一种自锁式集装箱翻转机制造技术

本发明专利技术公开了一种自锁式集装箱翻转机，其包括架体、所述架体一侧的中部设置有第一固定板，所述架体另一侧设置有翻转体，所述翻转体的一侧设置有第二固定板；所述架体与翻转体之间通过第一闭门油缸活塞连接，所述架体上还设置有第一固定孔，所述第一固定孔通过旋转柱连接翻转体上的第二固定板，便于翻转体进行角度翻转；所述架体上设置有测重装置；其中，所述测重装置包括测重器、控制处理器和显示器；所述测重器和显示器分别与控制处理器相连接。本发明专利技术的有益效果：结构简单，操作方便，实现了对集装箱的多角度翻转，以及对集装箱承载的物品的进行重量检测并进行显示，提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装卸机械
，特别涉及一种自锁式集装箱翻转机。
技术介绍
采用集装箱运输货物时，尤其是通过集装箱对玉米等散装货物进行运输时，需要首先将集装箱翻转至箱门朝上的位置，然后通过输送带向集装箱内输送玉米。集装箱的翻转通过集装箱翻转机进行，运输玉米的集装箱车一般为两箱车，靠近车头的第一集装箱，箱门的方向朝向车头放置，而靠近车尾的第二集装箱，箱门的方向需朝向车尾放置。现有技术中的集装箱翻转机只能单向翻转，向集装箱中装玉米时，首先将集装箱车移动至集装箱翻转机的下方，使第一集装箱正对集装箱翻转机，且第一集装箱可通过集装箱翻转机翻转至箱门朝上的位置，集装箱翻转机将第一集装箱吊离集装箱车，同时第二集装箱，通过辅助机械吊离集装箱车，然后将集装箱车向前移出集装箱翻转机，通过集装箱翻转机向第一集装箱内输送玉米，最后将集装箱车倒至集装箱翻转机的下方，将第一集装箱放置在集装箱车上，集装箱车再次移出集装箱翻转机，第一集装箱装箱完成。对于第二集装箱，需要工作人员人工推车将箱门调转至集装箱翻转机能够使其箱门朝上的位置，利用集装箱翻转机向第二集装箱中装玉米，完毕后，为了保证第二集装箱放置于集装箱车上时是箱门朝向车尾的位置，需要集装箱车调转车头从集装箱翻转机的另一侧倒车至集装箱翻转机的下方，将第二集装箱放置在集装箱车上，第二集装箱装箱完成。集装箱车的装箱过程需要人工参与调转第二集装箱的箱门，第二集装箱的放置还需要集装箱车调头，这种装箱方式，工作人员的劳动强度大，装箱所需时间较长。综上所述，如何降低工作人员的劳动强度，同时提高对集装箱车的装箱效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中装箱效率慢，劳动强度高等特点，本专利技术提供了一种自锁式集装箱翻转机，能够降低工作人员的劳动强度，并提高集装箱车的装箱效率。针对上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现的：一种自锁式集装箱翻转机，其包括架体、所述架体一侧的中部设置有第一固定板，所述架体另一侧设置有翻转体，所述翻转体的一侧设置有第二固定板；所述架体与翻转体之间通过第一闭门油缸活塞连接，所述架体上还设置有第一固定孔，所述第一固定孔通过旋转柱连接翻转体上的第二固定板，便于翻转体进行角度翻转；所述架体上设置有测重装置；所述测重装置包括测重器、控制处理器和显示器；所述测重器和显示器分别与控制处理器相连接；其中，所述翻转体包括支座架和固定架，所述支座架通过第二闭门油缸活塞与固定架相连接，用于控制翻转集装箱的角度且能自锁控制翻转角度。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述支座架上设置有第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板；所述固定架上设置有第二固定孔和第六固定板；其中，所述第二固定板通过固定柱与第一固定孔相连接，所述第三固定板与第一闭门油缸活塞相连接，所述第四固定板通过第二闭门油缸活塞与固
定架上的第六固定板相连接，所述第五固定板通过固定柱与第二固定孔相连接。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述支座架上的两侧分别设置有第一固定挡板和第二固定挡板，所述固定架上的一侧设置有第三固定挡板，用于固定集装箱。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述固定架分为第一固定架体和第二固定架体，所述第二固定孔连接第一固定架体和第二固定架体。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述第一固定架体和第二固定架体之间具有一定角度。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述第一闭门油缸活塞内套设有第一闭门油缸缸体，所述第二闭门油缸活塞内套设有第二闭门油缸缸体。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述第一闭门油缸活塞采用长闭门油缸活塞，所述第二闭门油缸活塞采用短闭门油缸活塞。本专利技术的有益效果：结构简单，操作方便，实现了对集装箱的多角度翻转，以及对集装箱承载的物品的进行重量检测并进行显示，方便工作人员及时了解集装箱装载重量进行下一步操作，提高工作人员的工作效率，实现自锁式调整翻转箱的翻转角度。【附图说明】图1为本专利技术的自锁式集装箱翻转机的优选实施例的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、架体，21、第一固定板，22、第二固定板，23、第三固定板，24、第四固定板，25、第五固定板，26、第六固定板，31、第一闭门油缸活塞，311、第一闭门油缸缸体，32、第二闭门油缸活塞，321、第二闭门油缸缸体，4、翻
