一种除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织业除尘设备领域，具体涉及一种除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置，包括前后设置的上轨道、左右设置的下轨道，下轨道的顶面固定有第一驱动电机，下轨道上滑动连接吸尘箱，吸尘箱内设置有第二驱动电机，吸尘箱的一侧连接有吸嘴，吸嘴对应插进尘笼，吸尘箱内设置有压紧器，压紧器电性连接时间继电器，第一驱动电机、第二驱动电机、集成风机均分别连接有无线继电器开关，无线继电器开关与RF控制器进行通讯；时间继电器的设置，将纤维麻花团从压紧器排出的时间进行调整分配，使纤维团呈膨松状态，有利于有用纤维的回收利用，同时，通过无线继电器开关和RF控制器的设置有效的实现对除尘回收系统的遥控，增强了装置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织业除尘设备领域，具体涉及一种除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置。
技术介绍
在纺织行业，梳棉机在将棉花梳成棉条的过程中，会产生大量的棉花纤维、杂质及尘土，这些东西将被收集到滤尘系统中并进行分类收集，已达到回收和净化空气的效果。纤维压紧器就是收集棉花纤维，并将这些纤维压紧，它大大减少了由于空气中的杂质的存在导致工人患呼吸道疾病的概率。现有技术的纤维杂质分离压紧器在除杂过程中，纤维团呈螺旋状态，抱团坚实成麻花状，纤维和杂质无法开松，不能分开，致使大量的有用纤维无法回用，只能做垃圾处理，给企业增加了大量成本，不利于企业节能降耗。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置，解决了现有技术中经压紧器压紧的纤维无法回收利用造成大量的纤维被浪费的问题，自动化程度高，使得纤维经压紧器处理后易与杂质分离，便于纤维的回收，大大节约了厂家的生产成本。具体技术方案如下：一种除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置，包括前后方向设置的上轨道、滑动连接于所述上轨道的下轨道，所述下轨道左右方向设置，所述下轨道的顶面固定有驱动所述下轨道的第一驱动电机，所述下轨道上滑动 连接吸尘箱，所述吸尘箱内设置有第二驱动电机，所述吸尘箱的一侧连接有阵列式排列的若干可旋转的吸嘴，所述吸嘴对应插进阵列式排列的尘笼，所述吸尘箱连接集成风机，所述吸尘箱内设置有压紧器，所述压紧器的下端设置出尘口，所述压紧器电性连接时间继电器，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述集成风机均分别连接有无线继电器开关，所述无线继电器开关与RF控制器进行通讯；优选的，所述上轨道的前后两端口和所述下轨道的左右端口处分别设置有止位块；优选的，每个所述止位块上固定有1个位置传感器；优选的，所述位置传感器电性连接中央控制器，所述中央控制器电性连接所述无线继电器开关。有益效果：本技术通过时间继电器的设置，将纤维麻花团从压紧器排出的时间进行调整分配，使纤维团不再是螺旋麻花状，而是呈松散膨松状态，有利于有用纤维的回收利用，同时，通过无线继电器开关和RF控制器的设置有效的实现对除尘回收系统的遥控，增强了装置的自动化程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置结构示意图。