一种数控机床制造技术

本申请公开了一种数控机床，包括机床本体、数控装置和操控面板，所述机床本体和数控装置之间设有驱动控制装置和机床电器控制装置，机床本体上安装有进给轴、主轴和电动机，所述驱动控制装置包括进给轴伺服驱动装置和主轴伺服驱动装置，所述进给轴伺服驱动装置包括位置控制单元和速度控制单元，它按照数控装置发出的位置控制命令和速度控制命令正确驱动机床进给轴的移动，所述主轴伺服驱动装置包括速度控制单元。本新型主传动系统采用皮带，无相对滑动、无噪声、无需润滑油，传动精度高和效果高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种数控机床。
技术介绍
车床电气控制系统是控制车床各部分的工作、协调完成车床加工任务的核心部分，它由大量继电器构成一个复杂的逻辑控制电路。该车床复杂的继电器逻辑控制线路构成的电气控制系统故障率高，难于维护，很有必要对其进行改造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控机床，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开一种数控机床，包括机床本体、数控装置和操控面板，所述机床本体和数控装置之间设有驱动控制装置和机床电器控制装置，机床本体上安装有进给轴、主轴和电动机，所述驱动控制装置包括进给轴伺服驱动装置和主轴伺服驱动装置，所述进给轴伺服驱动装置包括位置控制单元和速度控制单元，它按照数控装置发出的位置控制命令和速度控制命令正确驱动机床进给轴的移动，所述主轴伺服驱动装置包括速度控制单元。优选的，在上述的数控机床中，所述主轴通过轴承转动安装于主轴箱上，所述电动机固定于主轴箱的外侧，所述电动机通过同步带与主轴之间传动连接。优选的，在上述的数控机床中，所述驱动控制装置采用开环控制系统。优选的，在上述的数控机床中，所述电动机为步进电动机。优选的，在上述的数控机床中，所述速度控制单元包括取样电路、放大电路、电压跟随电路和放电回路，所述取样电路从步进电机取样的信号输送至放大电路的输入端，放大电路的信号输出端接电压跟随电路的信号输入端，电压跟随电路的信号输出端接放电回路的信号输入端，放电回路的信号输出端接所述步进电机。优选的，在上述的数控机床中，所述进给轴伺服驱动装置还包括位置传感器，该位置传感器将位置检测信息实时传递给数控装置。优选的，在上述的数控机床中，所述位置传感器为电感式传感器。优选的，在上述的数控机床中，所述电感式传感器包括磁性套筒、设于磁性套筒内螺管线圈、以及插置于所述螺管线圈内的衔铁。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本新型主传动系统采用皮带，无相对滑动、无噪声、无需润滑油，传动精度高和效果高。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中数控机床的系统方框图；图2所示为本专利技术具体实施例中传动系统的结构示意图；图3所示为本专利技术具体实施例中油气润滑系统的原理示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。结合图1所示，数控机床包括机床本体、数控装置和操控面板，所述机床本体和数控装置之间设有驱动控制装置和机床电器控制装置，机床本体上安装有进给轴、主轴和电动机。驱动控制装置位于数控装置和机床本体之间，包括进给轴伺服驱动装置和主轴伺服驱动装置。进给轴伺服驱动装置包括位置控制单元和速度控制单元，它按照数控装置发出的位置控制命令和速度控制命令正确驱动机床进给轴的移动。主轴伺服驱动装置包括速度控制单元。该技术方案中，操控面板将数控加工程序等各种信息输入数控装置，输入的内容及数控系统的工作状态可以通过显示装置观察。进一步地，结合图2所示，主轴1通过轴承2转动安装于主轴箱3上，电动机4固定于主轴箱3的外侧，电动机4通过同步带5与主轴1之间传动连接。进一步地，驱动控制装置采用开环控制系统。进一步地，电动机为步进电动机。进一步地，所述速度控制单元包括取样电路、放大电路、电压跟随电路和放电回路，所述取样电路从步进电机取样的信号输送至放大电路的输入端，放大电路的信号输出端接电压跟随电路的信号输入端，电压跟随电路的信号输出端接放电回路的信号输入端，放电回路的信号输出端接所述步进电机。进一步地，进给轴伺服驱动装置还包括位置传感器，该位置传感器将位置检测信息实时传递给数控装置。进一步地，所述位置传感器为电感式传感器。进一步地，所述电感式传感器包括磁性套筒、设于磁性套筒内螺管线圈、以及插置于所述螺管线圈内的衔铁。结合图3所示，主轴1上轴承2与油气润滑系统连接，油气润滑系统包括依次连接的过滤器21、气阀22、注油室23、混合室24和喷嘴25，喷嘴25连接于轴承2内，过滤器21和混合室24之间设有节流阀26，节流阀26和混合室24之间设有流量计27，注油室23与油箱29连通。进一步地，混合室24和喷嘴25之间连接有塑料管道28。进一步地，喷嘴25设置有两个，该两个喷嘴25开口方向相反。进一步地，气阀22上设置有定时器210。进一步地，气阀22为两位两通气阀。在技术方案中，根据轴承供油量的要求，定时器的循环时间可从1~99min定时,两位两通气阀每定时开通一次,压缩空气进入注油器,把少量油带入混合室,经节流阀的压缩空气,经混合室把油带入塑料管道内,油液沿管道壁被风吹入轴承内,此时形成小油滴状。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床，其特征在于，包括机床本体、数控装置和操控面板，所述机床本体和数控装置之间设有驱动控制装置和机床电器控制装置，机床本体上安装有进给轴、主轴和电动机，所述驱动控制装置包括进给轴伺服驱动装置和主轴伺服驱动装置，所述进给轴伺服驱动装置包括位置控制单元和速度控制单元，它按照数控装置发出的位置控制命令和速度控制命令正确驱动机床进给轴的移动，所述主轴伺服驱动装置包括速度控制单元。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床，其特征在于，包括机床本体、数控装置和操控面板，所述机床本体和数控装置之间设有驱动控制装置和机床电器控制装置，机床本体上安装有进给轴、主轴和电动机，所述驱动控制装置包括进给轴伺服驱动装置和主轴伺服驱动装置，所述进给轴伺服驱动装置包括位置控制单元和速度控制单元，它按照数控装置发出的位置控制命令和速度控制命令正确驱动机床进给轴的移动，所述主轴伺服驱动装置包括速度控制单元。2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述主轴通过轴承转动安装于主轴箱上，所述电动机固定于主轴箱的外侧，所述电动机通过同步带与主轴之间传动连接。3.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述驱动控制装置采用开环控制系统。4.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈燕洁，
申请(专利权)人：无锡百禾工业机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32