基于辅助加工的覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于辅助加工的覆膜机，其包括有基座，基座之上设置有两个在竖直方向上彼此相对的覆膜辊轮，其中，任意一个覆膜辊轮之上设置有膜筒，覆膜辊轮的前端与后端分别设置有传输装置；所述覆膜辊轮的前端与后端分别设置有导向装置，导向装置包括有两个在竖直方向上彼此相对的导向端体，其分别通过沿竖直方向进行延伸的导向支架连接于基座之上；采用上述技术方案的基于辅助加工的覆膜机，其可在覆膜过程中避免因基层材料传输倾斜而出现的覆膜精度不佳等现象。

Laminating machine based on auxiliary processing

The utility model discloses a laminating machine based on auxiliary processing, which comprises a base, the base is provided with two in the vertical direction relative to each other with the roller, wherein, on an arbitrary coated roller is provided with membrane tube, front end and the rear end of the roll film are respectively provided with a transmission device; front end and the rear end of the laminating roller are respectively provided with a guide device, the guide device comprises two guide ends opposite to each other in the vertical direction, respectively along the vertical direction of the guide bracket by extending connected to the base seat; the laminating machine assisted machining based on the technical scheme, which can avoid the film the precision caused by the tilt of the base material transfer phenomenon in the process of laying in the poor.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷加工领域，尤其是一种基于辅助加工的覆膜机。
技术介绍
覆膜机是印刷加工过程中的必要设备之一，其通过将覆膜材料采用辊压的方式贴合在基层材料表面以完成覆膜处理。现有的覆膜设备之中，其在覆膜处理的过程中往往由于基层材料在传输过程中出现偏差，致使覆膜材料相对于基层材料的位置出现偏移，使得其覆膜的精度受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种覆膜机，其可在覆膜过程中使得基层材料的传输精度得以改善，进而使得覆膜精度得以增加。为解决上述技术问题，本技术涉及一种基于辅助加工的覆膜机，其包括有基座，基座之上设置有两个在竖直方向上彼此相对的覆膜辊轮，其中，任意一个覆膜辊轮之上设置有膜筒，覆膜辊轮的前端与后端分别设置有传输装置；所述覆膜辊轮的前端与后端分别设置有导向装置，导向装置包括有两个在竖直方向上彼此相对的导向端体，其分别通过沿竖直方向进行延伸的导向支架连接于基座之上。作为本技术的一种改进，所述导向装置之中，任意一个导向端体的两侧分别设置有沿竖直方向进行延伸的辅助导向端体，辅助导向端体与导向端体之间通过在水平方向上延伸的辅助连接螺栓进行连接。采用上述技术方案，其可通过辅助导向端体的设置，使得用于进行覆膜处理的基层材料在通过导向装置时，辅助导向端体可对其侧端面进行支撑处理，以使得基层材料在水平方向上得以稳定处理。作为本技术的一种改进，所述基于辅助加工的覆膜机之中，设置于覆膜辊轮前端的导向装置为第一导向装置，设置于覆膜辊轮后端的导向装置为第二导向装置；所述第一导向装置之中，导向端体的端面之上设置有电热丝。采用上述技术方案，其可通过第一导向装置之中电热丝的设置，使得基层材料在通过第一导向装置时可得以加热处理，从而使其在高温状态下实现覆膜，以使得覆膜材料与其贴合精度以及牢固度得以改善。作为本技术的一种改进，所述第二导向装置之中，在竖直方向上依次分布的导向端体的相对端面之上分别设置有彼此相对延伸的橡胶支撑层，所述橡胶制成层采用曲面结构。