附图标记如下：1、上轨道，2、下轨道，3、第一驱动电机，4、吸尘箱，5、第二驱动电机，6、吸嘴，7、尘笼，8、集成风机，9、压紧器，10、出尘口，11、时间继电器，12、无线继电器开关，13、止位块，14、位置 传感器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1：一种除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置，包括前后方向设置的上轨道1、滑动连接于所述上轨道1的下轨道2，所述下轨道2左右方向设置，所述下轨道2的顶面固定有驱动所述下轨道2的第一驱动电机3，所述第一驱动电机3驱动所述下轨道2沿着所述上轨道1前后周期运动；所述下轨道2上滑动连接吸尘箱4，所述吸尘箱4内设置有第二驱动电机5，所述的第二驱动电机5驱动所述吸尘箱4沿着所述下轨道2左右运动；所述吸尘箱4的一侧连接有阵列式排列的若干可旋转的吸嘴6，所述吸嘴6对应插进阵列式排列的尘笼7；所述吸尘箱4连接集成风机8，所述吸尘箱4内设置有压紧器9，所述压紧器9的下端设置出尘口10，所述压紧器9电性连接时间继电器11，所述第一驱动电机3、所述第二驱动电机5、所述集成风机8均分别连接有无线继电器开关12，所述无线继电器开关12与RF控制器进行通讯；所述上轨道1的前后两端口和所述下轨道2的左右端口处分别设置有止位块13；每个所述止位块13上固定有1个位置传感器14；所述位置传感器14电性连接中央控制器，所述中央控制器电性连接所述无线继电器开关12。当需要吸尘时，RF控制器通过控制无线继电器开关的启停来控制第一驱动电机、第二驱动电机、压紧器及集成风机，当压紧器开始工作时，所述时间继电器开始计时，计时结束后，时间继电器控制压紧器停止工作，被压紧器处理的纤维团呈蓬松状排出至出尘口，便于后续的纤维与杂质的分离和纤维的回收工作。RF控制器控制第一驱动电机驱动下轨道运动，当下轨道运动到上轨道的前后端口时，位置传感器接收到信号传递给中央控 制器，中央控制器接收到位置信号后，控制第一驱动电机反向运动或停止。当RF控制器控制第二驱动电机驱动吸尘箱运动，当吸尘箱运动到下轨道的左右端口时，位置传感器接收到信号传递给中央控制器，中央控制器接收到位置信号后，控制第二驱动电机反向运动或停止。RF控制器通过同时对第一驱动电机和第二驱动电机的控制，有效的控制吸嘴的运动，使得吸嘴可以不停的在不同的尘笼中工作。本技术通过时间继电器的设置，将纤维麻花团从压紧器排出的时间进行调整分配，使纤维团不再是螺旋麻花状，而是呈松散膨松状态，有利于有用纤维的回收利用，同时，通过无线继电器开关和RF控制器的设置有效的实现对除尘回收系统的遥控，增强了装置的自动化程度。仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置，其特征在于：包括前后方向设置的上轨道(1)、滑动连接于所述上轨道(1)的下轨道(2)，所述下轨道(2)左右方向设置，所述下轨道(2)的顶面固定有驱动所述下轨道(2)的第一驱动电机(3)，所述下轨道(2)上滑动连接吸尘箱(4)，所述吸尘箱(4)内设置有第二驱动电机(5)，所述吸尘箱(4)的一侧连接有阵列式排列的若干可旋转的吸嘴(6)，所述吸嘴(6)对应插进阵列式排列的尘笼(7)，所述吸尘箱(4)连接集成风机(8)，所述吸尘箱(4)内设置有压紧器(9)，所述压紧器(9)的下端设置出尘口(10)，所述压紧器(9)电性连接时间继电器(11)，所述第一驱动电机(3)、所述第二驱动电机(5)、所述集成风机(8)均分别连接有无线继电器开关(12)，所述无线继电器开关(12)与RF控制器进行通讯。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器紧束团状纤维延时分配膨松装置，其特征在于：包括前后方向设置的上轨道(1)、滑动连接于所述上轨道(1)的下轨道(2)，所述下轨道(2)左右方向设置，所述下轨道(2)的顶面固定有驱动所述下轨道(2)的第一驱动电机(3)，所述下轨道(2)上滑动连接吸尘箱(4)，所述吸尘箱(4)内设置有第二驱动电机(5)，所述吸尘箱(4)的一侧连接有阵列式排列的若干可旋转的吸嘴(6)，所述吸嘴(6)对应插进阵列式排列的尘笼(7)，所述吸尘箱(4)连接集成风机(8)，所述吸尘箱(4)内设置有压紧器(9)，所述压紧器(9)的下端设置出尘口(10)，所述压紧器(9)电性连接时间继电器(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永进，陈琳，
申请(专利权)人：永安市日发纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35