一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，由多个硅钢片层层紧密叠积而成，每层硅钢片形成矩形，在各边的转角处形成切角，切角与矩形边形成N边形，其特征在于，所述的切角所对应的折角角度小于360/N度。本实用新型专利技术将切角的角度调小，倒角长度就会变小，倒角间的距离变大，增大了层与层间的距离。在硅钢片的折弯过程中，表面的漆会发生不同程度的脱落，通过增加折弯处层与层间的距离，提高了绝缘性能和散热性能，减少了常规折角铁心在折角处的性能下降的困扰，具有最佳的铁心特性效果。在实际操作中，也较易实现，对变压器或电抗器生产的效益非常有帮助。

Folding winding iron core with good insulation and heat dissipation performance

The utility model discloses a heat insulation and good performance of the corner rolled iron by multiple layers of silicon steel sheet is tightly folded up into each layer of silicon steel sheet to form a rectangular form, cutting angle at the corner of each edge and corner cutting edge of rectangular N shape, which is characterized in that the the cutting angle corresponding to the bending angle less than 360/N degrees. The utility model has the advantages that the angle of the cutting angle is small, the length of the chamfer angle is reduced, the distance between the chamfer angles is enlarged, and the distance between the layers and the layers is increased. In the bending process of silicon steel sheet, the surface of the paint off will occur in different degrees, by increasing the bending distance between layer and layer, insulating performance and heat dissipation performance increase, reduction of the conventional angle core corner at the decline in performance problems, has the best effect of core characteristics. In practice, it is easier to realize, and it is very helpful to the benefit of transformer or reactor.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，用于变压器和互感器，属于电磁

技术介绍
现有折角卷铁心的技术，是由若干层硅钢片框组成的，框和框间紧密叠积。一般为取向硅钢，磁通可以沿着硅钢片轧制方向，充分发挥卷铁心的优势。一般框为矩形，在各边的转角处形成切角。切角以八边形或十二边型角最为常见，见图1和图2。在折角处，硅钢片表面漆会不同程度的受损，影响层间的绝缘性能，从而影响铁心的电气性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供了一种实现方便、减少了折角处性能下降的绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，解决了现有折角卷铁心在折角处的硅钢片表面漆会受损的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，由多个硅钢片层层紧密叠积而成，每层硅钢片形成矩形，在各边的转角处形成切角，切角与矩形边形成N边形，其特征在于，所述的切角所对应的折角角度小于360/N度。优选地，所述的各硅钢片的尺寸在排列状态下由内而外渐次增大，并相互紧邻。优选地，所述的各硅钢片上设有零到两个切口。优选地，所述的切角与矩形边形成八边形，切角所对应的折角角度小于45度。优选地，所述的切角所对应的折角为角度30度。优选地，所述的切角与矩形边形成十二边形，切角所对应的折角角度小于30度。优选地，所述的切角所对应的折角角度为10度。本技术将切角的角度调小，倒角长度就会变小，倒角间的距离变大，增大了层与层间的距离。在硅钢片的折弯过程中，表面的漆会发生不同程度的脱落，通过增加折弯处层与层间的距离，提高了绝缘性能和散热性能，减少了常规折角铁心在折角处的性能下降的困扰，具有最佳的铁心特性效果。在实际操作中，也较易实现，对变压器或电抗器生产的效益非常有帮助。附图说明图1为现有卷铁心的八边形切角局部放大图；图2为现有卷铁心的十二边形切角局部放大图；图3为本技术的八边形切角局部放大图；图4为本技术的十二边形切角局部放大图；图5为本技术的八边型切角与现有的切角的对比图；图6为本技术的十二边型切角与现有的切角的对比图；图7为本技术的八边形切角卷铁心的结构示意图；图8为本技术的十二边形切角卷铁心的结构示意图。附图标记说明1-内层硅钢片；2-内层切角；3-外层硅钢片；4-外层切角；1′-原内层硅钢片；2′-原内层切角；3′-原外层硅钢片；4′-原外层切角。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例1本技术为一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，如图3-图8所示，其包括下列组件：本技术由多个硅钢片层层紧密叠积而成，各层的硅钢片为方向性的硅钢片所制作而成；每层硅钢片形成矩形，该矩形在各边的转角处形成一切角。切角与矩形边形成八边形，切角所对应的折角角度小于45，如图3、图7所示。其中，各硅钢片包括零或一个或两个切口，各个硅钢片的尺寸在排列状态下，由内而外渐次增大，并相互紧邻，使得外圈的硅钢片可以夹紧内圈的硅钢片。切角包括内层切角2和外层切角4，硅钢片包括内层硅钢片1和外层硅钢片3。如图5所示，为了减少折角处折弯对硅钢片的影响，将各层硅钢片的切角长度减少，由常规切角的折角角度45度(折成八边形的角)，减少到小于这个角度。通过实践，可以选取在30度(折成八边形的角)左右。切角处的层间距离加大，使得各层间多了层空气绝缘层，这个空气层的增加，不仅使得片间绝缘距离增加，也使得片间散热面增加。从而提高了铁心的散热和绝缘性能，为变压器的效益最大化作出了贡献。组装时，参照常规结构，依照各硅钢片尺寸大小顺序，顺序装配即可。实施例2本实施例中，切角与矩形边形成十二边形，切角所对应的折角角度小于30度，如图4、图8所示。如图5所示，为了减少折角处折弯对硅钢片的影响，将各层硅钢片的切角长度减少，由常规切角的折角角度30度(折成十二边形的角)，减少到小于这个角度。通过实践，可以选取在10度(折成十二边形的角)左右。其他与实施例1相同。上述实施仅仅是为了清楚地说明本技术创造所做的举例，而并非对本技术创造具体实施方式的限定。为了清楚的说明结构，上面对各种说明性的部分围绕其功能进行的描述，至于这种结构是实现哪种功能，取决于特定的应用和对整个结构施加的设计约束条件。对于所属领域的人员来说，在上述说明的基础上还可以作出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所引申出的任何显而易见的变化或变动仍处于本权利要求的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，由多个硅钢片层层紧密叠积而成，每层硅钢片形成矩形，在各边的转角处形成切角，切角与矩形边形成N边形，其特征在于，所述的切角所对应的折角角度小于360/N度。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，由多个硅钢片层层紧密叠积而成，每层硅钢片形成矩形，在各边的转角处形成切角，切角与矩形边形成N边形，其特征在于，所述的切角所对应的折角角度小于360/N度。2.如权利要求1所述的一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，其特征在于，所述的各硅钢片的尺寸在排列状态下由内而外渐次增大，并相互紧邻。3.如权利要求1所述的一种绝缘性和散热性能好的折角卷铁心，其特征在于，所述的各硅钢片上设有零到两个切口。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：上海中浦电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31