转体，51、第一固定挡板，52、第二固定挡板，53、第三固定挡板，61、第一固定架体，62、第二固定架体，7、提醒装置，71、测重器，72、控制处理器，73、显示器。【具体实施方式】下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，是本专利技术的自锁式集装箱翻转机的优选实施例的结构示意主视图，一种自锁式集装箱翻转机，其包括架体、所述架体一侧的中部设置有第一固定板，所述架体另一侧设置有翻转体，所述翻转体的一侧设置有第二固定板；所述架体与翻转体之间通过第一闭门油缸活塞连接，所述架体上还设置有第一固定孔，所述第一固定孔通过旋转柱连接翻转体上的第二固定板，便于翻转体进行角度翻转；所述架体上设置有测重装置；所述测重装置包括测重器、控制处理器和显示器；所述测重器和显示器分别与控制处理器相连接；其中，所述翻转体包括支座架和固定架，所述支座架通过第二闭门油缸活塞与固定架相连接，用于控制翻转集装箱的角度且能自锁控制翻转角度。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述支座架上设置有第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板；所述固定架上设置有第二固定孔和第六固定板；其中，所述第二固定板通过固定柱与第一固定孔相连接，所述第三固定板与第一闭门油缸活塞相连接，所述第四固定板通过第二闭门油缸活塞与固定架上的第六固定板相连接，所述第五固定板通过固定柱与第二固定孔相连接。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述支座架上的两侧分别设置有第一固定挡板和第二固定挡板，所述固定架上的一侧设置有第三固定挡板，用于固定集装箱。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述固定架分为第一固定架体和第二固定架体，所述第二固定孔连接第一固定架体和第二固定架体。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述第一固定架体和第二固定架体之间具有一定角度。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述第一闭门油缸活塞内套设有第一闭门油缸缸体，所述第二闭门油缸活塞内套设有第二闭门油缸缸体。在本专利技术的自锁式集装箱翻转机中，所述第一闭门油缸活塞采用长闭门油缸活塞，所述第二闭门油缸活塞采用短闭门油缸活塞。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：结构简单，操作方便，实现了对集装箱的多角度翻转，以及对集装箱承载的物品的进行重量检测并进行显示，方便工作人员及时了解集装箱装载重量进行下一步操作，提高工作人员的工作效率，实现自锁式调整翻转箱的翻转角度。以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式集装箱翻转机，其特征在于，包括架体、所述架体一侧的中部设置有第一固定板，所述架体另一侧设置有翻转体，所述翻转体的一侧设置有第二固定板；所述架体与翻转体之间通过第一闭门油缸活塞连接，所述架体上还设置有第一固定孔，所述第一固定孔通过旋转柱连接翻转体上的第二固定板，便于翻转体进行角度翻转；所述架体上设置有测重装置；所述测重装置包括测重器、控制处理器和显示器；所述测重器和显示器分别与控制处理器相连接；其中，所述翻转体包括支座架和固定架，所述支座架通过第二闭门油缸活塞与固定架相连接，用于控制翻转集装箱的角度且能自锁控制翻转角度。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式集装箱翻转机，其特征在于，包括架体、所述架体一侧的中部设置有第一固定板，所述架体另一侧设置有翻转体，所述翻转体的一侧设置有第二固定板；所述架体与翻转体之间通过第一闭门油缸活塞连接，所述架体上还设置有第一固定孔，所述第一固定孔通过旋转柱连接翻转体上的第二固定板，便于翻转体进行角度翻转；所述架体上设置有测重装置；所述测重装置包括测重器、控制处理器和显示器；所述测重器和显示器分别与控制处理器相连接；其中，所述翻转体包括支座架和固定架，所述支座架通过第二闭门油缸活塞与固定架相连接，用于控制翻转集装箱的角度且能自锁控制翻转角度。2.根据权利要求1所述的自锁式集装箱翻转机，其特征在于，所述支座架上设置有第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板；所述固定架上设置有第二固定孔和第六固定板；其中，所述第二固定板通过固定柱与第一固定孔相连接，所述第三固定板与第一闭门油缸活塞相连接，所述第四固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俞璇，
申请(专利权)人：张家港凯斯机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32