、卵磷脂三者按3:2:1质量比例复配而成。进一步地,所述纳米二氧化钛的粒度为20-24nm,优选22nm。进一步地,所述固化剂按重量份计由以下成分制成:聚酯二醇4、缩水甘油醚6、甲基丙烯酸异戊酯2、腰果油1;所述固化剂的制备方法为:将聚酯二醇、缩水甘油醚、甲基丙烯酸异戊酯添加到反应釜中,搅拌均匀后,加热至45-48℃,持续30分钟后,添加腰果油,搅拌均匀后,保温15分钟,即可。进一步地,所述有机颜料为偶氮类颜料。本专利技术经过大量的实验研究,通过对环氧树脂进行改性,环氧树脂的黏度、柔韧性、耐冲击强度、附着力、硬度、光泽度、耐热性、相容性以及耐化学品等性能得到了极大的改善和提高,通过对环氧树脂的改性,还能降低表面能,使得本专利技术油漆拥有很好的疏水性,通过相容性的提高,能更好的结合本专利技术添加特殊助剂,抗菌性能极佳,从而能够提高的提高油漆的防污效果。本专利技术配制的固化剂的黏度低,可以在20-80℃范围内低温快速固化油漆,油漆固化后的冲击强度高达5.25MPa左右,拉伸剪切强度3.26MPa左右,加工性优良,既是环氧树脂的固化剂,同时还能极大的提高油漆固化后的增韧,增韧效果显著。本专利技术配制的复合消泡剂可迅速消泡、消泡效率高,稳定性高。本专利技术的有益效果是,与现有技术相比:本专利技术的油漆与基面粘结性强,防水效果好,耐酸碱腐蚀、耐高低温性、耐沾污性、抗菌性强,工艺简单、漆膜坚硬、光泽度好、抗冲击力强,不容易开裂,质感柔和,装饰性强、高耐侯性、耐刷洗性、附着力强,使用寿命长、无特殊气味,不含汞、铅等重金属,无甲醛挥发物,符合环保油漆的要求。本专利技术油漆质量稳定,施工简单,具有高效防污抗菌性能,良好的耐光热稳定性。具体实施方式一种钢圈车轮防污环保油漆,按重量份计由以下成分制成,改性环氧树脂86、醇酸树脂8、硅酸钠6、水75、丁醇5、有机颜料1、柠檬酸乙酰基三辛酯5、纳米二氧化硅2、纳米二氧化钛3、增稠剂0.5、复合消泡剂0.2、固化剂0.8、特殊助剂0.1;所述改性环氧树脂按重量份计由以下成分制成:双酚 F 型环氧树脂100、硫酸铝3、壳聚糖1、辛二酸2、β-环糊精0.2;所述改性环氧树脂的制备方法为:将环氧树脂添加到反应釜中,加热至112℃,然后添加硫酸铝与辛二酸,搅拌均匀后,保温20分钟后,降温至104℃,再添加壳聚糖与β-环糊精,以150r/min转速搅拌40分钟后,保温静置30分钟,然后,自然冷却至室温,即可;所述特殊助剂按重量份计由以下成分制成:小蘖碱1、羟甲香豆素2、黄酮苷3、山奈酚2、龙葵碱8、降二氢辣椒碱10;其制备方法为:①将小蘖碱、羟甲香豆素、黄酮苷、山奈酚、龙葵碱、降二氢辣椒碱依次添加到反应釜中,在室温下,调节PH至10-11;②添加混合物质量2.5%的乙醇,将温度调节到26-28℃;③以90r/min转速搅拌3小时后,停止搅拌,保温静置2小时,即可。进一步地,所述增稠剂为瓜尔豆胶与魔芋胶按3:2质量比例复配混合后,再与桐油按4:1质量比例混合而成。进一步地,所述纳米二氧化硅的粒度为24-26nm,优选25nm。进一步地,所述复合消泡剂为硬脂酸钠、脂肪酸甲酯、卵磷脂三者按3:2:1质量比例复配而成。进一步地,所述纳米二氧化钛的粒度为20-24nm,优选22nm。进一步地,所述固化剂按重量份计由以下成分制成:聚酯二醇4、缩水甘油醚6、甲基丙烯酸异戊酯2、腰果油1;所述固化剂的制备方法为:将聚酯二醇、缩水甘油醚、甲基丙烯酸异戊酯添加到反应釜中,搅拌均匀后,加热至45-48℃,持续30分钟后,添加腰果油,搅拌均匀后,保温15分钟,即可。进一步地,所述有机颜料为偶氮类颜料。