一种用物理法快速高效提高凹凸棒土粘度的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用物理法快速高效提高凹凸棒土粘度的工艺，该工艺适用于所有凹凸棒土，新开采的凹凸棒土无需经土堆陈风化，即可用于加工处理，其技术要点是：凹凸棒土经浸泡，重复二次挤压、掺水、冷冻、加热处理后，粉碎即得成品。经该工艺加工处理后的凹凸棒土粘度是原土粘度的２－８倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于非金属矿深加工领域，具体涉及一种用物理方法快速高效提高凹凸棒土粘度的工艺。
技术介绍
凹凸棒土(下简称凹土)是一种富镁的硅酸盐，晶体结构 属于2∶1型层链状粘土矿物。凹土特殊的结构和性质赋予其很 高的应用价值，使其在水质净化、粘结剂、农药载体、分子筛、 干燥剂、吸附剂、涂料、钻井泥浆等方面获得广泛应用。凹土 良好的胶体性能是凹土应用最重要的性能之一，但是天然凹土 矿物中的棒晶纤维体形成的晶束十分致密而牢固，即使是粉碎 至0.1毫米以下的微粒也难以在分散介质中均匀分散，从而在 很大程度上限制了凹土胶体性能的发挥。粘度是凹土制备钻井 泥浆、防沉剂和粘结剂等产品的重要指标，也是此类凹土产品 等级划分的重要依据。目前提高凹土粘度主要通过添加活化剂或增粘剂改性协 同相应的物理处理法达到，纯物理法还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种用物理法快速高效提高凹凸棒土粘度的工艺，该工艺充分利用凹土的天然特性增强粘度，摒弃助剂增粘。本专利技术的技术解决方案是：凹土经浸泡，重复二次挤压、 掺水、冷冻、加热处理后，粉碎即得成品。本专利技术的一种用物理法快速高效提高凹凸棒土粘度的工艺的具体步骤如下：步骤1为浸泡，凹土加入清水中浸泡24 小时；步骤2为第一次挤压、掺水、冷冻和加热，步骤1所得 凹土沥干水，经挤压机挤压成薄片，其厚度控制在1毫米，挤 压后的凹土与清水按重量比2∶1的比例充分混合，摊薄，入冷 库快速冷冻2小时，冷库温度-18℃，冷冻后的凹土取出后入 烘箱烘1小时，烘箱温度50-60℃；步骤3为第二次挤压、掺 水、冷冻和加热，步骤2烘制后的凹土与清水按重量比4∶1的 比例混合，入挤压机挤压成薄片，薄片厚度1毫米，挤压后的 凹土与清水按重量比2∶1的比例充分混合，摊薄，入冷库快速 冷冻2小时，冷库温度-18℃，冷冻后取出入烘箱烘1小时， 烘箱温度50-60℃；步骤4为步骤3烘制后的凹土经粉碎机粉 碎得成品，成品粒度≤0.074毫米。本专利技术的优点在于：1、加工工艺简便易行，无需添加任 何助剂；2、浸泡和冷冻前的水分补足，促进水通过毛细作用 进入凹土的各种孔隙，特别是凹土的晶束内腔；冷冻时，水结 冰导致其体积膨胀，崩解凹土团粒，特别是分散致密、牢固的 凹土棒晶结合体-晶束；挤压有助于将凹土的晶束分离和撕开； 处理后凹土的粘度比新开采出的凹土提高2-8倍；3、本方法 可直接使用新开采出的凹土进行加工，无需经堆陈风化处理。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述：实例1：1、检测从矿区新开采出的凹土粘度为472mPa·s，将凹土 放入清水中浸泡24小时；2、取步骤1浸泡后的凹土经挤压机挤压成薄片，薄片厚 度1毫米，挤压后粘土的粘度测定为2040mPa·s；挤压后凹土 与清水按重量比2∶1的比例混合，摊薄，入冷库快速冷冻2小 时，冷库温度-18℃，冷冻后取出入烘箱烘1小时，烘箱温度 50℃；3、将步骤2所得凹土与清水按重量比4∶1比例混合，入 挤压机挤压成薄片，薄片厚度1毫米，测定其粘度为3100mPa ·s；挤压后凹土与清水按重量比2∶1的比例充分混合，摊薄， 入冷库快速冷冻2小时，冷库温度-18℃，冷冻后取出入烘箱 烘1小时，温度50℃；4、将步骤3所得凹土经粉碎机粉碎得成品，成品粒品≤ 0.074毫米；测定其粘度为3670mPa·s，此时粘度比原矿土提 高了8倍。