用于海绵钛制造的计量泵的校验系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于海绵钛制造的计量泵的校验系统，包括：高位槽，高位槽用于存放四氯化钛溶液，高位槽的高度为H1；计量泵，计量泵与高位槽的出口相连且设有至少两个入口和至少两个出口，计量泵的高度H2小于高位槽的高度H1；集液槽，集液槽的进口与计量泵相连，集液槽上设有液面检测装置用于测量集液槽内的四氯化钛溶液的体积；计量泵每次的加料量等于集液槽内四氯化钛溶液的体积除以活塞的加料次数。根据本发明专利技术实施例的用于海绵钛制造的计量泵的校验系统可以对计量泵进行精确校验，保证了海绵钛生产过程中四氯化钛溶液的实际加料量与理论加料量相一致，保证了海绵钛生产的正常稳定进行，且该校验系统操作简单、节能环保，无须额外增加动力源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
，更具体地，涉及一种用于海绵钛制造的计量泵的校验系统。
技术介绍
利用镁热还原法生产海绵钛的过程中，通常将镁与四氯化钛加入到海绵钛反应器中反应生成海绵钛，其中，四氯化钛是通过计量泵加入到海绵钛反应器中，计量泵的活塞一次行程为一次加料。在实际生产中，计量泵的精确度会随着计量泵的活塞和阀芯的磨损而降低，当四氯化钛实际加料量与理论加料量存在差异时，会严重影响海绵钛的还原过程和后期清理工作，从而降低海绵钛的产品质量。因此，对于用于海绵钛生产的计量泵进行校验显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于海绵钛制造的计量泵的校验系统，该校验系统操作方便、节能环保，可以对计量泵进行准确校验。根据本专利技术实施例的应用于海绵钛制造的计量泵的校验系统包括：高位槽，所述高位槽用于存放四氯化钛溶液，所述高位槽的高度为H1；计量泵，所述计量泵与所述高位槽的出口相连且设有至少两个入口和至少两个出口，所述计量泵的高度H2小于所述高位槽的所述高度H1；集液槽，所述集液槽的进口与所述计量泵相连，所述集液槽上设有液面检测装置用于测量所述集液槽内的四氯化钛溶液的体积；当所述计量泵的其中一个入口和一个出口打开时且所述计量泵另一个入口和另一个出口关闭时，四氯化钛溶液从所述高位槽向所述计量泵流动，并推动所述计量泵的活塞沿所述计量泵的量筒的轴向方向从一端移动至另一端，以对所述集液槽进行一次加料；当所述计量泵的另一个入口和另一个出口打开且所述计量泵的所述一个开口和所述一个出口关闭时，所述四氯化钛溶液从所述高位槽向所述计量泵流动，以推动所述计量泵的活塞沿与所述量筒的所述轴向方向相反的方向从所述另一端移动至所述一端，以对所述集液槽再加料一次，且上述过程被重复循环执行，以对所述集液槽进行加料；其中，计量泵每次的加料量等于所述集液槽内四氯化钛溶液的体积除以所述活塞的加料次数。根据本专利技术实施例的用于海绵钛制造的计量泵的校验系统可以对计量泵进行精确校验，保证了海绵钛生产过程中四氯化钛溶液的实际加料量与理论加料量相一致，保证了海绵钛生产的正常稳定进行，且该校验系统操作简单、节能环保，无须额外增加动力源。另外，根据本专利技术实施例的用于海绵钛制造的计量泵的校验系统，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述高位槽与所述计量泵的高位差为8-15米。根据本专利技术的一个实施例，所述校验系统还包括：控制单元，所述控制单元与所述计量泵相连用于控制所述计量泵的所述入口或所述出口的打开或关闭。根据本专利技术的一个实施例，所述计量泵的所述入口或所述出口均设有电磁阀，所述控制单元控制所述电磁阀的通断。根据本专利技术的一个实施例，所述校验系统还包括：传感器，所述传感器设置于所述活塞或所述量筒的至少一个上，以检测所述活塞与所述量筒内侧端部之间的轴向距离，所述控制单元可接收所述传感器的检测信号。根据本专利技术的一个实施例，所述传感器包括设置于所述活塞的磁性件和设置于所述量筒端部且间隔预定距离的两个导电体，当所述活塞的端部贴合于所述量筒的内侧端部时，两个所述导电体闭合形成回路。根据本专利技术的一个实施例，所述集液槽的底部向下凸出，在所述集液槽的最下端设有集液槽出口。根据本专利技术的一个实施例，所述集液槽出口设有排放管，所述排放管设有阀门，所述阀门的底部设有可视镜，以检测所述集液槽内的四氯化钛溶液是否排空。根据本专利技术的一个实施例，所述校验系统还包括：加压装置，所述加压装置与所述高位槽相连以向所述高位槽输送气体。根据本专利技术的一个实施例，收集桶，所述收集桶与所述集液槽出口相连，所述收集桶的高度为H3，所述收集桶的高度H3低于所述集液槽的高度。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的用于海绵钛制造的计量泵的校验系统的结构示意图。附图标记：校验系统100；高位槽10；计量泵20；集液槽30；液面检测装置31；排放管40；收集桶50。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。利用镁热还原法生产海绵钛的过程中，通常将镁与四氯化钛加入到反应器中反应生成海绵钛，其中，四氯化钛是通过计量泵20加入到反应器中，计量泵20的活塞一次行程为一次加料。在实际生产中，计量泵20的精确度会随着计量泵20的活塞和阀芯的磨损而降低，当四氯化钛实际加料量与理论加料量存在差异时，会严重影响海绵钛的还原过程和后期清理工作，从而降低海绵钛的产品质量。