一种高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构制造技术

一种高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其包含：上胶辊；计量辊，其位于所述上胶辊面对输底纸的一侧；上胶下辊，其包含上胶前下辊和上胶后下辊：所述的上胶前下辊位于所述上胶辊的水平中线位置以下；所述的上胶后下辊位于所述上胶前下辊面对输底纸的一侧，并位于所述上胶辊的下方。其优点是：通过将下辊改成上胶前下辊和上胶后下辊组合的形式，使得纸品贴合厚度适应范围更大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸品加工设备
，具体涉及一种高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构。
技术介绍
高精度自动覆面机是将两张纸贴合在一起的纸品加工设备，其采用了自动输送面纸、自动输送底纸、上胶、纠偏、压贴合、压平、自动收纸，是一种全机自动化的理想的纸品加工设备。现有技术的高精度自动覆面机中上胶部（用于上胶粘合与调节）的具体结构如图1所示，其包含：计量辊1’、上胶辊2’、上胶辊调节手轮3’、锁紧螺母4’、下辊5’、下辊清洗水槽6’、下辊刮刀7’。上述的上胶部结构工作原理是，由主机传动系统使计量辊1’、上胶辊2’、下辊5’转动，上胶辊2’与下辊5’的间隙距离δ1调节时，先松开锁紧螺母4’，旋转上胶辊调节手轮3’，可使上胶辊2’与计量辊1’轴承座一起转动，从而达到调节上胶辊2’与下辊5’的间隙距离δ1’，调节好后锁紧螺母4’即可，上 胶辊2’与下辊5’是接触式输纸，在下辊5’下方装有下辊清洗水槽6’与下辊刮刀7’，用来清洗与刮除下辊5’上剩余的胶水；上述结构的缺点由于，一方面，调节装置分别位于下辊两端和上胶辊两端，需要分开进行调节，由此在调节时易产生上胶辊与下辊的间隙、下辊与上胶辊两端间隙、压力不一致的情况，另一方面，下辊下方装有下辊清洗水槽与下辊刮刀，结构繁锁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其将下辊改成上胶前下辊和上胶后下辊的组合形式，使得纸品贴合厚度适应范围更大，同时使上胶前下辊和上胶后下辊都具备恒定的间隙调节功能，避免了调节过程间隙压力不均的问题，且根据这种新型的结构，对不同厚度的底纸都能达到最佳的上胶效果。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其特征是，包含：上胶辊；计量辊，其位于所述上胶辊面对输底纸的一侧；上胶下辊，其包含上胶前下辊和上胶后下辊：所述的上胶前下辊位于所述上胶辊的水平中线位置以下；所述的上胶后下辊位于所述上胶前下辊面对输底纸的一侧，并位于所述上胶辊的下方。上述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其中，还包含：防卷纸刮刀，其位于所述上胶辊背对输底纸的一侧。上述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其中：所述的上胶前下辊与上胶后下辊位于同一水平高度。上述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其中，还包含：下辊水平移动机构，其分别连接所述的上胶前下辊和上胶后下辊，以同时调节上胶前下辊和上胶后下辊的水平位置；下辊垂直移动机构，其分别连接所述的上胶前下辊和上胶后下辊，以同时调节上胶前下辊和上胶后下辊的高度；上胶前下辊垂直移动机构，其连接所述的上胶前下辊，以单独调节上胶前下辊的高度。上述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其中：所述的上胶前下辊与所述上胶后下辊分别位于所述上胶辊的两侧对称位置，且所述上胶前下辊与所述上胶辊的间隙δ1＜0。上述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其中：所述的上胶前下辊位于所述上胶辊的正下方，且所述上胶前下辊与所述上胶辊的间隙δ1＞0。上述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其中：所述的上胶前下辊与所述的上胶后下辊均位于所述上胶辊面对输底纸的一侧，且所述上胶前下辊与所述上胶辊的间隙δ1＜0。本技术与现有技术相比具有以下优点：通过将下辊改成上胶前下辊和上胶后下辊组合的形式，使得纸品贴合厚度适应范围更大，同时使上胶前下辊和上胶后下辊都具备恒定的间隙调节功能，避免了调节过程间隙压力不均的问题。