实例2：1、检测经堆陈风化一年的凹土粘度为1800mPa·s，将凹 土放入清水中浸泡24小时；2、取步骤1浸泡后的凹土经挤压机挤压成薄片，薄片厚 度1毫米，挤压后粘土的粘度测定为2316mPa·s；挤压后凹土 与清水按重量比2∶1的比例混合，摊薄，入冷库快速冷冻2小 时，冷库温度-18℃，冷冻后取出入烘箱烘1小时，烘箱温度 55℃；3、将步骤2所得凹土与清水按重量比4∶1比例混合，入 挤压机挤压成薄片，薄片厚度1毫米，测定其粘度为3220mPa ·s；挤压后凹土与清水按重量比2∶1的比例充分混合，摊薄， 入冷库快速冷冻2小时，冷库温度-18℃，冷冻后取出入烘箱 烘1小时，温度55℃；4、将步骤3所得凹土经粉碎机粉碎得成品，成品粒品≤ 0.074毫米；测定其粘度为3720mPa·s，此时粘度比原矿土提 高了2倍。实例3：1、检测经堆陈风化3个月的凹土粘度为741mPa·s，将凹 土放入清水中浸泡24小时；2、取步骤1浸泡后的凹土经挤压机挤压成薄片，薄片厚 度1毫米，挤压后粘土的粘度测定为2122mPa·s；挤压后凹土 与清水按重量比2∶1的比例混合，摊薄，入冷库快速冷冻2小 时，冷库温度-18℃，冷冻后取出入烘箱烘1小时，烘箱温度 60℃；3、将步骤2所得凹土与清水按重量比4∶1比例混合，入 挤压机挤压成薄片，薄片厚度1毫米，测定其粘度为3020mPa ·s；挤压后凹土与清水按重量比2∶1的比例充分混合，摊薄， 入冷库快速冷冻2小时，冷库温度-18℃，冷冻后取出入烘箱 烘1小时，温度60℃；4、将步骤3所得凹土经粉碎机粉碎得成品，成品粒品≤ 0.074毫米；测定其粘度为3726mPa·s，此时粘度比原矿土提 高了5倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用物理法快速高效提高凹凸棒土粘度的工艺， 其特征在于：该方法将凹凸棒土经浸泡，重复二次挤压、掺水、 冷冻、加热处理后，粉碎即得成品；其具体步骤如下：步骤1 为浸泡，凹凸棒土加入清水中浸泡24小时；步骤2为第一次 挤压、掺水、冷冻和加热，步骤1所得凹凸棒土沥干水，经挤 压机挤压成薄片，其厚度控制在1毫米，挤压后的凹凸棒土与 清水按重量比2∶1的比例充分混合，摊薄，入冷库快速冷冻2 小时，冷库温度‑18℃，冷冻后的凹凸棒土取出后入烘箱烘1 小时，烘箱温度50‑60℃；步骤3为第二次挤压、掺水、冷冻 和加热，步骤2烘制后的凹凸棒土与清水按重量比4∶1的比例 混合，入挤压机挤压成薄片，薄片厚度1毫米，挤压后的凹凸 棒土与清水按重量比2∶1的比例充分混合，摊薄，入冷库快速 冷冻2小时，冷库温度‑18℃，冷冻后取出入烘箱烘1小时， 烘箱温度50‑60℃；步骤4为步骤3烘制的凹凸棒土经粉碎机 粉碎得成品，成品粒度≤0.074毫米。

【技术特征摘要】
1.一种用物理法快速高效提高凹凸棒土粘度的工艺， 其特征在于：该方法将凹凸棒土经浸泡，重复二次挤压、掺水、 冷冻、加热处理后，粉碎即得成品；其具体步骤如下：步骤1 为浸泡，凹凸棒土加入清水中浸泡24小时；步骤2为第一次 挤压、掺水、冷冻和加热，步骤1所得凹凸棒土沥干水，经挤 压机挤压成薄片，其厚度控制在1毫米，挤压后的凹凸棒土与 清水按重量比2∶1的比例充分混合，摊薄，入冷库快速冷冻2 小时，冷库温度-18℃，冷冻...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，
申请(专利权)人：蒋华，
类型：发明
国别省市：江苏;32