一种自动护辊装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动护辊机构，具体涉及一种自动护辊装置。
技术介绍
传统技术中，因为护辊需要自定心功能，两侧同时运动，需采用两组气缸，但气管长短不一，货物位置不同会导致气缸的同步性差，物体不能居中，且输送线是长窄型，两组气缸自行所占空间大，外观不美观。因此，为了解决上述问题需要设计一种自动护辊装置。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动护辊装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。一种自动护辊装置，其特征在于，包括：气缸、导轨、连接板、护辊连接板、护辊、导轨夹板、护轨夹板和滑块，所述气缸与导轨连接，所述连接板的一端与滑块连接，所述连接板的另一端与护辊连接板连接，所述护辊与导轨夹板连接，所述护轨夹板设于气缸和导轨的连接处。进一步，所述导轨包括：第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的一端与气缸连接，所述第二导轨与第一导轨的另一端连接。进一步，所述护辊连接板的两侧设有连接件，所述连接件通过两侧连接孔与护辊连接板连接，所述连接件的顶端连接孔固定整个装置。本技术的有益效果：本技术采用气缸驱动，与传统电机驱动相比，便宜、效率高和控制简单双连杆能使一组气缸驱动两侧护辊，运行速度一致，同步性好，能够自定心且制造成本低。附图说明图1为本技术的结构图。图2为护辊的结构图。图3为导轨夹板的结构图。附图标记：气缸100、导轨200、第一导轨210和第二导轨220。连接板300、护辊连接板400和连接件410。护辊500、导轨夹板600、护轨夹板700和滑块800。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1...
【技术保护点】
一种自动护辊装置，其特征在于，包括：气缸(100)、导轨(200)、连接板(300)、护辊连接板(400)、护辊(500)、导轨夹板(600)、护轨夹板(700)和滑块(800)，所述气缸(100)与导轨(200)连接，所述连接板(300)的一端与滑块(800)连接，所述连接板(300)的另一端与护辊连接板(400)连接，所述护辊(500)与导轨夹板(600)连接，所述护轨夹板(700)设于气缸(100)和导轨(200)的连接处。
【技术特征摘要】
1.一种自动护辊装置，其特征在于，包括：气缸(100)、导轨(200)、连接板(300)、护辊连接板(400)、护辊(500)、导轨夹板(600)、护轨夹板(700)和滑块(800)，所述气缸(100)与导轨(200)连接，所述连接板(300)的一端与滑块(800)连接，所述连接板(300)的另一端与护辊连接板(400)连接，所述护辊(500)与导轨夹板(600)连接，所述护轨夹板(700)设于气缸(100)和导轨(200)的连接处。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文强，周青同，
申请(专利权)人：元旭包装上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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