一种断路器保护方法技术

本发明专利技术涉及一种断路器保护方法，步骤为：首先，将待进行充气保护的断路器安装在专用保护装置内，先从对应的气管内通过软管向安装在保护壳体内的断路器内通入氦气，对断路器进行检漏，然后通过抽真空泵分别对保护壳体以及安装在保护壳体内的合格的断路器进行抽真空处理，在抽真空完成后，从氮气气室向断路器内充入氮气，在充入氮气的同时，从空气气室向保护壳体内通入空气，充气量为一个大气压。本发明专利技术的优点在于：通过在断路器的外端增加一保护壳体，能够有效的避免在充入保护气体时断路器壳体发生形变；另外采用氮气取代传统的六氟化硫作为保护气体，在保证断路器绝缘性能的基础上，氮气的泄露也不会对周围的环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种断路器,特别涉及一种断路器保护方法。
技术介绍
ZW20-12型户外交流高压分界真空断路器是一款用户分界开关. 主要由ZW20-12型真空断路器本体,故障检测控制器及外置电压互感器三大部分组成 。目前，对此种类型的断路器，为了确保其绝缘性能，传统的方式直接向断路器内充入六氟化硫，来确保其绝缘性能。但是上述这种做法，其存在着以下缺陷：在向断路器内充入六氟化硫时，需要确保断路器内部的压强与外部的压强之间的压强差不超过0.05MPa，否则会造成断路器壳体的变形，影响其使用；另外，断路器本身并不能达到完全密封的效果，因此肯定会有部分的六氟化硫泄露，而由于六氟化硫本身的特性，在泄露后会对周围的环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种断路器保护方法, 能够有效的避免在充入保护气体时断路器壳体发生形变，并避免保护气体的泄露对环境造成污染。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种断路器保护装置,其创新点在于：步骤为：a）断路器安装，首先，将待进行充气保护的断路器安装在专用保护装置内，所述保护装置包括一保护单元，该保护单元包括一保护壳体，所述保护壳体为一两端开口的空心圆柱体结构，该保护壳体内具有容断路器安装的空腔，该空腔内具有一水平设置的安装板，在保护壳体的上端具有数个气口，所有的气口上均连接有气管，且其中一个气管与保护壳体的空腔相通，其余气管通过软管与安装在保护壳体内的断路器上的气管接口相连，所述保护壳体的两端分别铰接有左、右封头；还包括一供气单元，所述供气单元包括并列设置的一氮气气室、一空气气室，所述空气气室通过软管连接与保护壳体的空腔相通的气管，其余气管均通过软管与氮气气室相连；b）断路器检漏，先从对应的气管内通过软管向安装在保护壳体内的断路器内通入氦气，对断路器进行检漏，若检测合格则进入下一工序，若检测不合格，则将不合格品取出；c）断路器抽真空，通过抽真空泵分别对保护壳体以及安装在保护壳体内的合格的断路器进行抽真空处理，且真空度≤133Pa，在抽真空的过程中，控制保护壳体与断路器之间的抽真空的速率，保证保护壳体以及断路器之间的压强差不超过0.05MPa；d）断路器充气，在抽真空完成后，从氮气气室向断路器内充入氮气，在充入氮气的同时，从空气气室向保护壳体内通入空气，充气量为一个大气压，在充气的过程中，控制保护壳体与断路器之间的充气的速率，保证保护壳体以及断路器之间的压强差不超过0.05MPa，充气的时间与抽真空的时间之和≤10min。进一步的，所述安装板与保护壳体之间活动连接，在安装板的上端还具有一对并列分布的容断路器安装的安装杆。进一步的，所述保护壳体内还安装有一氦气传感器。本专利技术的优点在于：在本专利技术中，采用本方法对断路器进行充气保护时，在抽真空与充气的过程中，均控制断路器的内外压强差在0.05MPa内，从而有效的避免在抽真空或是充入保护气体 时，断路器壳体发生形变，有效的提高了产品的合格率；另外采用氮气取代传统的六氟化硫作为保护气体，在保证断路器绝缘性能的基础上，氮气的泄露也不会对周围的环境造成污染。通过将安装板与保护壳体设计为活动连接，在安装断路器时，可以将安装板从保护壳体内移出，待断路器安装好后，再将安装板送入保护壳体内，从而方便断路器的安装。在本专利技术中，通过在保护壳体内设置一氦气传感器，可以先对断路器充入氦气进行检漏，检漏完成后回气，然后再对断路器充入氮气，从而很好的保证其绝缘性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的断路器保护装置的示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。