一种污泥-页岩环保砖制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥‑页岩环保砖制作装置，包括通过物料传送管道依次连接的余热干燥室、生物除臭罐、化学除害罐、粉‑筛罐、综合混匀罐、陈化罐、真空双极强力挤压机和隧道窑，还包括酸碱洗涤塔、高能UV除臭塔和其他物料加样器；所述余热干燥室通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述生物除臭罐通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述化学除害罐通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述酸碱洗涤塔通过管道与高能UV除臭塔相连；所述其他物料加样器设置在综合混匀罐上；所述隧道窑和余热干燥室之间设置有可将隧道窑焙烧室余热输送至余热干燥室的余热回收管。本实用新型专利技术的装置节能环保，制砖效果稳定，制砖效率高，无污染物排放，易于推广。

Sludge shale environmental protection brick making device

The utility model discloses a device for making sludge environmental protection shale brick, including waste heat drying chamber, connected through the material conveying pipelines, chemical pesticides and biological deodorization tank tank, powder screen tank, mixing tank, comprehensive aging tank, vacuum pressing machine and bipolar tunnel kiln, including acid washing tower, high energy UV deodorization tower and other materials pipette; the heat drying chamber is connected with the acid washing tower through a pipe; the biological deodorization tank is connected with the acid washing tower through the pipeline; the chemical disinfection tank is connected with the acid washing tower through a pipe; the acid washing tower through the pipeline with high energy UV deodorization tower is connected; the other materials sample is arranged in the mixing tank are integrated; the recovery of waste heat of tunnel kiln waste heat to heat the roasting chamber of the drying chamber tube is arranged between the tunnel kiln and waste heat drying chamber. The utility model has the advantages of energy saving and environmental protection, stable brick making effect, high brick making efficiency, no pollutant discharge and easy popularization.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥-页岩环保砖制作装置。
技术介绍
随着我国城市化进程的不断加快，城市污水的产生量与处理量也随之剧增，由此产生的污泥量也在不断增加，大量污泥需要处理。若能将市政污泥、印染污泥和造纸污泥等作为制砖的原材料，不仅可以解决污泥处理的问题，还可以实现废物回收利用，具有显著的经济效应。在建筑材料中，实心粘土砖，即“红砖”，由于其具有成本低廉、材料来源广、施工方便等优点，一直在我国工业及民用建筑中占有重要地位。然而，随着社会的进步与建筑材料的发展，实心粘土砖的弊端日渐显露：其一，生产与使用实心粘土砖，会对我国稀缺的耕地资源造成不可逆转的破坏，有资料表明，每生产一万块实心粘土砖，就会消耗耕地0.01亩，生产实心粘土砖每年消耗粘土资源达10亿立方米，相当于毁田50万亩；其二，实心粘土砖保温、隔热性能差，不但达不到现代建筑的要求，更不能达到国家建筑节能标准，据统计，对实心粘土砖建筑增加的额外采暖和降温措施，每年消耗的能量已超过1.2亿吨标煤，占全年能源消耗总量的10%以上，严重加剧了能源的供需矛盾。因此，亟需开发一种新型的建筑用砖来替代红砖，污泥-页岩环保砖便应运而生。污泥-页岩环保砖是通过在页岩粉中掺加一定比例的无害化污泥和其他辅料，混合均匀后经高温焙烧制成。利用污泥制砖能利用大量城市污泥，不仅可以对城市污泥进行无害化处理，解决了污泥难处置、易污染等问题，还能实现资源的循环利用，保护环境，同时又能生产出保温、隔热、隔音的建筑材料，一举两得。本技术公开了一种污泥-页岩环保砖制作装置，其设有污泥制砖前的预处理装置，可进行干燥、除臭、除害等；还设有气体处理装置，能将整个生产过程中产生的有味有害气体进行除臭除害处理，有效减少了对环境的污染；还设有强力粉碎、滚动双筒、高效震动筛网等，可以高效地进行制砖前物料处理；另外，整个装置是密封式的，能很好地解决制砖前污泥存放所产生的问题，如气味重、占地多、易污染环境等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥-页岩环保砖制作装置。本技术所采取的技术方案是：一种污泥-页岩环保砖制作装置，包括通过物料传送管道依次连接的余热干燥室、生物除臭罐、化学除害罐、粉-筛罐、综合混匀罐、陈化罐、真空双极强力挤压机和隧道窑，还包括酸碱洗涤塔、高能UV除臭塔和其他物料加样器；所述余热干燥室通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述生物除臭罐通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述化学除害罐通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述酸碱洗涤塔通过管道与高能UV除臭塔相连；所述其他物料加样器设置在综合混匀罐上；所述隧道窑和余热干燥室之间设置有可将隧道窑焙烧室的余热输送至余热干燥室的余热回收管。