一种应用于石材切割机的工作台制造技术

一种应用于石材切割机的工作台，包括由下至上依次布置的底座、中台架及上台框架，所述中台架可翻转地与底座连接，所述上台框架的底面设有一台车贴板，该台车贴板的底面设有从动齿轮，所述中台架的顶面设有主动齿轮以及检测齿轮编码器部装，该主动齿轮和检测齿轮均与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与一液压马达的输出轴连接，所述底座的底面设有刹车轮以及多个用于可抱死刹车轮的刹车装置，所述中台架的顶面均布有数个托轮，所述台车贴板的底面与数个托轮接触，所述从动齿轮与上台框架、中台架以及刹车轮同轴，所述液压马达、检测齿轮编码器以及刹车装置均受控于一控制系统。采用本实用新型专利技术可实现上台框架任意角度的转动，满足不同石材的加工需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石材切割机领域，具体的说是指一种应用于石材切割机的工作台。
技术介绍
石材切割机是主要由切割刀组、工作台、机架等组成，适合切割各类石材、建材、花岗岩、大理石等。工作台是石材切割机上用于承托石材及转动石材切割角度的重要组件，目前，工作台的转动角度一般是设定好的角度，如每次只能转动90°。由于原始石材的不规则性，石材在切割过程中每次所需转动的角度不固定，而现有的工作台又无法满足石材转动任意所需角度的需求，这样就大大增加了石材的切割难度。
技术实现思路
本技术提供的是一种应用于石材切割机的工作台，其主要目的在于克服现有的工作台无法实现转动任意角度的问题。为了解决上述的技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种应用于石材切割机的工作台，包括由下至上依次布置的底座、中台架及上台框架，所述中台架可翻转地与底座连接，所述上台框架的底面设有一台车贴板，该台车贴板的底面设有从动齿轮，所述中台架的顶面设有主动齿轮以及检测齿轮编码器，该主动齿轮和检测齿轮编码器的齿轮均与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与一液压马达的输出轴连接，所述底座的底面设有刹车轮以及多个用于可抱死刹车轮的刹车装置，所述中台架的顶面均布有数个托轮，所述台车贴板的底面与数个托轮接触，所述从动齿轮与上台框架、中台架以及刹车轮同轴，所述液压马达、检测齿轮编码器以及刹车装置均受控于一控制系统。进一步的，所述刹车装置包括刹车片和刹车油缸，该刹车片与刹车油缸的活塞杆连接，所述刹车油缸受控于控制系统。进一步的，所述刹车装置设有两个，且该两个刹车装置对称地设置。进一步的，所述底座的后端与中台架的后端铰接，该底座的左、右两侧均设有翻板油缸，所述中台架的左、右两端均设有翻板油缸座，该翻板油缸座与对应翻板油缸的活塞杆连接，所述翻板油缸受控于控制系统。进一步的，所述台车贴板在圆周的方向上开设有八个放置口，每个放置口内设有V型块，所述中台架的顶面设有一定位油缸，该定位油缸的活塞杆的前端可伸入V型块内，所述定位油缸受控于控制系统。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术结构新颖、设计巧妙，所述主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得从动齿轮带动上台框架转动，从动齿轮在转动过程中检测齿轮编码器可感应器从动齿轮的转动角度，在控制系统中预设从动齿轮的转动角度，当检测齿轮编码器感应到从动齿轮转动的角度达到设定的角度值后，控制系统控制刹车装置将刹车轮抱死，从而使得上台框架停止转动。采用本技术可实现上台框架的任意转动，满足不同石材的加工需求。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的仰视图。图3为本技术去掉上台框架后的俯视图。具体实施方式参照图1至图3。一种应用于石材切割机的工作台，包括由下至上依次布置的底座1、中台架2及上台框架3。