一种背楞式铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种背楞式铝合金模板，包括位于墙体转角两侧的第一转角背楞和第二转角背楞、以及对拉螺杆，第一转角背楞和第二转角背楞均为由两水平单元和一垂直单元连接构成的“工”字形结构，垂直单元上分布有若干腰形贯穿孔；第一转角背楞的端部固连接有第一角铁连接码，第一角铁连接码上设有第一腰形孔，第二转角背楞的端部设有至少2块第二角铁连接码，第二角铁连接码上设有第二腰形孔，对拉螺杆依次穿过第一腰形孔、腰形贯穿孔和第二腰形孔连接所述第一转角背楞和第二转角背楞。本实用新型专利技术可以根据墙体厚度的变化将不同的第二角铁连接码与第一角铁连接码进行连接，一块转角背楞能够适应不同墙体厚度的需求，通用性强，降低了材料成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑铝模板系统
，尤其涉及一种背楞式铝合金模板。
技术介绍
在建筑领域，铝合金模板因其具有重量轻、重复利用率高、回收价值高、环境适应性强、防火性好、人工操作简单、效率高、周期短等诸多优点，被广泛应用。在铝合金建筑模板拼接工作完成后，需要向两层铝模板之间浇注混凝土，在浇注混凝土的过程中，由于铝模板受到冲击会不断地震动，导致铝模板相互之间发生移位，影响了墙面的平整度，浇注混凝土时铝模板墙板受力较大，容易产生弯曲变形，背楞装置作为重要的铁(钢)配件，通过对拉螺栓对拉后，布置于墙体模板的两面，背楞装置起连接紧固作用，可防止浇注混凝土时墙体变形、爆模。墙体转角处需要斜拉背楞，斜拉角度与背楞长度方向成45度，目前是在背楞的端部焊接具有腰形孔的角钢，通过对拉螺杆穿过腰形孔，将墙体转角的背楞连接，缺点是：由于角钢的焊接位置固定且只有一块，当墙体厚度变化时，需要根据墙体厚度设计适用的背楞，背楞通用性差，材料成本高。另一方面，现有的背楞大多采用钢制管型材焊接成型，制造出的背楞重量大，不易于加工和安装。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种重量轻、易于加工和安装、通用性高的背楞式铝合金模板。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种背楞式铝合金模板，包括位于墙体转角一侧的第一转角背楞、位于墙体转角另一侧的第二转角背楞、以及对拉螺杆，所述第一转角背楞包括两第一水平单元、连接两所述第一水平单元的第一垂直单元，两所述第一水平单元和第一垂直单元连接构成“工”字形结构，所述第二转角背楞包括两第二水平单元、连接两所述第二水平单元的第二垂直单元，两所述第二水平单元和第二垂直单元连接构成“工”字形结构，所述第一垂直单元和第二垂直单元上沿长度方向分布有若干腰形贯穿孔；所述第一转角背楞的近墙体转角端固定连接有第一角铁连接码，所述第一角铁连接码上设有贯穿其的第一腰形孔，所述第二转角背楞的近墙体转角端设有至少2块沿第二转角背楞长度方向分布的第二角铁连接码，所述第二角铁连接码上设有第二腰形孔，所述对拉螺杆依次穿过第一腰形孔、第一垂直单元上的腰形贯穿孔、第二垂直单元上的腰形贯穿孔和第二腰形孔连接所述第一转角背楞和第二转角背楞。其中，所述对拉螺杆伸出第一角铁连接码和第二角铁连接码的端部均设有矩形垫片和螺母。其中，所述第一转角背楞上与第一角铁连接码的背部设有第一卡板，所述第二转角背楞上与最端部的第二角铁连接码的背部设有第二卡板。通过设置卡板，可以使得转角背楞与铝合金模板之间更加牢固。优选地，所述第一水平单元、第二水平单元均为挤压成型的矩形铝合金空心板。进一步，所述第二转角背楞的端部设有4块沿其长度方向分布的第二角铁连接码。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的第一转角背楞和第二转角背楞均为铝合金材质，重量轻，便于工人搬动；而且本技术在第二转角背楞的端部设置多个第二角铁连接码，可以根据墙体厚度的变化将不同的第二角铁连接码与第一角铁连接码进行连接，使得一块转角背楞能够适应不同墙体厚度的需求，通用性强，降低了材料成本。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是实施例一中第一转角背楞的结构示意图。图3是实施例一中第二转角背楞的结构示意图。附图标记说明：1、墙体转角；2、第一转角背楞；20、第一水平单元；21、第一垂直单元；22、第一角铁连接码；23、第一卡板；3、第二转角背楞；30、第二水平单元；31、第二垂直单元；32、第二角铁连接码；33、第二卡板；4、对拉螺杆；5、矩形垫片；6、螺母；7、铝合金模板。