一种分级机除铁网结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级机除铁网结构，包括固定支架和控制面板，固定支架的上表面固定安装有金属壳体，金属壳体的上端安装有振动料筒，振动料筒穿过金属壳体并从下表面穿出，料筒末端连接有出铁口和出料口；振动料筒的内部上端镶嵌有分层软磁网，下端镶嵌有栅格网筛；振动料筒的两侧均安装有振动电机，且振动电机通过振动弹簧连接在金属壳体的下表面；控制面板通过支架连接在金属壳体外表面，控制面板内部安装有PLC控制器，外表面镶嵌有开关按键和操作触摸屏；出铁口和出料口的内部与振动料筒的连接处均安装电动翻板，金属壳体的内壁上还安装有铁芯，铁芯的另一面紧贴有励磁线圈；PLC控制器还连接有电机驱动器和自动报警器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除铁机
，具体为一种分级机除铁网结构。
技术介绍
铁是自然界中一种常见的金属矿物，很多矿石原料中都含有铁的成分，在一些工业应用中，由于铁的某些特性会影响正常的状态，需要将铁从原料中除去。现有的粉料除铁方法为:淘洗法、水力旋流法、酸洗法、电泳分离法、高频感应法和磁选法等。磁选法尤其是电磁选法效率高、成本低、弃铁简单易行而被普遍采用。但单纯的电磁选法除铁效率较低，且弃铁较为困难。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种分级机除铁网结构，增加振动装置提高了除铁效果，且可以方便地实现弃铁，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级机除铁网结构，包括固定支架和控制面板，所述固定支架的上表面固定安装有金属壳体，所述金属壳体的上端安装有振动料筒，振动料筒穿过金属壳体并从下表面穿出，料筒末端分成两路，分别连接有出铁口和出料口，出铁口位于出料口的左侧；所述振动料筒的内部分成两级：第一级位于上端，内部镶嵌有分层软磁网，第二级位于下端，内部镶嵌有栅格网筛；振动料筒的两侧均安装有振动电机，且振动电机通过振动弹簧)连接在金属壳体的下表面；所述控制面板通过支架连接在金属壳体外表面，控制面板内部安装有PLC控制器，外表面镶嵌有开关按键和操作触摸屏。作为本技术一种优选的技术方案，所述出铁口和出料口的内部与振动料筒的连接处均安装电动翻板，且电动翻板通过缆线连接到PLC控制器。作为本技术一种优选的技术方案，所述金属壳体的内壁上还安装有铁芯，铁芯的另一面紧贴有励磁线圈，励磁线圈紧密贴合在振动料筒的
外表面。作为本技术一种优选的技术方案，所述PLC控制器还连接有电机驱动器和自动报警器，电机驱动器的输出端连接到振动电机的控制端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分级机除铁网结构，通过设置振动料筒和振动弹簧，在原有的电磁选法上增加振动，提高除铁效率；通过设置PLC控制器，实现了全自动化除铁操作，且反应控制灵敏；设置操作触摸屏使操作更加简单，提高人机交互性能；设置自动报警器，保证安全作业；本装置结构简单，操作方便，除铁效果好，成本较低，适于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制模块结构示意图。图中：1-固定支架；2-控制面板；3-金属壳体；4-振动料筒；5-出铁口；6-出料口；7-分层软磁网；8-栅格网筛；9-振动电机；10-PLC控制器；11-开关按键；12-操作触摸屏；13-电动翻板；14-自动报警器；15-铁芯；16-缓励磁线圈；17-振动弹簧；18-电机驱动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种分级机除铁网结构，包括固定支架1和控制面板2，所述固定支架1的上表面固定安装有金属壳体3，所述金属壳体3的上端安装有振动料筒4，振动料筒4穿过金属壳体3并从下表面穿出，料筒末端分成两路，分别连接有出铁口5和出料口6，出铁口5位于出料口6的左侧；所述振动料筒4的内部分成两级：
