倒覆辊拉辊机构制造技术

本实用新型专利技术提供倒覆辊拉辊机构，它包括有固定横梁，固定横梁固定在倒覆辊辊架一端底部，倒覆辊辊架长度方向两侧设有纵梁，且纵梁与固定横梁焊接固定，其连接部位设有三角形的加固板，纵梁一端顶部设有垂直向上的铰座，铰座上铰接有调节座，调节座由两块调节板构成，两块调节板底部之间设有铰轴，并通过该铰轴铰接在铰座上，两块调节板顶部之间设有定位轴，两块调节板中间设有相互配合的滑槽，托辊拉杆端部设有滑槽轴，滑槽轴两端活动装配在相应的滑槽内。采用本方案后的结构简单、使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倒覆辊
，尤其是指一种倒覆辊拉辊机构。
技术介绍
现有的倒覆辊拉辊都是采用气缸直动式，即采用气缸直接拉动托辊组，使其直立或倾斜，这种方式由于是刚性接触，使用过程中容易磨损和变形，大大影响使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用效果好的倒覆辊拉辊机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：倒覆辊拉辊机构，它包括有固定横梁，固定横梁固定在倒覆辊辊架一端底部，倒覆辊辊架长度方向两侧设有纵梁，且纵梁与固定横梁焊接固定，其连接部位设有三角形的加固板，纵梁一端顶部设有垂直向上的铰座，铰座上铰接有调节座，调节座由两块调节板构成，两块调节板底部之间设有铰轴，并通过该铰轴铰接在铰座上，两块调节板顶部之间设有定位轴，两块调节板中间设有相互配合的滑槽，托辊拉杆端部设有滑槽轴，滑槽轴两端活动装配在相应的滑槽内。所述的加固板上设有上下贯穿的固定孔。本技术在采用上述方案后，定位轴用于与动力机构连接，当动力机构带动定位轴向后移动，使调节座以铰座为圆心向动力机构方向旋转时，滑槽带动托辊拉杆将倾斜的活动托辊拉起，反之则将活动托辊放倒；采用本方案后的结构简单、使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的倒覆辊拉辊机构包括有固定横梁11，固定横梁11固定在倒覆辊辊架一端底部，倒覆辊辊架长度方向两侧设有纵梁12，且纵梁12与固定横梁11焊接固定，其连接部位设有三角形的加固板13，所述的加固板13上设有上下贯穿的固定孔14，纵梁12一端顶部设有垂直向上的铰座15，铰座15上铰接有调节座17，调节座17由两块调节板构成，两块调节板底部之间设有铰轴16，并通过该铰轴16铰接在铰座15上，两块调节板顶部之间设有定位轴，两块调节板中间设有相互配合的滑槽18，托辊拉杆19端部设有滑槽轴20，滑槽轴20两端活动装配在相应的滑槽18内。本实施例的定位轴用于与动力机构连接，当动力机构带动定位轴向后移动，使调节座以铰座为圆心向动力机构方向旋转时，滑槽带动托辊拉杆将倾斜的活动托辊拉起，反之则将活动托辊放倒。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
倒覆辊拉辊机构，其特征在于：它包括有固定横梁（11），固定横梁（11）固定在倒覆辊辊架一端底部，倒覆辊辊架长度方向两侧设有纵梁（12），且纵梁（12）与固定横梁（11）焊接固定，其连接部位设有三角形的加固板（13），纵梁（12）一端顶部设有垂直向上的铰座（15），铰座（15）上铰接有调节座（17），调节座（17）由两块调节板构成，两块调节板底部之间设有铰轴（16），并通过该铰轴（16）铰接在铰座（15）上，两块调节板顶部之间设有定位轴，两块调节板中间设有相互配合的滑槽（18），托辊拉杆（19）端部设有滑槽轴（20），滑槽轴（20）两端活动装配在相应的滑槽（18）内。

【技术特征摘要】
1.倒覆辊拉辊机构，其特征在于：它包括有固定横梁（11），固定横梁（11）固定在倒覆辊辊架一端底部，倒覆辊辊架长度方向两侧设有纵梁（12），且纵梁（12）与固定横梁（11）焊接固定，其连接部位设有三角形的加固板（13），纵梁（12）一端顶部设有垂直向上的铰座（15），铰座（15）上铰接有调节座（17），调节座（17）由两块调节板构成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭智锋，汤义虎，
申请(专利权)人：沅江精一科技机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43