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。请参阅说明书附图1～3所示，本技术为一种背楞式铝合金模板，包括位于墙体转角1一侧的第一转角背楞2、位于墙体转角1另一侧的第二转角背楞3、以及对拉螺杆4，所述第一转角背楞2包括两第一水平单元20、连接两所述第一水平单元20的第一垂直单元21，两所述第一水平单元20和第一垂直单元21连接构成“工”字形结构，所述第二转角背楞3包括两第二水平单元30、连接两所述第二水平单元30的第二垂直单元31，两所述第二水平单元30和第二垂直单元31连接构成“工”字形结构，所述第一垂直单元21和第二垂直单元31上沿长度方向分布有若干腰形贯穿孔，所述第一水平单元20、第二水平单元30均为挤压成型的矩形铝合金空心板。所述第一转角背楞2的近墙体转角1端固定连接有等腰直角的第一角铁连接码22，所述第一角铁连接码22上设有贯穿其的第一腰形孔，所述第二转角背楞3的近墙体转角1端设有4块沿第二转角背楞3长度方向分布的第二角铁连接码32，所述第二角铁连接码32上设有第二腰形孔。所述第一转角背楞2上与第一角铁连接码22的背部设有第一卡板23，所述第二转角背楞3上与最端部的第二角铁连接码32的背部设有第二卡板33。所述对拉螺杆4依次穿过第一腰形孔、第一垂直单元21上的腰形贯穿孔、第二垂直单元31上的腰形贯穿孔和第二腰形孔连接所述第一转角背楞2和第二转角背楞3。所述对拉螺杆4伸出第一角铁连接码22和第二角铁连接码32的端部均设有矩形垫片5和螺母6。本技术的使用方法：将第一转角背楞和第二转角背楞分别置于铝合金模板7的外侧，然后对拉螺杆依次穿过第一腰形孔、第一垂直单元上的腰形贯穿孔、第二垂直单元上的腰形贯穿孔和第二腰形孔，并在对拉螺杆的端部设置矩形垫片，然后与螺母螺接，以此将第一转角背楞和第二转角背楞固定连接。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背楞式铝合金模板，其特征在于，包括位于墙体转角(1)一侧的第一转角背楞(2)、位于墙体转角(1)另一侧的第二转角背楞(3)、以及对拉螺杆(4)，所述第一转角背楞(2)包括两第一水平单元(20)、连接两所述第一水平单元(20)的第一垂直单元(21)，两所述第一水平单元(20)和第一垂直单元(21)连接构成“工”字形结构，所述第二转角背楞(3)包括两第二水平单元(30)、连接两所述第二水平单元(30)的第二垂直单元(31)，两所述第二水平单元(30)和第二垂直单元(31)连接构成“工”字形结构，所述第一垂直单元(21)和第二垂直单元(31)上沿长度方向分布有若干腰形贯穿孔；所述第一转角背楞(2)的近墙体转角(1)端固定连接有第一角铁连接码(22)，所述第一角铁连接码(22)上设有贯穿其的第一腰形孔，所述第二转角背楞(3)的近墙体转角(1)端设有至少2块沿第二转角背楞(3)长度方向分布的第二角铁连接码(32)，所述第二角铁连接码(32)上设有第二腰形孔，所述对拉螺杆(4)依次穿过第一腰形孔、第一垂直单元(21)上的腰形贯穿孔、第二垂直单元(31)上的腰形贯穿孔和第二腰形孔连接所述第一转角背楞(2)和第二转角背楞(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种背楞式铝合金模板，其特征在于，包括位于墙体转角(1)一侧的第一转角背楞(2)、位于墙体转角(1)另一侧的第二转角背楞(3)、以及对拉螺杆(4)，所述第一转角背楞(2)包括两第一水平单元(20)、连接两所述第一水平单元(20)的第一垂直单元(21)，两所述第一水平单元(20)和第一垂直单元(21)连接构成“工”字形结构，所述第二转角背楞(3)包括两第二水平单元(30)、连接两所述第二水平单元(30)的第二垂直单元(31)，两所述第二水平单元(30)和第二垂直单元(31)连接构成“工”字形结构，所述第一垂直单元(21)和第二垂直单元(31)上沿长度方向分布有若干腰形贯穿孔；所述第一转角背楞(2)的近墙体转角(1)端固定连接有第一角铁连接码(22)，所述第一角铁连接码(22)上设有贯穿其的第一腰形孔，所述第二转角背楞(3)的近墙体转角(1)端设有至少2块沿第二转角背楞(3)长度方向分布的第二角铁连接码(32)，所述第二角铁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵高雄，
申请(专利权)人：云南乾园建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53