乳胶基质储存罐控制系统技术方案

一种乳胶基质储存罐控制系统，包括储存罐，储存罐外接有控制器，控制器分别与供给装置、保温装置和清洗装置相连，供给装置与储存罐相连，清洗装置设置在储存罐内，保温装置位于储存罐壁内；储存罐外圆周上均匀分布有两个称重传感器，称重传感器均与控制器电性连接；设置的供给装置、保温装置和清洗装置增加乳胶基质储存罐的功能，通过控制器实现对供给装置、保温装置和清洗装置的自动化控制，使储存罐对乳胶基质的储存更安全可靠，而且在节省人力的同时，方便操作员对储存罐进行操作，从而提高乳化炸药的生产效率；设置的触摸屏，方便操作员对自动化原器件进行操作和观察。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳胶基质储存
，具体涉及一种乳胶基质储存罐控制系统。
技术介绍
乳胶基质通过物理或化学敏化后形成乳化炸药,乳化炸药是一种爆炸威力相对较高,抗水性、稳定性、起爆感度都相对较好的新型环保工业炸药,目前在国内外爆破工程中得到了广泛的应用。但目前储存罐储在储存乳化基质时，存在不易清洗，保温时间短，操作不方便等问题，从而影响炸药的生产效率。
技术实现思路
本技术解决的问题在于提供一种实现对储存罐自动化控制的乳胶基质储存罐控制系统。具体技术方案如下：一种乳胶基质储存罐控制系统，包括储存罐(3)，其关键在于：所述储存罐(3)外接有控制器，该控制器分别与供给装置、保温装置和清洗装置相连，所述供给装置与所述储存罐(3)相连，所述清洗装置设置在所述储存罐(3)内，所述保温装置位于所述储存罐(3)壁内；所述储存罐(3)外圆周上均匀分布有至少两个称重传感器(7)，所述称重传感器(7)均与所述控制器电性连接。该技术方案的原理：通过控制器控制供给装置、保温装置和清洗装置，实 现储存罐的自动保温、自动填料放料和自动清洗排污功能；控制器根据称重传感器的数值对储存罐进行相应的操作。为更好的实现本技术，可进一步为：所述供给装置包括供料泵，所述供料泵的出口与所述储存罐(3)顶部设置的进料口相通；所述保温装置包括换热管(2)，该换热管(2)一端设有进气口，另一端设有出气口，所述进气口和出气口处均设有第一电动阀；所述清洗装置包括电机(9)、转轴(10)和固定于所述转轴(10)外圆周上的刮板(11)，所述转轴(10)一端与所述电机(9)的输出轴固定连接；所述供料泵、第一电动阀和电机(9)均与所述控制器电性连接，这样，控制器通过控制供料泵、第一电动阀和电机(9)，分别实现对供给装置、保温装置和清洗装置的自动化控制；所述储存罐(3)壁内设有保温夹层，所述换热管(2)设置在所述保温夹层内；所述储存罐(3)上端设有罐盖(8)，在该罐盖(8)中央位置设有所述电机(9)，所述转轴(10)的上端穿过所述罐盖(8)与该电机(9)的输出轴固定连接，所述刮板(11)抵在所述储存罐(3)内壁上；所述储存罐(3)下端设有出料口，该出料口处设有排料电动阀和排污电动阀，所述排料电动阀和排污电动阀均与所述控制器电性连接；所述储存罐(3)外接有循环热水池(5)，所述保温夹层下部设有进水口，上部设有出水口，所述进水口和出水口均与所述循环热水池(5)相通，且所述进水口和出水口处均设有第二电动阀；所述换热管(2)的进气口外接有供热设备(6)，所述换热管(2)的出气口与所述循环热水池(5)相通；所述储存罐(3)内设有温度传感器(1)，所述保温夹层内也设有所述温度传感器(1)；所述罐盖(8)上设有喷水口，该喷水口靠近并朝向所述储存罐(3)内壁，且在所述喷水口处设有所述第二电动阀；所述第二电动阀和温度传感器(1)均与所述控制器电性连接；这样，控制器通过温度传感器检测储存罐内各部分的温 度，调整换热管的对保温夹层进行调温；所述喷水口和所述保温夹层的进水口均经供水泵(4)后与所述循环热水池(5)相连，所述供水泵(4)与所述控制器电性连接；所述控制器外接有触摸屏，触摸屏用于对自动化原器件进行操作和观察。本技术的有益效果为：设置的供给装置、保温装置和清洗装置增加乳胶基质储存罐的功能，通过控制器实现对供给装置、保温装置和清洗装置的自动化控制，使储存罐对乳胶基质的储存更安全可靠，而且在节省人力的同时，方便操作员对储存罐进行操作，从而提高乳化炸药的生产效率；设置的触摸屏，方便操作员对自动化原器件进行操作和观察。附图说明图1为乳胶基质储存罐控制系统的结构框图；图2为乳胶基质储存罐控制系统的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示：一种乳胶基质储存罐控制系统，包括储存罐3，储存罐3外接有控制器，控制器分别与供给装置、保温装置和清洗装置相连，供给装置与储存罐3相连，清洗装置设置在储存罐3内，保温装置位于储存罐3壁内；储存罐3外圆周上均匀分布有两个称重传感器7，称重传感器7均与控制器电性连接。