因此，对于用于海绵钛生产的计量泵20进行校验显得尤为重要，本专利技术着力解决上述技术问题。下面参照图1描述根据本专利技术实施例的用于海绵钛制造的计量泵20的校验系统100，该校验系统100大体可以包括：高位槽10、计量泵20和集液槽30。具体地，高位槽10用于存放四氯化钛溶液，高位槽10的高度为H1。计量泵20与高位槽10的出口相连且设有至少两个入口和至少两个出口，计量泵20的高度H2小于高位槽10的高度H1。集液槽30的进口与计量泵20相连，集液槽30上设有液面检测装置31用于测量集液槽30内的四氯化钛溶液的体积。当计量泵20的其中一个入口和一个出口打开时且计量泵20另一个入口和另一个出口关闭时，四氯化钛溶液从高位槽10向计量泵20流动，并推动计量泵20的活塞沿计量泵20的量筒的轴向方向从一端移动至另一端，以对集液槽30进行一次加料。当计量泵20的另一个入口和另一个出口打开且计量泵20的一个开口和一个出口关闭时，四氯化钛溶液从高位槽10向计量泵20流动，以推动计量泵20的活塞沿与量筒的轴向方向相反的方向从另一端移动至一端，以对集液槽30再加料一次，且上述过程被重复循环执行，以对集液槽30进行加料；其中，计量泵20每次的加料量等于集液槽30内四氯化钛溶液的体积除以活塞的加料次数。也就是说，由于高位槽10与计量泵20之间存在高度差，因此，四氯化钛溶液从高位槽10向计量泵20流动过程，重力势能将逐渐转化成动能，从而驱动计量泵20活塞的移动。即在对计量泵20进行校验时，无须额外增加驱动机构，活塞就可以沿着量筒的轴向方向移动。为保证计量泵20的活塞可以沿着量筒的轴向方向从一端移动至另一端后，活塞又可以沿着与量筒的轴向方向相反的方向从另一端移动至一端，即实现活塞的往复运动，计量泵20需设有至少两个入口和至少两个出口，且两个入口和两个出口均相对设置。其中，计量泵20的其中一个入口和另一个出口设在量筒的一端，计量泵20的另一个入口和其中一个入口设在量筒的另一端。根据本专利技术实施例的用于海绵钛制造的计量泵20的校验系统100，计量泵20的高度H2小于高位槽10的高度H1，且计量泵20设有至少两个入口和至少两个出口，从而使得计量泵20的活塞可以在量筒轴向方向的一端与另一端之间往返运动，活塞每往返一次以对集液槽30加料两次，并通过集液槽30的液面检测装置31测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于海绵钛制造的计量泵的校验系统，其特征在于，包括：高位槽，所述高位槽用于存放四氯化钛溶液，所述高位槽的高度为H1；计量泵，所述计量泵与所述高位槽的出口相连且设有至少两个入口和至少两个出口，所述计量泵的高度H2小于所述高位槽的所述高度H1；集液槽，所述集液槽的进口与所述计量泵相连，所述集液槽上设有液面检测装置用于测量所述集液槽内的四氯化钛溶液的体积；当所述计量泵的其中一个入口和一个出口打开时且所述计量泵另一个入口和另一个出口关闭时，四氯化钛溶液从所述高位槽向所述计量泵流动，并推动所述计量泵的活塞沿所述计量泵的量筒的轴向方向从一端移动至另一端，以对所述集液槽进行一次加料；当所述计量泵的另一个入口和另一个出口打开且所述计量泵的所述一个开口和所述一个出口关闭时，所述四氯化钛溶液从所述高位槽向所述计量泵流动，以推动所述计量泵的活塞沿与所述量筒的所述轴向方向相反的方向从所述另一端移动至所述一端，以对所述集液槽再加料一次，且上述过程被重复循环执行，以对所述集液槽进行加料；其中，计量泵每次的加料量等于所述集液槽内四氯化钛溶液的体积除以所述活塞的加料次数。

【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛制造的计量泵的校验系统，其特征在于，包括：高位槽，所述高位槽用于存放四氯化钛溶液，所述高位槽的高度为H1；计量泵，所述计量泵与所述高位槽的出口相连且设有至少两个入口和至少两个出口，所述计量泵的高度H2小于所述高位槽的所述高度H1；集液槽，所述集液槽的进口与所述计量泵相连，所述集液槽上设有液面检测装置用于测量所述集液槽内的四氯化钛溶液的体积；当所述计量泵的其中一个入口和一个出口打开时且所述计量泵另一个入口和另一个出口关闭时，四氯化钛溶液从所述高位槽向所述计量泵流动，并推动所述计量泵的活塞沿所述计量泵的量筒的轴向方向从一端移动至另一端，以对所述集液槽进行一次加料；当所述计量泵的另一个入口和另一个出口打开且所述计量泵的所述一个开口和所述一个出口关闭时，所述四氯化钛溶液从所述高位槽向所述计量泵流动，以推动所述计量泵的活塞沿与所述量筒的所述轴向方向相反的方向从所述另一端移动至所述一端，以对所述集液槽再加料一次，且上述过程被重复循环执行，以对所述集液槽进行加料；其中，计量泵每次的加料量等于所述集液槽内四氯化钛溶液的体积除以所述活塞的加料次数。2.根据权利要求1所述的用于海绵钛制造的计量泵的校验系统，其特征在于，所述高位槽与所述计量泵的高位差为8-15米。3.根据权利要求1所述的用于海绵钛制造的计量泵的校验系统，其特征在于，还包括：控制单元，所述控制单元与所述计量泵相连用于控制所述计量泵的所述入口或所述出口的打开或关闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：江书安，谌子忠，杨易邦，车跃，薛官富，王立梅，
申请(专利权)人：云南冶金新立钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53