采用上述技术方案，其可通过橡胶支撑层的设置以避免基层材料通过导向装置时，受导向端体影响而发生损坏。采用上述技术方案的基于辅助加工的覆膜机，其可在覆膜加工过程中，通过导向装置之中的导向端体对于基层材料形成夹持作用，以使得其在进行覆膜前即可通过导向装置使得基层材料表面的杂物亦或毛刺得以清除，同时使得基层材料在覆膜辊轮之上时，在两侧导向装置的夹持作用下保持良好的稳定性，从而使其传输精度得以改善，进而使得覆膜过程中可避免因基层材料传输倾斜而出现的覆膜精度不佳等现象。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术实施例2中第一导向装置示意图；图3为本技术实施例4中第二导向装置示意图；附图标记列表：1—基座、2—覆膜辊轮、3—传输装置、4—导向端体、5—导向支架、6—辅助导向端体、7—辅助连接螺栓、8—第一导向装置、9—第二导向装置、10—电热丝、11—橡胶支撑层。具体实施方式下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种基于辅助加工的覆膜机，其包括有基座1，基座1之上设置有两个在竖直方向上彼此相对的覆膜辊轮2，其中，任意一个覆膜辊轮2之上设置有膜筒，覆膜辊轮2的前端与后端分别设置有传输装置3；所述覆膜辊轮2的前端与后端分别设置有导向装置，导向装置包括有两个在竖直方向上彼此相对的导向端体4，其分别通过沿竖直方向进行延伸的导向支架5连接于基座1之上采用上述技术方案的基于辅助加工的覆膜机，其可在覆膜加工过程中，通过导向装置之中的导向端体对于基层材料形成夹持作用，以使得其在进行覆膜前即可通过导向装置使得基层材料表面的杂物亦或毛刺得以清除，同时使得基层材料在覆膜辊轮之上时，在两侧导向装置的夹持作用下保持良好的稳定性，从而使其传输精度得以改善，进而使得覆膜过程中可避免因基层材料传输倾斜而出现的覆膜精度不佳等现象。实施例2作为本技术的一种改进，如图2所示，所述导向装置之中，任意一个导向端体4的两侧分别设置有沿竖直方向进行延伸的辅助导向端体6，辅助导向端体6与导向端体4之间通过在水平方向上延伸的辅助连接螺栓7进行连接。采用上述技术方案，其可通过辅助导向端体的设置，使得用于进行覆膜处理的基层材料在通过导向装置时，辅助导向端体可对其侧端面进行支撑处理，以使得基层材料在水平方向上得以稳定处理。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，如图2所示，所述基于辅助加工的覆膜机之中，设置于覆膜辊轮2前端的导向装置为第一导向装置8，设置于覆膜辊轮后端的导向装置为第二导向装置9；所述第一导向装置8之中，导向端体4的端面之上设置有电热丝10。采用上述技术方案，其可通过第一导向装置之中电热丝的设置，使得基层材料在通过第一导向装置时可得以加热处理，从而使其在高温状态下实现覆膜，以使得覆膜材料与其贴合精度以及牢固度得以改善。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。实施例4作为本技术的一种改进，如图3所示，所述第二导向装置9之中，在竖直方向上依次分布的导向端体4的相对端面之上分别设置有彼此相对延伸的橡胶支撑层11，所述橡胶制成层11采用曲面结构。采用上述技术方案，其可通过橡胶支撑层的设置以避免基层材料通过导向装置时，受导向端体影响而发生损坏。本实施例其余特征与优点均与实施例3相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于辅助加工的覆膜机，其包括有基座，基座之上设置有两个在竖直方向上彼此相对的覆膜辊轮，其中，任意一个覆膜辊轮之上设置有膜筒，覆膜辊轮的前端与后端分别设置有传输装置；其特征在于，所述覆膜辊轮的前端与后端分别设置有导向装置，导向装置包括有两个在竖直方向上彼此相对的导向端体，其分别通过沿竖直方向进行延伸的导向支架连接于基座之上。

【技术特征摘要】
1.一种基于辅助加工的覆膜机，其包括有基座，基座之上设置有两个在竖直方向上彼此相对的覆膜辊轮，其中，任意一个覆膜辊轮之上设置有膜筒，覆膜辊轮的前端与后端分别设置有传输装置；其特征在于，所述覆膜辊轮的前端与后端分别设置有导向装置，导向装置包括有两个在竖直方向上彼此相对的导向端体，其分别通过沿竖直方向进行延伸的导向支架连接于基座之上。2.按照权利要求1所述的基于辅助加工的覆膜机，其特征在于，所述导向装置之中，任意一个导向端体的两侧分别设置有沿竖直方向进行延伸的辅助导向端体，辅助导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云峰，盛恩波，王璔柱，
申请(专利权)人：安徽澳德彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34