供给装置包括供料泵，供料泵的出口与储存罐3顶部设置的进料口相通；保温装置包括换热管2，换热管2一端设有进气口，另一端设有出气口，换热管的进气口和出气口处均设有第一电动阀；清洗装置包括电机9、转轴10和固定 于转轴10外圆周上的刮板11，转轴10一端与电机9的输出轴固定连接；供料泵、第一电动阀和电机9均与控制器电性连接；储存罐3壁内设有保温夹层，换热管2设置在保温夹层内的上部；储存罐3上端设有罐盖8，在该罐盖8中央位置设有电机9，转轴10的上端穿过罐盖8与电机9的输出轴固定连接，刮板11抵在储存罐3内壁上；储存罐3下端设有出料口，出料口处设有排料电动阀和排污电动阀，排料电动阀和排污电动阀均与控制器电性连接；储存罐3外接有循环热水池5，保温夹层下部设有进水口，上部设有出水口，进水口和出水口均与循环热水池5相通，且保温夹层的进水口和出水口处均设有第二电动阀；换热管2的进气口外接有供热设备6，换热管2的出气口与循环热水池5相通；储存罐3内设有温度传感器1，保温夹层内也设有温度传感器1；罐盖8上设有喷水口，喷水口靠近并朝向储存罐3内壁，且在喷水口处设有第二电动阀；第二电动阀和温度传感器1均与控制器电性连接；喷水口和保温夹层的进水口均经供水泵4后与循环热水池5相连，供水泵4与控制器电性连接；控制器采用plc控制器，并外接有触摸屏。该乳胶基质储存罐控制系统是这样工作的：供料时，供料泵将乳胶基质从进料口泵入储存罐3内，当控制器通过称重传感器7检测储存罐3重量达到设定的重量时，使触摸屏显示重量报警，并关闭供料泵；排料后，当控制器根据储存罐3整体重量，判断出储存罐3内乳胶基质重量小于设定的清洗装置启动重量时，启动电机9，使电机9带动刮板11将罐壁上粘挂的乳胶基质刮除，避免储存罐3罐壁上有乳胶基质残留；当储存罐3内的乳胶基质需要较长时间储存时，控制器打开保温夹层进水口和出水口处的第二电动阀，同时打开供水泵4，使循环热水池5内的热水注入到保温夹层内，然后根据温度传感器1检测到的温度值，再通过换热管2对保 温夹层进行水温控制，从而实现对储存罐3进行保温，确保储存罐3内乳胶基质的温度保持在85-95度；当储存罐3内需彻底清洗时，打开喷水口处的第二电动阀并启动供水泵4，将循环热水池5内的热水通过罐盖8上的喷水口射到储存罐3罐壁上，同时启动刮板装置，彻底清理储存罐3内的乳胶基质残留，清洗后的乳胶基质残留经排污电动阀排放至过滤池处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳胶基质储存罐控制系统，包括储存罐(3)，其特征在于：所述储存罐(3)外接有控制器，该控制器分别与供给装置、保温装置和清洗装置相连，所述供给装置与所述储存罐(3)相连，所述清洗装置设置在所述储存罐(3)内，所述保温装置位于所述储存罐(3)壁内；所述储存罐(3)外圆周上均匀分布有至少两个称重传感器(7)，所述称重传感器(7)均与所述控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种乳胶基质储存罐控制系统，包括储存罐(3)，其特征在于：所述储存罐(3)外接有控制器，该控制器分别与供给装置、保温装置和清洗装置相连，所述供给装置与所述储存罐(3)相连，所述清洗装置设置在所述储存罐(3)内，所述保温装置位于所述储存罐(3)壁内；所述储存罐(3)外圆周上均匀分布有至少两个称重传感器(7)，所述称重传感器(7)均与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述乳胶基质储存罐控制系统，其特征在于：所述供给装置包括供料泵，所述供料泵的出口与所述储存罐(3)顶部设置的进料口相通；所述保温装置包括换热管(2)，该换热管(2)一端设有进气口，另一端设有出气口，所述进气口和出气口处均设有第一电动阀；所述清洗装置包括电机(9)、转轴(10)和固定于所述转轴(10)外圆周上的刮板(11)，所述转轴(10)一端与所述电机(9)的输出轴固定连接；所述供料泵、第一电动阀和电机(9)均与所述控制器电性连接。3.根据权利要求2所述乳胶基质储存罐控制系统，其特征在于：所述储存罐(3)壁内设有保温夹层，所述换热管(2)设置在所述保温夹层内；所述储存罐(3)上端设有罐盖(8)，在该罐盖(8)中央位置设有所述电机(9)，所述转轴(10)的上端穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马元军，张艳，卫志强，包红印，李斌，向华仙，丁波，袁纯桢，
申请(专利权)人：葛洲坝易普力四川爆破工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51