进一步的，所述余热干燥室设置有进料口、余热回收管和搅拌器。进一步的，所述生物除臭罐设置有温度检测器、温度调节箱和生物除臭剂加样器。进一步的，所述化学除害罐设置有化学除害剂加样器。进一步的，所述粉-筛罐设置有强力粉碎装置和高效震动过滤筛。进一步的，所述真空双极强力挤压机上设置有真空装置。进一步的，所述隧道窑设置有余热回收管和出砖口，所述隧道窑分为预热室、焙烧室、保温室和冷却室四个部分。进一步的，所述生物除臭罐、化学除害罐和综合混匀罐内均设置有用于罐内物料混合的滚动双筒。本技术的有益效果是：1）本技术的装置在结构上采用内外双层设计，可以有效防止制砖过程中产生的有害气体污染大气，也增加了制砖过程的安全性；2）本技术的装置通过回收制砖过程中产生的热量，并用于污泥预处理的第一步——干燥，能合理运用资源，环保高效；3）本技术的装置中设有生物除臭罐，运用微生物（益生菌液）对污泥中的部分有机质进行降解，可有效除臭；4）本技术的装置中设有化学除害罐，利用化学试剂稳定污泥中的重金属，并灭活病原微生物，对污泥进行无害化处理；5）本技术的装置中设有一体化强力粉碎-过筛罐，通过将污泥粉碎过筛后制成含水率在40%左右的污泥粒，可有效提高制砖效率；6）本技术的装置中设有可控加样器，可以精准添加生物、化学辅料等；7）本技术的装置中设有废气处理装置，能将制砖过程中产生的废气经酸碱塔、高能UV塔进行无害化处理；8）本技术的装置可实现热量自利用，即直接利用湿污泥进行制砖，可以利用污泥自身的热值制砖，节能环保，同时还充分利用制砖过程中产生的余热对污泥进行干燥，既节约资源又能降低制砖的成本，易于推广。附图说明图1为本技术的污泥-页岩环保砖制作装置的结构示意图。附图标示说明：1、装置外箱；2、余热干燥室；3、余热回收管；4、进料口；5、搅拌器；6、排气管道；7、酸碱洗涤塔；8、高能UV除臭塔；9、排气出口；10、真空泵；11、生物除臭剂加样器；12、加样开关；13、温度检测器；14、温度调节箱；15、滚动双筒；16、生物除臭罐；17、化学除害剂加样器；18、化学除害罐；19、强力粉碎装置；20、高效震动过滤筛；21、粉-筛罐；22、其他物料加样器；23、综合混匀罐；24、陈化罐；25、真空双极强力挤压机；26、真空装置；27、隧道窑；28、预热室；29、焙烧室；30、保温室；31、冷却室；32、出砖口。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的解释和说明。如图1所示：一种污泥-页岩环保砖制作装置，包括通过物料传送管道依次连接的余热干燥室2、生物除臭罐16、化学除害罐18、粉-筛罐21、综合混匀罐23、陈化罐24、真空双极强力挤压机25和隧道窑27，还包括酸碱洗涤塔7、高能UV除臭塔8和其他物料加样器22；所述余热干燥室2通过排气管道6与酸碱洗涤塔7相连；所述生物除臭罐16通过排气管道6与酸碱洗涤塔7相连；所述化学除害罐18通过排气管道6与酸碱洗涤塔7相连；所述酸碱洗涤塔7通过管道与高能UV除臭塔8相连；所述其他物料加样器22设置在综合混匀罐23上；所述隧道窑27和余热干燥室2之间设置有可将隧道窑焙烧室29的余热输送至余热干燥室2的余热回收管3。优选的，通过设置在物料传送管道上的真空泵10实现物料在余热干燥室2、生物除臭罐16、化学除害罐18、粉-筛罐21、综合混匀罐23、陈化罐24和真空双极强力挤压机25内的依次传送。优选的，所述余热干燥室2设置有进料口4、余热回收管3和搅拌器5。优选的，所述高能UV除臭塔8上设置有排气出口9。优选的，所述生物除臭罐16设置有温度检测器13、温度调节箱14、生物除臭剂加样器11和加样开关12。优选的，所述化学除害罐18设置有化学除害剂加样器17。优选的，所述粉-筛罐21设置有强力粉碎装置19和高效震动过滤筛20。优选的，所述真空双极强力挤压机25上设置有真空装置26。优选的，所述隧道窑27设置有余热回收管3和出砖口32，所述隧道窑27分为预热室28、焙烧室29、保温室30和冷却室31四个部分。优选的，所述余热干燥室2、生物除臭罐16、化学除害罐18、粉-筛罐21、综合混匀罐23、陈化罐24、真空双极强力挤压机25均设置在装置外箱1内。优选的，所述生物除臭罐16、化学除害罐18和综合混匀罐23内均设置有用于物料混合的滚动双筒15。使用本技术的装置制备污泥-页岩环保砖，包括以下步骤：1）污泥预处理：将污泥从进料口加入余热干燥室，启动搅拌器，通入隧道窑焙烧室的余本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥‑页岩环保砖制作装置，其特征在于：包括通过物料传送管道依次连接的余热干燥室、生物除臭罐、化学除害罐、粉‑筛罐、综合混匀罐、陈化罐、真空双极强力挤压机和隧道窑，还包括酸碱洗涤塔、高能UV除臭塔和其他物料加样器；所述余热干燥室通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述生物除臭罐通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述化学除害罐通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述酸碱洗涤塔通过管道与高能UV除臭塔相连；所述其他物料加样器设置在综合混匀罐上；所述隧道窑和余热干燥室之间设置有可将隧道窑焙烧室的余热输送至余热干燥室的余热回收管。

【技术特征摘要】
1.一种污泥-页岩环保砖制作装置，其特征在于：包括通过物料传送管道依次连接的余热干燥室、生物除臭罐、化学除害罐、粉-筛罐、综合混匀罐、陈化罐、真空双极强力挤压机和隧道窑，还包括酸碱洗涤塔、高能UV除臭塔和其他物料加样器；所述余热干燥室通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述生物除臭罐通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述化学除害罐通过管道与酸碱洗涤塔相连；所述酸碱洗涤塔通过管道与高能UV除臭塔相连；所述其他物料加样器设置在综合混匀罐上；所述隧道窑和余热干燥室之间设置有可将隧道窑焙烧室的余热输送至余热干燥室的余热回收管。2.根据权利要求1所述的一种污泥-页岩环保砖制作装置，其特征在于：所述余热干燥室设置有进料口、余热回收管和搅拌器。3.根据权利要求1所述的一种污泥-页岩环保砖制作装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，杨旸，徐高勇，邹文清，王健，
申请(专利权)人：海南宝来工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46