胶条进入滤纸中间焊接时的防错位结构制造技术

胶条进入滤纸中间焊接时的防错位结构，包括导轨、胶盘、滑轮组件和微调组件，所述的滑轮组件包括固定台、静滑轮、动滑轮；所述固定台上设有椭圆形通孔；所述动滑轮连接有使其可在椭圆形通孔内水平移动的往复装置；所述的微调组件设置在导轨的末端，包括固定座、支架、螺杆，所述固定座水平固定在支架上，其中间位置设有方孔，方孔内固定有螺母座；所述的螺杆穿过螺母座，其上端设有微调螺母，下端连接有拨块；所述拨块为底端带有挡块的金属块；所述导轨上两侧对称设有导向轮，导向轮一侧连有导向块；所述导向轮的连接处和拨块内壁面在同一个竖直面上。本装置机构设计简单，调试便捷，能有效地解决胶条在焊接时上下错位，以及溢料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体是胶条进入滤纸中间焊接时的防错位结构。
技术介绍
目前市场上对于折叠滤纸两接口的连接多数采用夹条、点胶、手工焊接等工艺，其中夹条易生锈、点胶不环保、手工焊接效率低下，且加工成本都比较昂贵；随着科技的发展，市场上出现了滤纸超声波焊接机，其原理是在滤纸两接口中穿过胶条通过超声波热熔焊接，但是在焊接时往往出现胶条与滤纸接口有上下错位，甚至胶条溢料等问题，有可能造成密封不严，接口不牢固的问题。
技术实现思路
本申请提供的胶条进入滤纸中间焊接时的防错位结构，机构设计简单，调试便捷，能有效地解决胶条在焊接时上下错位，以及溢料的问题。其技术方案如下：胶条进入滤纸中间焊接时的防错位结构，包括导轨、胶盘、滑轮组件和微调组件，所述的滑轮组件包括固定台、静滑轮、动滑轮；所述固定台上设有椭圆形通孔；所述动滑轮连接有使其可在椭圆形通孔内水平移动的往复装置，所述静滑轮固定在工作台上，动滑轮、静滑轮为叉排排列；所述的胶盘中心位置穿有光轴，其上下表面安装有轴承，胶盘上盘有胶条，所述胶条左右缠绕动滑轮、静滑轮上的凹槽并穿过固定台；所述的微调组件设置在导轨的末端，包括固定座、支架、螺杆，所述固定座水平固定在支架上，其中间位置设有方孔，方孔内固定有螺母座；所述的螺杆穿过螺母座，其上端设有微调螺母，下端连接有拨块；所述拨块为带有上挡块、下挡块的金属块；所述导轨上两侧对称设有导向轮，导向轮一侧连有导向块；所述导向轮的连接处和拨块内壁面在同一个竖直面上。作为优选，所述往复装置包括直线轴承、滑块和弹簧，所述的直线轴承两端水平固定在固定台下方支撑架上，直线轴承上通过滑块垂直连接有动滑轮，所述的滑块固定在底块上且为一体结构，所述的底块上设有弹簧，其与固定块连接。作为优选，所述固定台和导轨间水平设有连接架，所述连接架一端固定在固定台上，另一端连接有导向轮并固定在导轨上。作为优选，所述的胶盘和静滑轮之间安装有光纤传感器。本技术的滑轮组件由于设置的往复装置，往复装置的动滑轮根据受力状况可在椭圆形通孔内水平移动一段距离并弹性复位，当胶条处于正常的拉紧状态时，此时动滑轮位于椭圆形通孔内的某一位置，弹簧处于一定伸长拉紧状态；当胶条受力过大而处于过度紧绷状态时，被胶条缠绕的动滑轮因受到通孔长轴线方向的侧向力加大，动滑轮在通孔内向左慢慢移动直至静止，此时胶条受到的拉力减弱并处于正常的拉紧状态；当胶条受力变小而处于松散状态时，弹簧向右收缩而拉动动滑轮，直至胶条恢复拉紧状态；此往复装置保证了胶条能始终处于一定的拉紧状态，防止出现过度绷紧或松散现象。同时本技术的微调组件由于设有带微调螺母的螺杆，以及与螺杆连接的拨块，焊接用的胶条夹在拨块的上、下挡块内，当胶条的上边缘高于折叠滤纸两接口连线时，调节微调螺母使螺杆向下旋转，带动拨块的上挡块向下压胶条，直至胶条上边缘与滤纸两接口连线重合；当胶条的上边缘低于折叠滤纸两接口连线时，调节微调螺母使螺杆向上旋转，带动拨块的下挡块向上提胶条，直至胶条上边缘与滤纸两接口连线重合；此微调装置能上下调节胶条位置，使其与滤纸两接口连线重合。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的往复装置结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为微调组件结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1、如2 、图5所示，胶条进入滤纸中间焊接时的防错位结构，包括导轨（13）、胶盘（1）、滑轮组件和微调组件，所述的滑轮组件包括固定台（4）、静滑轮（7、8、9）、动滑轮（5、6）；所述固定台(4)上设有椭圆形通孔(53、63)；所述动滑轮（5、6）连接有使其可在椭圆形通孔（53、63）内水平移动的往复装置，所述静滑轮（7、8、9）固定在工作台（4）上，动滑轮（5、6）、静滑轮（7、8、9）为叉排排列；所述的胶盘（1）中心位置穿有光轴（23），其上下表面安装有轴承，胶盘（1）上盘有胶条（2），所述胶条（2）左右缠绕动滑轮（5、6）、静滑轮（7、8、9）上的凹槽并穿过固定台（4）；所述的微调组件设置在导轨（13）的末端，包括固定座（15）、支架（19、20）、螺杆（16），所述固定座（15）水平固定在支架（19、20）上，其中间位置设有方孔，方孔内固定有螺母座；所述的螺杆（16）穿过螺母座，其上端设有微调螺母（17），下端连接有拨块（21）；所述拨块（21）为带有上挡块（24）、下挡块（22）的金属块；所述的螺杆（16）通过扭动微调螺母（17）能在竖直方向上移动很小的位移，带动拨块（21）上下移动，从而调节胶条（2）的上下位置。