本专利技术中的断路器保护方法具体通过下述步骤得以实现：第一步，断路器安装，首先将待进行充气保护的断路器3安装在专用保护装置内，该专用保护装置如图1所示， 包括一保护单元，该保护单元包括一保护壳体1，该保护壳体1为一两端开口的空心圆柱体结构，在保护壳体1内具有容断路器3安装的空腔2，该空腔2内具有一水平设置的安装板4，安装板4与保护壳体1之间活动连接，在安装板4的上端还具有一对并列分布的容断路器3安装的安装杆5。通过将安装板4与保护壳体1设计为活动连接，在安装断路器3时，可以将安装板4从保护壳体1内移出，待断路器3安装好后，再将安装板4送入保护壳体1内，从而方便断路器3的安装。在保护壳体1的上端具有数个气口，所有的气口上均连接有气管，气管一共有两种，分别为与与保护壳体1的空腔相通的气管A6，以及通过软管8与安装在保护壳体1内的断路器3上的气管接口相连的气管B7。在保护壳体1的两端分别铰接有左封头9、右封头10。一供气单元，该供气单元包括并列设置的一氮气气室11、一空气气室12，空气气室12通过软管与气管A6 相连接，氮气气室11通过软管与气管B7相连接。在保护壳体1内还安装有一氦气传感器，通过在保护壳体内设置一氦气传感器，可以先对断路器充入氦气进行检漏，检漏完成后回气，然后再对断路器充入氮气，从而很好的保证其绝缘性能。第二步，断路器检漏，先从对应的气管内通过软管向安装在保护壳体内的断路器内通入氦气，对断路器进行检漏，若检测合格则进入下一工序，若检测不合格，则将不合格品取出。第三步，断路器抽真空，通过抽真空泵分别对保护壳体以及安装在保护壳体内的合格的断路器进行抽真空处理，且真空度≤133Pa，在抽真空的过程中，控制保护壳体与断路器之间的抽真空的速率，保证保护壳体以及断路器之间的压强差不超过0.05MPa。第四步，断路器充气，在抽真空完成后，从氮气气室向断路器内充入氮气，在充入氮气的同时，从空气气室向保护壳体内通入空气，充气量为一个大气压，在充气的过程中，控制保护壳体与断路器之间的充气的速率，保证保护壳体以及断路器之间的压强差不超过0.05MPa，充气的时间与抽真空的时间之和≤10min。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器保护方法，其特征在于：步骤为：a）断路器安装，首先，将待进行充气保护的断路器安装在专用保护装置内，所述保护装置包括一保护单元，该保护单元包括一保护壳体，所述保护壳体为一两端开口的空心圆柱体结构，该保护壳体内具有容断路器安装的空腔，该空腔内具有一水平设置的安装板，在保护壳体的上端具有数个气口，所有的气口上均连接有气管，且其中一个气管与保护壳体的空腔相通，其余气管通过软管与安装在保护壳体内的断路器上的气管接口相连，所述保护壳体的两端分别铰接有左、右封头；还包括一供气单元，所述供气单元包括并列设置的一氮气气室、一空气气室，所述空气气室通过软管连接与保护壳体的空腔相通的气管，其余气管均通过软管与氮气气室相连；b）断路器检漏，先从对应的气管内通过软管向安装在保护壳体内的断路器内通入氦气，对断路器进行检漏，若检测合格则进入下一工序，若检测不合格，则将不合格品取出；c）断路器抽真空，通过抽真空泵分别对保护壳体以及安装在保护壳体内的合格的断路器进行抽真空处理，且真空度≤133Pa，在抽真空的过程中，控制保护壳体与断路器之间的抽真空的速率，保证保护壳体以及断路器之间的压强差不超过0.05MPa；d）断路器充气，在抽真空完成后，从氮气气室向断路器内充入氮气，在充入氮气的同时，从空气气室向保护壳体内通入空气，充气量为一个大气压，在充气的过程中，控制保护壳体与断路器之间的充气的速率，保证保护壳体以及断路器之间的压强差不超过0.05MPa，充气的时间与抽真空的时间之和≤10min。...

【技术特征摘要】
1.一种断路器保护方法，其特征在于：步骤为：a）断路器安装，首先，将待进行充气保护的断路器安装在专用保护装置内，所述保护装置包括一保护单元，该保护单元包括一保护壳体，所述保护壳体为一两端开口的空心圆柱体结构，该保护壳体内具有容断路器安装的空腔，该空腔内具有一水平设置的安装板，在保护壳体的上端具有数个气口，所有的气口上均连接有气管，且其中一个气管与保护壳体的空腔相通，其余气管通过软管与安装在保护壳体内的断路器上的气管接口相连，所述保护壳体的两端分别铰接有左、右封头；还包括一供气单元，所述供气单元包括并列设置的一氮气气室、一空气气室，所述空气气室通过软管连接与保护壳体的空腔相通的气管，其余气管均通过软管与氮气气室相连；b）断路器检漏，先从对应的气管内通过软管向安装在保护壳体内的断路器内通入氦气，对断路器进行检漏，若检测合格则进入下一工序，若检测不合格，则...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛轶群，杨晓冬，宗建伟，孙英杰，陈晓雷，吕传磊，
申请(专利权)人：江苏省如高高压电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32