第一级位于上端，内部镶嵌有分层软磁网7，第二级位于下端，内部镶嵌有栅格网筛8；振动料筒4的两侧均安装有振动电机9，且振动电机9通过振动弹簧17连接在金属壳体3的下表面；所述控制面板2通过支架连接在金属壳体3外表面，控制面板2内部安装有PLC控制器10，外表面镶嵌有开关按键11和操作触摸屏12；所述出铁口5和出料口6的内部与振动料筒1的连接处均安装电动翻板13，且电动翻板13通过缆线连接到PLC控制器10；所述金属壳体3的内壁上还安装有铁芯15，铁芯15的另一面紧贴有励磁线圈16，励磁线圈16紧密贴合在振动料筒4的外表面；所述PLC控制器10还连接有电机驱动器18和自动报警器14，电机驱动器18的输出端连接到振动电机9的控制端。本技术工作原理：所述支架用于支撑整个装置，提高装置稳定性；所述控制面板2用于实现智能控制功能；所述金属壳体3用于安装除铁过程的各个元件；所述振动料筒4的顶端用于投放原料，通过振动电机9的振动，带动整个料筒振动，从而加速除铁过程；所述开关按键11用于控制电源通断，当按下开关后，整机开始工作，操作人员可在操作触摸屏12设置振动频率，PLC控制器10接收到输入信号，控制电机驱动器18在相应的状态下工作，带动振动电机9以对应的频率工作，振动电机9通过振动弹簧17带动整个料筒振动；同时电源接通后，铁芯15开始导电，励磁线圈16在电场感应下产生磁场，从而使分层软磁网7产生磁场，吸引铁粉，对原料进行初步筛选；筛选过的初级产品再经过栅格网筛8进行进一步筛选，在通电情况下，出料口6对应的电动翻板13打开，筛选后的原料从出料口输出，筛选结束后，电源关闭，励磁线圈16磁场消失，铁粉不再附着在分层软磁网7上，出铁口5对应的电磁翻板13打开，铁粉排出；当工作情况出现异常时，PLC控制器10将启动自动报警器14发出声音警报，并紧急停止操作。该分级机除铁网结构，通过设置振动料筒4和振动弹簧17，在原有的电磁选法上增加振动，提高除铁效率；通过设置PLC控制器10，实现了全自动化除铁操作，且反应控制灵敏；设置操作触摸屏12使操作更加简单，提高
人机交互性能；设置自动报警器14，保证安全作业；本装置结构简单，操作方便，除铁效果好，成本较低，适于推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分级机除铁网结构，包括固定支架(1)和控制面板(2)，所述固定支架(1)的上表面固定安装有金属壳体(3)，其特征在于：所述金属壳体(3)的上端安装有振动料筒(4)，振动料筒(4)穿过金属壳体(3)并从下表面穿出，料筒末端分成两路，分别连接有出铁口(5)和出料口(6)，出铁口(5)位于出料口(6)的左侧；所述振动料筒(4)的内部分成两级：第一级位于上端，内部镶嵌有分层软磁网(7)，第二级位于下端，内部镶嵌有栅格网筛(8)；振动料筒(4)的两侧均安装有振动电机(9)，且振动电机(9)通过振动弹簧(17)连接在金属壳体(3)的下表面；所述控制面板(2)通过支架连接在金属壳体(3)外表面，控制面板(2)内部安装有PLC控制器(10)，外表面镶嵌有开关按键(11)和操作触摸屏(12)。

【技术特征摘要】
1.一种分级机除铁网结构，包括固定支架(1)和控制面板(2)，所述固定支架(1)的上表面固定安装有金属壳体(3)，其特征在于：所述金属壳体(3)的上端安装有振动料筒(4)，振动料筒(4)穿过金属壳体(3)并从下表面穿出，料筒末端分成两路，分别连接有出铁口(5)和出料口(6)，出铁口(5)位于出料口(6)的左侧；所述振动料筒(4)的内部分成两级：第一级位于上端，内部镶嵌有分层软磁网(7)，第二级位于下端，内部镶嵌有栅格网筛(8)；振动料筒(4)的两侧均安装有振动电机(9)，且振动电机(9)通过振动弹簧(17)连接在金属壳体(3)的下表面；所述控制面板(2)通过支架连接在金属壳体(3)外表面，控制面板(2)内部安装有PLC控制器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：暢吉庆，蔡春梅，
申请(专利权)人：广东鹏鹄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44