所述中台架2可翻转地与底座1连接，所述上台框架3的底面设有一台车贴板4，该台车贴板4的底面设有从动齿轮5。所述中台架2的顶面设有主动齿轮6以及检测齿轮编码器7，该主动齿轮6和检测齿轮编码器7的齿轮均与从动齿轮5啮合，所述主动齿轮6与一液压马达的输出轴连接。所述底座1的底面设有刹车轮8以及多个用于可抱死刹车轮8的刹车装置9，所述中台架2的顶面均布有数个托轮10，所述台车贴板4的底面与数个托轮10接触。所述从动齿轮5与上台框架3、中台架2以及刹车轮8同轴，所述液压马达、检测齿轮编码器7以及刹车装置9均受控于一控制系统。参照图1。所述刹车装置9设有两个，且该两个刹车装置9对称地设置。所述刹车装置9包括刹车片91和刹车油缸92，该刹车片91与刹车油缸92的活塞杆连接，所述刹车油缸92受控于控制系统。所述底座1的后端与中台架2的后端铰接，该底座1的左、右两侧均设有翻板油缸11，所述中台架2的左、右两端均设有翻板油缸座12，该翻板油缸座12与对应翻板油缸11的活塞杆连接，所述翻板油缸11受控于控制系统。参照图2和图3。所述台车贴板4在圆周的方向上开设有八个放置口41，每个放置口41内设有V型块13。所述中台架2的顶面设有一定位油缸14，该定位油缸14的活塞杆的前端可伸入V型块13内，所述定位油缸14受控于控制系统。当齿轮编码器7感应到从动齿轮5每转动45°时，控制系统控制定位油缸14的活塞杆伸长并伸入V型块13内，从而实现上台框架3每次转动45°。参照图1至图3。本技术的工作原理如下：所述主动齿轮6带动从动齿轮5转动，从而使得从动齿轮5带动上台框架3转动，从动齿轮5在转动过程中检测齿轮编码器7可感应器从动齿轮5的转动角度，在控制系统中预设从动齿轮5的转动角度，当检测齿轮编码器7感应到从动齿轮5转动的角度达到设定的角度值后，控制系统控制刹车油缸92的活塞杆伸长，促使刹车片91将刹车轮8抱死，从而使得上台框架3停止转动。采用本技术可实现上台框架3的任意转动，满足不同石材的加工需求，同时也可实现上台框架3每45°的转动。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于石材切割机的工作台，其特征在于：包括由下至上依次布置的底座、中台架及上台框架，所述中台架可翻转地与底座连接，所述上台框架的底面设有一台车贴板，该台车贴板的底面设有从动齿轮，所述中台架的顶面设有主动齿轮以及检测齿轮编码器，该主动齿轮和检测齿轮编码器的齿轮均与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与一液压马达的输出轴连接，所述底座的底面设有刹车轮以及多个用于可抱死刹车轮的刹车装置，所述中台架的顶面均布有数个托轮，所述台车贴板的底面与数个托轮接触，所述从动齿轮与上台框架、中台架以及刹车轮同轴，所述液压马达、检测齿轮编码器以及刹车装置均受控于一控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种应用于石材切割机的工作台，其特征在于：包括由下至上依次布置的底座、中台架及上台框架，所述中台架可翻转地与底座连接，所述上台框架的底面设有一台车贴板，该台车贴板的底面设有从动齿轮，所述中台架的顶面设有主动齿轮以及检测齿轮编码器，该主动齿轮和检测齿轮编码器的齿轮均与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与一液压马达的输出轴连接，所述底座的底面设有刹车轮以及多个用于可抱死刹车轮的刹车装置，所述中台架的顶面均布有数个托轮，所述台车贴板的底面与数个托轮接触，所述从动齿轮与上台框架、中台架以及刹车轮同轴，所述液压马达、检测齿轮编码器以及刹车装置均受控于一控制系统。2.如权利要求1所述的一种应用于石材切割机的工作台，其特征在于：所述刹车装置包括刹车片和刹车油...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑远东，赵晶，杨起淳，
申请(专利权)人：福建省南安市巨轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35