附图说明图1为现有技术的自动覆面机上胶粘合与调节结构的整体结构示意图；图2为本技术的工作原理图一；图3为本技术的工作原理图二；图4为本技术的工作原理图三；图5为本技术的上胶下辊调节整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图2所示；一种高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其包含：上胶辊2；计量辊1，其位于所述上胶辊2面对输底纸的一侧；上胶下辊，其包含上胶前下辊3和上胶后下辊4：所述的上胶前下辊3位于所述上胶辊2的水平中线位置以下；所述的上胶后下辊4位于所述上胶前下辊3面对输底纸的一侧，并位于所述上胶辊2的下方，上胶下辊上无胶水粘附，无需上胶下辊清洗水槽和下辊刮刀装置，使得上胶粘合结构变的简单，且上胶前下辊3与上胶后下辊4采用的是无直接接触式输纸；防卷纸刮刀5，其位于所述上胶辊2背对输底纸的一侧，可以防止纸品随上胶辊2旋转而卷入导致的卷纸与堵纸。为了避免现有技术中存在的当调节辊调节水平或垂直位置时易产生的两端间隙、压力不一致的问题，所述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构还包含一系列具备恒定调距功能的调节装置，具体包含下辊水平移动机构、下辊垂直移动机构以及上胶前下辊垂直移动机构；所述的下辊水平移动机构分别连接所述的上胶前下辊3和上胶后下辊4，以同时调节上胶前下辊3和上胶后下辊4的水平位置；所述的下辊垂直移动机构分别连接所述的上胶前下辊3和上胶后下辊4，以同时调节上胶前下辊3和上胶后下辊4的高度；所述的上胶前下辊垂直移动机构连接所述的上胶前下辊3，以单独调节上胶前下辊3的高度。如图5所示，本实施例中，上述调节机构均采用的都是锥齿轮单边手轮调节方式，所述的下辊水平移动机构包含：下辊水平调节手轮81、第一锥齿轮组84、第一锥齿轮轴83以及下辊水平移动滑座82，所述的上胶前下辊3与上胶后下辊4的两端分别连接该下辊水平移动滑座82，所述的下辊水平调节手轮81依次通过所述的第一锥齿轮轴83和第一锥齿轮组84与该下辊水平移动滑座82连接。所述的下辊垂直移动机构包含：下辊垂直调节手轮61、第二锥齿轮组、第二锥齿轮轴以及下辊垂直移动滑座62，所述的上胶前下辊3与上胶后下辊4的两端还分别连接该下辊垂直移动滑座62，所述的下辊垂直调节手轮61依次通过所述的第二锥齿轮轴和第二锥齿轮组与该下辊垂直移动滑座62连接。所述的上胶前下辊垂直移动机构包含：上胶前下辊垂直调节手轮71、第三锥齿轮组、第三锥齿轮轴以及上胶前下辊垂直移动滑座72，所述的上胶前下辊3的两端还分别连接该上胶前下辊垂直移动滑座72，所述的上胶前下辊垂直调节手轮71依次通过所述的第三锥齿轮轴和第三锥齿轮组与该上胶前下辊垂直移动滑座72连接。本技术根据纸品贴合要求，可根据需要分别对上胶辊2与计量辊1加装调节结构，以便调节上胶辊2与计量辊1之间的水平距离即落胶间隙来控制落胶量，具体调节结构可以由计量辊调节丝杆、计量辊移动滑座和计量辊调节手轮组成；此外，还可以通过改变上胶前下辊3、上胶后下辊4与上胶辊2三者之间的相对位置，来改变上胶量，从而达到理想的控制上胶量的目的，具体是：1、如图2所示，当底纸为＜600g/m??的卡纸与卡纸贴合时，将上胶前下辊3与上胶后下辊4调节至上胶辊2的两侧对称位置，同时使上胶前下辊3与上胶辊2间隙δ1＜0，达到适中的上胶量，应当注意的是，这里以及下文中所描述的上胶前下辊3与上胶辊2的间隙指的是上胶前下辊3顶部与上胶辊2底部间的高度差；2、如图3所示，当底纸为＞600g/m??的卡纸与卡纸贴合时，将上胶前下辊3调节至上胶辊2正下方位置，同时使上胶前下辊3与上胶辊2的间隙δ1＞0，达到较大上胶量；3、如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其特征在于，包含：上胶辊（2）；计量辊（1），其位于所述上胶辊（2）面对输底纸的一侧；上胶下辊，其包含上胶前下辊（3）和上胶后下辊（4）：所述的上胶前下辊（3）位于所述上胶辊（2）的水平中线位置以下；所述的上胶后下辊（4）位于所述上胶前下辊（3）面对输底纸的一侧，并位于所述上胶辊（2）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其特征在于，包含：上胶辊（2）；计量辊（1），其位于所述上胶辊（2）面对输底纸的一侧；上胶下辊，其包含上胶前下辊（3）和上胶后下辊（4）：所述的上胶前下辊（3）位于所述上胶辊（2）的水平中线位置以下；所述的上胶后下辊（4）位于所述上胶前下辊（3）面对输底纸的一侧，并位于所述上胶辊（2）的下方。2.如权利要求1所述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其特征在于，还包含：防卷纸刮刀（5），其位于所述上胶辊（2）背对输底纸的一侧。3.如权利要求1所述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其特征在于：所述的上胶前下辊（3）与上胶后下辊（4）位于同一水平高度。4.如权利要求1所述的高精度的自动覆面机上胶粘合与调节结构，其特征在于，还包含：下辊水平移动机构，其分别连接所述的上胶前下辊（3）和上胶后下辊（4），以同时调节上胶前下辊（3）和上胶后下辊（4）的水平位置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕凌佳，王远胜，
申请(专利权)人：上海德拉根印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31