A low aluminum micron wear-resistant castables, the weight percentage comprises the following components: 60 to 60~70% ceramic powder, aluminum content of alumina particles of 60 0~1mm diameter 3~5%, aluminum content of alumina particles with diameter of 1~3mm 60 3~5%, the aluminum content of alumina particles of 60 3~ diameter 5mm 2~3%, the aluminum content of alumina particles of 60 220# diameter 8~10%, 12~15%, 4~6% Portland cement, silica composite polycrystalline alumina fiber and composite additive 0.5~2% 2~4%. The utility model realizes the reuse of the waste ceramic resources to improve the performance of the product and reduce the cost, and simultaneously, the waste and old resources are digested, the energy is saved, and the environmental pollution is reduced.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业窑炉用的各种耐磨耐火材料。
技术介绍
传统矾土石烧制工艺均以煤为燃料，能源浪费巨大，且污染严重；目前，国家大力提倡节能减排，众多矾土石生产厂家被要求停产、限产。在这种情况下，矾土石供应较为紧张，且价格偏高。随着矾土骨料价格的上涨，生产耐火材料的成本越来越高。常规耐磨耐火浇注料主要选用特级矾石、结合剂等组成，锅炉运行过程中，工作温度一般在850℃~1000℃之间，常规耐火浇注料铝含量一般在70%以上，最高使用温度达到1450℃。以上这些情况表明，耐火浇注料存在一定的改进空间，即原材料选用应该与产品的使用温度相匹配。不然导致生产成本大大提高，有待改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种实现废旧陶瓷资源再利用，达到改善产品使用性能、降低成本，同时消化废旧资源，节约了能源，减少环境污染的低铝微米耐磨浇注料。为实现本专利技术目的，提供了以下技术方案：一种低铝微米耐磨浇注料，其特征在于以质量百分比计包括以下组份：60目的陶瓷细粉60~70%、铝含量为60的矾土颗粒直径为0~1mm 3~5%、铝含量为60的矾土颗粒直径为1~3mm 3~5%、铝含量为60的矾土颗粒直径为3~5mm 2~3%、铝含量为60的矾土颗粒直径为220# 8~10%、硅酸盐水泥 12~15%、硅微粉4~6%、复合多晶氧化铝纤维 2~4%、复合添加剂 0.5~2%。作为优选，复合添加剂为木质磺酸钠、木质磺酸钙或磺化三聚氰胺甲醛树脂。本专利技术有益效果：据调研，废旧陶瓷分布较广，储量较为丰富。利用废旧陶瓷替代部分特级矾石骨料，通过实验调整颗粒级配，使材料达到最紧密...
【技术保护点】
一种低铝微米耐磨浇注料，其特征在于以质量百分比计包括以下组份：60目的陶瓷细粉 60~70%、铝含量为60的矾土颗粒直径为0~1mm 3~5%、铝含量为60的矾土颗粒直径为1~3mm 3~5%、铝含量为60的矾土颗粒直径为3~5mm 2~3%、铝含量为60的矾土颗粒直径为220# 8~10%、硅酸盐水泥 12~15%、硅微粉4~6%、复合多晶氧化铝纤维 2~4%、复合添加剂 0.5~2%。
【技术特征摘要】
1.一种低铝微米耐磨浇注料，其特征在于以质量百分比计包括以下组份：60目的陶瓷细粉 60~70%、铝含量为60的矾土颗粒直径为0~1mm 3~5%、铝含量为60的矾土颗粒直径为1~3mm 3~5%、铝含量为60的矾土颗粒直径为3~5mm 2~3%、铝含量为...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁根芳，
申请(专利权)人：宜兴市中环耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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