通过实验对比油漆的防污抗菌性能:(以光合细菌为例,在培养皿内加入细菌,用蒸馏水稀释到15倍,放入生化培养箱中培养48小时,取出培养皿,分别在刷漆前后的面板上滴加一滴培养液,分别培养12小时后,观察细菌的数目)刷漆前光合细菌数目/百万刷漆后光合细菌数目/百万本专利技术15.54.2对比例115.515.4对比例215.510.2表1其中,对比例1为:将本专利技术中不添加特殊助剂,其它成分和处理方法不变;对比例2为:在制备本专利技术特殊助剂时,不添加小蘖碱,将原本小蘖碱的添加量转移到羟甲香豆素上,特殊助剂总添加量不变,其它成分和处理方法不变;由表1可以看出,本专利技术配制的特殊助剂对本专利技术油漆的防污抗菌效果具有极其重要的作用,小蘖碱的有无对本专利技术特殊助剂的防污抗菌效果具有非常大的作用,不添加小蘖碱会极大的降低本专利技术油漆的防污抗菌作用。通过实验对比本专利技术特殊助剂的添加量对本专利技术油漆的防污抗菌性能的影响:(以光合细菌为例,在培养皿内加入细菌,用蒸馏水稀释到15倍,放入生化培养箱中培养48小时,取出培养皿,分别在添加不同份量特殊助的油漆的面板上滴加一滴培养液,分别培养12小时后,观察细菌的数目)特殊助剂添加量/份00.020.040.080.10.12光合细菌数目/百万15.512.09.47.14.24.2表2由表2可以看出,本专利技术特殊助剂的含量在一定程度上增加,油漆的防污抗菌效果不断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢圈车轮防污环保油漆,其特征在于,按重量份计由以下成分制成,改性环氧树脂86、醇酸树脂8、硅酸钠6、水75、丁醇5、有机颜料1、柠檬酸乙酰基三辛酯5、纳米二氧化硅2、纳米二氧化钛3、增稠剂0.5、复合消泡剂0.2、固化剂0.8、特殊助剂0.1;所述改性环氧树脂按重量份计由以下成分制成:双酚 F 型环氧树脂100、硫酸铝3、壳聚糖1、辛二酸2、β‑环糊精0.2;所述改性环氧树脂的制备方法为:将环氧树脂添加到反应釜中,加热至112℃,然后添加硫酸铝与辛二酸,搅拌均匀后,保温20分钟后,降温至104℃,再添加壳聚糖与β‑环糊精,以150r/min转速搅拌40分钟后,保温静置30分钟,然后,自然冷却至室温,即可;所述特殊助剂按重量份计由以下成分制成:小蘖碱1、羟甲香豆素2、黄酮苷3、山奈酚2、龙葵碱8、降二氢辣椒碱10;其制备方法为:①将小蘖碱、羟甲香豆素、黄酮苷、山奈酚、龙葵碱、降二氢辣椒碱依次添加到反应釜中,在室温下,调节PH至10‑11;②添加混合物质量2.5%的乙醇,将温度调节到26‑28℃;③以90r/min转速搅拌3小时后,停止搅拌,保温静置2小时,即可。

【技术特征摘要】
1.一种钢圈车轮防污环保油漆,其特征在于,按重量份计由以下成分制成,改性环氧树脂86、醇酸树脂8、硅酸钠6、水75、丁醇5、有机颜料1、柠檬酸乙酰基三辛酯5、纳米二氧化硅2、纳米二氧化钛3、增稠剂0.5、复合消泡剂0.2、固化剂0.8、特殊助剂0.1;所述改性环氧树脂按重量份计由以下成分制成:双酚 F 型环氧树脂100、硫酸铝3、壳聚糖1、辛二酸2、β-环糊精0.2;所述改性环氧树脂的制备方法为:将环氧树脂添加到反应釜中,加热至112℃,然后添加硫酸铝与辛二酸,搅拌均匀后,保温20分钟后,降温至104℃,再添加壳聚糖与β-环糊精,以150r/min转速搅拌40分钟后,保温静置30分钟,然后,自然冷却至室温,即可;所述特殊助剂按重量份计由以下成分制成:小蘖碱1、羟甲香豆素2、黄酮苷3、山奈酚2、龙葵碱8、降二氢辣椒碱10;其制备方法为:①将小蘖碱、羟甲香豆素、黄酮苷、山奈酚、龙葵碱、降二氢辣椒碱依次添加到反应釜中,在室温下,调节PH至10-11;②添加混合物质量2.5%的乙醇,将温度调节到26-28℃;③以90r/min转速搅拌3小时后,停止搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱加强
申请(专利权)人:安徽江淮车轮有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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