【技术实现步骤摘要】
本专利技术是用氨氨化磷酸溶液，通过氨化结晶工艺回收磷酸二铵的新方法。目前，世界范围内，就磷酸二铵均采用料浆造粒法与管式反应造粒生产。所用湿法磷酸的浓度为40-54%P2O5。流程经过：预中和、氨化造粒、二次洗涤、干燥、破碎、返料、冷却等工序。设备构造复杂，投资大，能耗高。如TVA流程，西班牙克罗斯流程，或雅各布斯-多科流程。两种工艺的不同点是，管式反应造粒法所用磷酸较浓，（54%P2O5）。不设干燥设备。而料浆造粒法用的磷酸浓度较低（40-42%P2O5）。设有干燥设备，作为结晶磷酸二铵产品，是通过浓缩料浆与制冷冷却以达到部分结晶而回收的。所以此法作为传统的结晶方式能耗更高。本专利技术旨在开发，比料浆造粒法与管式反应造粒法工艺简单，能耗低，且又不同于传统结晶法的结晶干燥回收法。以达到减少设备投资，降低生产成本的目的。本专利技术的制造方法是：使磷酸溶液在带有搅拌装置的密闭的氨化塔内得以氨化，当溶液氨化到PH值达到9-11.5时，磷酸铵就结晶析出，离心分离结晶并干燥即得粉粒状磷酸二铵产品。也可不经干燥直接得到湿基磷酸铵结晶产品。母液经加热处理回收其中的氨，达到氨的循环。在氨化时，所用的氨可处在液态、气态或氨溶液中（含氨10-25%）。磷酸可以是直接过滤湿法酸（18-32%P2O5）;也可是浓缩湿法酸（32-54%P2O5）;或者是热法磷酸（54-61.57%-->P2O5）。本专利技术比料浆造粒法与管式反应造粒法的优点是：工艺简单、设备简化、能耗低。可以直接使用过滤湿法磷酸（18-32%P2O5）比传统的结晶法更为优越的是：不用浓缩料浆与冷却料浆（18-20℃...
【技术保护点】
本专利技术是用氨氨化磷酸水溶液，通过氨化结晶工艺回收磷酸二铵的新方法，技术特征是：在氨化塔中，反应物系ＮＨ↓［３］—Ｈ↓［３］ＰＯ↓［４］—Ｈ↓［２］Ｏ的ＰＨ值达到９—１１．５时，磷酸铵结晶沉淀形成，磷酸铵结晶经离心分离得到湿基磷酸铵结晶，湿基磷酸铵结晶经干燥处理即得到粉粒状磷酸二铵产品。
【技术特征摘要】
1、本发明是用氨氨化磷酸水溶液，通过氨化结晶工艺回收磷酸二铵的新方法，技术特征是：在氨化塔中，反应物系NH3-H3PO4-H2O的PH值达到9-11.5时，磷酸铵结晶沉淀形成，磷酸铵结晶经离心分离得到湿基磷酸铵结晶，湿基磷酸铵结晶经干燥处理即得到粉粒状磷酸二铵产品。2、根据权利要求1所说，本发明...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。