一种硫酸生产用钒催化剂的焙烧方法技术

技术编号:1413679 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种硫酸生产用钒催化剂的焙烧方法,属于催化剂制造技术领域。主要是通过改进催化剂的焙烧方法,制得硫酸生产用钒催化剂。采用本发明专利技术方法制备的硫酸生产用钒催化剂具有更好的机械强度。该催化剂适用于硫酸生产装置的转化器的任何部分。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种硫酸生产用钒催化剂的焙烧方法
:本专利技术属于催化剂制造
,具体涉及一种硫酸生产用钒催化剂的焙烧方法。技术背景:目前钒催化剂一般为钒—碱金属—硅体系,其制造工艺普遍采用湿混法制备工艺,将KOH用蒸汽溶化,并与V2O5在热煮条件下制得符合要求的KVO3与KOH混合溶液(简称钒水),然后将钒水用硫酸中和制得V2O5和K2SO4胶体沉淀物,然后按规定比例将胶体沉淀物与助剂、精制硅藻土等加入碾子中混合均匀,碾压紧密,成为可塑性物料,再经挤条、干燥、焙烧、过筛和包装等工序制成钒催化剂。传统的焙烧方法是在空气中、在一定的温度下焙烧一定的时间。用以上传统工艺生产的钒催化剂已基本满足硫酸生产的需要,但随着硫酸装置的大型化,对钒催化剂的机械强度和使用寿命提出了更高的要求,因为钒催化剂的机械强度不够而停止使用的情况时有发生,造成钒催化剂的使用寿命较短,使硫酸生产的开工率降低,减少了硫酸产量,也使硫酸生产的成本升高。
技术实现思路
:本专利技术的目的是要提出一种钒催化剂的焙烧方法,用此方法生产的钒催化剂比传统焙烧方法生产的钒催化剂具有更高的机械强度,有利于提高钒催化剂的使用寿命。本专利技术是这样来实现的,通过在SO2气氛下高温热处理钒催化剂,-->提高钒催化剂的机械强度。它主要包括以下内容:在2~5%的SO2浓度下,在550~750℃的温度条件下,将钒催化剂半成品焙烧1~5小时,得到钒催化剂产品;焙烧容器可以是管式加热炉、立式炉、卧式炉中的任何一种。本专利技术适用于所有硫酸生产用钒催化剂的生产,生产出的钒催化剂,适用于硫酸生产装置的转化器的任何部分。具体实施方式:下面结合实施例进一步说明本专利技术的内容:实施例1将50g钒催化剂生条装入管式加热炉中,通入空气,从室温升温至600℃,在600℃保持2小时。实施例2将50g钒催化剂生条装入管式加热炉中,通入空气,从室温升温至300℃时,通入3%的SO2,再继续升温至600℃,在600℃保持2小时。实施例3将50g钒催化剂生条装入管式加热炉中,通入3%的SO2,从室温升温至600℃,在600℃保持2小时。实施例4将50g钒催化剂生条装入管式加热炉中,通入空气,从室温升温至600℃时,通入3%的SO2,在600℃保持2小时。实施例5将50g钒催化剂生条装入管式加热炉中,通入空气,从室温升温-->至600℃时,通入3%的SO2,在600℃保持1小时;再改通入空气,在600℃保持6小时。样品测试催化剂样品:粒度为φ5×6~6.5mm。机械强度测试条件:1.机械强度的测定方法按GB/T 3635的规定进行。机械强度测定采用智能颗粒强度试验机,精度为1级,量程0~250N。2.机械强度测定的颗粒和条长检测催化剂颗粒机械强度的试样为成品试样,其颗粒数为30颗。直接从实验室试样中随机取出,并使其长度在6~6.5mm之间,用千分卡逐一量其长度。3.催化剂颗粒机械强度的计算(1)第i颗粒机械强度按下式计算:pi=Fi/Li式中:pi——第i颗粒机械强度,N/cm;Fi——第i颗粒抗压碎力,N;Li——第i颗催化剂的长度,cm。(2)催化剂机械强度的平均值按下式计算:p=1nΣi=1npi]]>式中:p——颗粒机械强度平均值,N/cm;-->n——被测样品的总颗粒数;pi——第i颗粒机械强度,N/cm。机械强度测试结果列于表一,其中样品1为采用传统工艺制备的钒催化剂,样品2、3、4、5为采用新的钒催化剂焙烧方法制备的钒催化剂。表一  活性测试结果  样品例    机械强度N/cm    相对值  1    54    1  2    72    1.3  3    98    1.8  4    85    1.6  5    72    1.3由测试结果可看出,采用本专利技术方法制备的钒催化剂的机械强度明显高于采用传统工艺制备的钒催化剂,表明本专利技术制备的钒催化剂的机械强度有明显的提高,有利于提高钒催化剂的使用寿命,能满足硫酸生产对钒催化剂机械强度和使用寿命的更高要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸生产用钒催化剂的焙烧方法,将钒催化剂半成品在焙烧容器中进行焙烧,其特征在于焙烧的空气中含有2~5%(体积)的SO↓[2],在550~750℃的温度条件下,将钒催化剂半成品焙烧加工成钒催化剂产品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种硫酸生产用钒催化剂的焙烧方法,将钒催化剂半成品在焙烧容器中进行焙烧,其特征在于焙烧的空气中含有2~5%(体积)的SO2,在550~750℃的温度条件下,将钒催化剂半成品焙烧加工成钒催化剂产品。2.一种如权利要求1所述的制造方法,将钒催化剂半成品在焙烧容器中进行焙烧,其特征在于先通入空气进行焙烧,后通入2~5%(体积)SO2,再继续升温至550~750℃,在此温度下焙烧1~5小时。3.一种如权利要求1所述的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员:田先国陈雷张秋菊丁建芳孙远龙殷惠琴肖海明黄建明
申请(专利权)人:南化集团研究院
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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