一种用于贴合机的上下加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于贴合机的上下加热机构，包括：基板、设于基板上的下加热组件、位于下加热组件上方的上加热组件以及承载带动上加热组件上下运动的支撑组件；所述下加热组件包括依次设于基板上的第一隔热板、第一加热片以及工作台面板，通过所述工作台面板将第一加热片的热量传导至待加工件；所述上加热组件从上到下依次包括加强板、第二隔热板、第二加热片以及压头板，通过所述压头板将第二加热片的热量传导至待加工件。使用了本实用新型专利技术的贴合机能够给待加工件进行双面加热贴合，加热效率高，在热作用下贴合效果更好，不会烧坏产品；而且，根据不同的贴合需要，还可进行单面选择性加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种设备加热结构，尤其涉及一种用于贴合机的上下加热机构。
技术介绍
现有贴合机传统的加热方式都是在工作台一侧进行单侧加热，对不同产品来说，可能需要上面加热或上下两面加热，在此种情况下，为了符合加热温度要求，可能就会加大加热功率，使待加工件的温度不断升高，这时就容易出现烧坏产品的问题，然而即便如此加热温度还是没有达到要求，这就导致生产成本增加，产品合格率下降。因此综上所述，如何设计一种加热效率高、利于贴合的加热方式，是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种用于贴合机的上下加热机构。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于贴合机的上下加热机构，包括：基板、设于基板上的下加热组件、位于下加热组件上方的上加热组件以及承载带动上加热组件上下运动的支撑组件；所述下加热组件包括依次设于基板上的第一隔热板、第一加热片以及工作台面板，通过所述工作台面板将第一加热片的热量传导至待加工件；所述上加热组件从上到下依次包括加强板、第二隔热板、第二加热片以及压头板，通过所述压头板将第二加热片的热量传导至待加工件。作为优选方案，所述支撑组件包括：设立在基板上的四根导向轴、活动套接在导向轴上的导向轴承以及连接在导向轴承上的上板，所述上加热组件安装在上板下端面。作为优选方案，所述上板下端面左右两侧设有驱动其上下运动的气缸。作为优选方案，所述第一隔热板上表面形成有若干个平行排列的安装槽，第一加热片呈长条形，其并排间隔安装在第一隔热板安装槽内。作为优选方案，所述第二隔热板下表面形成有若干个平行排列的安装槽，第二加热片呈长条形，其并排间隔安装在第二隔热板安装槽内。作为优选方案，所述基板和第一隔热板之间设有密封板，所述上板下表面设有由前后左右四块板块围成的箱体，所述上加热组件被箱体包围在其内部，所述箱体向下运动能够与密封板相互扣合形成密封腔。与现有技术相比，本技术的有益效果：使用了本技术的贴合机能够给待加工件进行双面加热贴合，加热效率高，在热作用下贴合效果更好，不会烧坏产品。比如现在市面上流行的新材料（例如OHA材料等）产品，就需要上下同时进行加热。而且，根据不同的贴合需要，还可进行单面选择性加热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：图1为本技术较佳实施例的结构示意图；图2为本技术较佳实施例的隔热板结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参见图1和图2，本技术较佳实施例设计的一种用于贴合机的上下加热机构，其主要包括：基板1、下加热组件、上加热组件以及支撑组件，下加热组件设置在基板1上，上加热组件通过支撑组件设置在下加热组件的上方，支撑组件能够带动上加热组件上下运动，从而在上、下加热组件之间加热贴合待加工件。具体地，基板1固定安装在贴合机的平台上，下加热组件主要包括：依次安装在基板1上端面的第一隔热板2、第一加热片3以及工作台面板4，第一隔热板2的上表面形成有若干个平行排列的安装槽，第一加热片3为长条形结构，其并排间隔安装在第一隔热板2的安装槽内，第一加热片3通过安装槽一端引出导线。工作台面板4覆盖在第一加热片3上，工作台面板4直接用于装载待加工件，通过工作台面板4将第一加热片3的热量传导至待加工件。支撑组件主要包括：导向轴5、导向轴承6以及上板7，导向轴5设置有四根，固立在基板1的上端面四边，导向轴承6插固在上板7的四边，并活动套接在导向轴5上，从而使得上板7能够上下活动。在上板7的下端面左右两侧分别设置有气缸8，通过气缸8带动上板7上下运动。上加热组件主要包括：依次安装在上板7下端面的加强板9、第二隔热板10、第二加热片11以及压头板12，第二隔热板10的下表面形成有若干个平行排列的安装槽，第二加热片11为长条形结构，其并排间隔安装在第二隔热板10的安装槽内，第二加热片11通过安装槽一端引出导线。压头板12覆盖在第二加热片11上，压头板12直接用于向下作用于待加工件，通过压头板12将第二加热片11的热量传导至待加工件。本技术主要用在真空贴合机上，具体地，在基板1和第一隔热板2之间还设置有密封板13，在上板7的下表面安装有由前后左右四块板块围成的箱体14，上加热组件被箱体14包围在其内部，箱体14随着上板7向下运动时，能与密封板13相互扣合，形成密封腔。本技术使用时，先将待加工件装在工作台面板4上，然后气缸8驱动上板7向下运动，箱体14与密封板13密封扣合，抽真空，同时给待加工件进行加热处理，等加热温度达到要求后，启动压头板9进行贴合加工。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贴合机的上下加热机构，其特征在于，包括：基板、设于基板上的下加热组件、位于下加热组件上方的上加热组件以及承载带动上加热组件上下运动的支撑组件；所述下加热组件包括依次设于基板上的第一隔热板、第一加热片以及工作台面板，通过所述工作台面板将第一加热片的热量传导至待加工件；所述上加热组件从上到下依次包括加强板、第二隔热板、第二加热片以及压头板，通过所述压头板将第二加热片的热量传导至待加工件。

【技术特征摘要】
1.一种用于贴合机的上下加热机构，其特征在于，包括：基板、设于基板上的下加热组件、位于下加热组件上方的上加热组件以及承载带动上加热组件上下运动的支撑组件；所述下加热组件包括依次设于基板上的第一隔热板、第一加热片以及工作台面板，通过所述工作台面板将第一加热片的热量传导至待加工件；所述上加热组件从上到下依次包括加强板、第二隔热板、第二加热片以及压头板，通过所述压头板将第二加热片的热量传导至待加工件。2.根据权利要求1所述的用于贴合机的上下加热机构，其特征在于，所述支撑组件包括：设立在基板上的四根导向轴、活动套接在导向轴上的导向轴承以及连接在导向轴承上的上板，所述上加热组件安装在上板下端面。3.根据权利要求2所述的用于贴合机的上下加热机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兴业，付剑锋，刘素，
申请(专利权)人：深圳平显光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44