所述导轨（13）上两侧对称设有导向轮（11、12），导向轮（12）一侧连有导向块（10），经过滑轮组件的胶条（2）先引入导向块（10）中的空腔，穿出后夹在导向轮（11、12）中送至焊接处。所述导向轮（11、12）的连接处和拨块（21）内壁面在同一个竖直面上。所述的胶条（2）从导向轮（11、12）的连接处穿出后，沿导轨（13）方向穿过微调组件到达焊接处，其中胶条（2）卡在拨块（21）的上挡块（24）、下挡块（22）间，由于导向轮（11、12）的连接处和拨块（21）内壁面在同一个竖直面上，保证了螺杆（16）只需要调整胶条（2）竖直方向上的位置。作为补充优选，所述固定台（4）和导轨（13）间水平设有连接架（14），所述连接架（14）一端固定在固定台上（4），另一端连接有导向轮（11、12）并固定在导轨（13）上。连接架（14）连接导轨（13）、固定台（4）使之构成整体机构，加强了整个装置的稳固性，同时使导轨（13）和固定台（4）在同一个水平面上，这样能使胶条（2）在传送中尽量在一个竖直高度上。作为补充优选，所述的胶盘（1）和静滑轮（7）之间安装有光纤传感器（3）。所述的光纤传感器（3）可外接报警提醒装置，当胶条（2）在传送中断裂或者松落时，光纤传感器（3）可接受信号并传到控制装置来发出警报提醒工人。如图3、图4所示，作为优选，所述往复装置包括直线轴承（52、62）、滑块（51、61）和弹簧（42），所述的直线轴承（52、62）两端水平固定在固定台下方支撑架（41、44）上，直线轴承（52、62）上通过滑块（51、61）垂直连接有动滑轮（5、6），所述的滑块（51、61）固定在底块（43）上且为一体结构；所述的底块（43）上设有弹簧（42），其与固定块（41）连接。所述的滑块（51、61）可在直线轴承（52、62）上左右滑动，滑块（51、61）与底块（43）的一体结构一方面使动滑轮（5、6）在椭圆形通孔（53、63）内同时横向移动，另一方面能稳定地使动滑轮（5、6）与直线轴承（52、62）保持垂直的角度移动；同时由于弹簧（42）连接着底块（43），滑块（51、61）在直线轴承（52、62）上只能在平衡位置两侧一定位移内移动。如图1至图5所示，当胶条（2）处于正常的拉紧状态时，此时动滑轮(5、6)位于椭圆形通孔（53、63）内的某一位置，弹簧（42）处于一定伸长拉紧状态；当胶条（2）受力过大而处于过度紧绷状态时，被胶条（2）缠绕的动滑轮（5、6）因受到椭圆形通孔（53、63）长轴线方向的侧向力加大，动滑轮（5、6）在椭圆形通本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶条进入滤纸中间焊接时的防错位结构，包括导轨、胶盘、滑轮组件和微调组件，其特征在于，所述的滑轮组件包括固定台、静滑轮、动滑轮；所述固定台上设有椭圆形通孔；所述动滑轮连接有使其可在椭圆形通孔内水平移动的往复装置，所述静滑轮固定在工作台上，动滑轮、静滑轮为叉排排列；所述的胶盘中心位置穿有光轴，其上下表面安装有轴承，胶盘上盘有胶条，所述胶条左右缠绕动滑轮、静滑轮上的凹槽并穿过固定台；所述的微调组件设置在导轨的末端，包括固定座、支架、螺杆，所述固定座水平固定在支架上，其中间位置设有方孔，方孔内固定有螺母座；所述的螺杆穿过螺母座，其上端设有微调螺母，下端连接有拨块；所述拨块为带有上挡块、下挡块的金属块；所述导轨上两侧对称设有导向轮，导向轮一侧连有导向块；所述导向轮的连接处和拨块内壁面在同一个竖直面上。

【技术特征摘要】
1.胶条进入滤纸中间焊接时的防错位结构，包括导轨、胶盘、滑轮组件和微调组件，其特征在于，所述的滑轮组件包括固定台、静滑轮、动滑轮；所述固定台上设有椭圆形通孔；所述动滑轮连接有使其可在椭圆形通孔内水平移动的往复装置，所述静滑轮固定在工作台上，动滑轮、静滑轮为叉排排列；所述的胶盘中心位置穿有光轴，其上下表面安装有轴承，胶盘上盘有胶条，所述胶条左右缠绕动滑轮、静滑轮上的凹槽并穿过固定台；所述的微调组件设置在导轨的末端，包括固定座、支架、螺杆，所述固定座水平固定在支架上，其中间位置设有方孔，方孔内固定有螺母座；所述的螺杆穿过螺母座，其上端设有微调螺母，下端连接有拨块；所述拨块为带有上挡块、下挡块的金属块；所述导轨上两侧对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小进，
申请(专利权)人：上海苏豫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31