SBR水处理装置制造方法及图纸

SBR水处理装置，它涉及污水处理装置技术领域；支架上端设置有数个反应器，数个反应器内均设有搅拌桨，搅拌桨上端连接有电动机，调速器设置在调速器箱内，且调速器箱固定安装在支架上，反应器内设有污泥回流管，污泥回流管上设有流量计，支架底部设有进水管、曝气管和污泥回流管，曝气管一端连接曝气头，曝气管另一端连接空气泵，进水管、曝气管和排污管上均设有球阀，进水管、曝气管和排污管上均设有球阀，排污口连接排污管，反应器分别连接进水管、排污管和污泥回流管；它工艺流程简单，运行维护量小，投资省，占地少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理装置
，具体涉及SBR水处理装置。
技术介绍
近年来，国内外一些大中型污水处理厂已经采用SBR工艺。该工艺去除污染物的机理和与传统活性污泥工艺完全一致，只是运行方式不同。传统工艺采用连续运行方式，污水连续进入处理系统并连续排出，系统内每一单元的功能不变，污水依次流过各单元，从而完成处理过程；SBR工艺采用间歇运行方式，污水间歇进入处理系统并间歇排出；系统内只设一个处理单元，该单元在不同时间发挥不同的作用，污水进入该单元后按顺序进行不同的处理。一般来说，SBR的一个运行周期包括五个阶段；阶段1为进水期，污水在该时段内连续进人处理池内，直至达到最高运行液位；阶段2为曝气期，在该期内既不进水也不排水，但开启曝气系统进行曝气，使污染物进行生物降解；阶段3为沉淀期，在该时段内不进水或也不排水，也不曝气，反应池处于静沉状态，进行泥水分离；阶段4为排水期，在该期内将分离出的上清液连续排出；阶段5为空载排泥期，池中无污水，只有沉淀分离出的活性污泥，其中的部分污泥作为剩余污泥被排。针对连续进水的 SBR 工艺系统，由于各个 SBR 反应器是独立运行的，即各个反应器内分别单独完成进水、反应、沉淀期及排水排泥步骤，因而整个系统的容积是由 SBR 反应器本身的大小来决定的，因而其容积利用率低，影响了其处理效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种它工艺流程简单，运行维护量小，投资少，占地面积小的SBR水处理装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：SBR水处理装置，它包含反应器、电动机、搅拌桨、支架、调速器、流量计、球阀、空气泵、进水管、曝气管、污泥回流管、排污管；支架上端设置有数个反应器，数个反应器内均设有搅拌桨，搅拌桨上端连接有电动机，调速器设置在调速器箱内，且调速器箱固定安装在支架上，反应器内设有污泥回流管，污泥回流管上设有流量计，支架底部设有进水管、曝气管和污泥回流管，曝气管一端连接曝气头，曝气管另一端连接空气泵，进水管、曝气管和排污管上均设有球阀，排污口连接排污管，反应器分别连接进水管、排污管和污泥回流管。进一步的，所述的反应器采用有机玻璃。进一步的，所述的曝气头采用砂头曝气。进一步的，所述的支架采用角钢支架。进一步的，所述的流量计采用气体流量计和液体流量计。本专利技术的工作原理为：接种污泥通过污泥回流管加入反应器，污水通过进水管加入反应器；开启搅拌装置可将泥水混合均匀，实现厌氧污水处理过程；开启曝气系统可实现曝气充氧目的，同时也兼具搅拌作用，实现污水的好氧处理过程；停止搅拌、停止曝气后，泥水由于密度不同会发生分离，污泥逐步下沉至反应器底部，清水位于反应器上部，实现污水处理之沉淀过程；清水可通过3个不同高度的排水口排出，即实现排水过程。采用上述结构后，本专利技术的有益效果为：它工艺流程简单，运行维护量小，投资省，占地少，SBR系统除预处理外，只有反应池一个处理单元，日常维护管理非常简便，如能实现自控，则操作量也非常少，运行稳定，操作灵活，通过合理调节运行周期及运行程序，易于使系统运行稳定，并获得高质量的出水，另外，适当改变运行周期及运行程序，还可以同时实现脱氮除磷。附图说明图1是本专利技术结构示意图；1、反应器；2、电动机；3、搅拌桨；4、支架；5、调速器；6、流量计；7、球阀；8、空气泵；9、进水管；10、曝气管；11、污泥回流管；12、排污管；13、调速器箱；14、曝气头；15、排水口。具体实施方式实施例参看图1所示，本实施例采用的技术方案是：SBR水处理装置，它包含数个反应器1、电动机2、搅拌桨3、支架4、调速器5、流量计6、球阀7、空气泵8、进水管9、曝气管10、污泥回流管11、排污管12、调速器箱13、曝气头14、排水口15；支架4上端设置有数个反应器1，数个反应器1内均设有搅拌桨3，搅拌桨3上端连接有电动机2，调速器5设置在调速器箱13内，且调速器箱13固定安装在支架4上，数个反应器1内设有污泥回流管11，污泥回流管11上设有流量计6，支架4底部设有进水管9和曝气管10，其曝气管10上设有曝气头14，曝气头14连接曝气管10，曝气管10连接空气泵8，进水管9、曝气管10和排污管12上均设有球阀7，排水口15连接排污管12，数个反应器1分别连接进水管9、曝气管10、污泥回流管11和排污管12。所述的反应器1采用15mm厚有机玻璃制作，外形尺寸：L*B*H=49*49*55cm,有效容积V≈80L，共6只。有机玻璃品质要求：符合GB/T 7134-1996《浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材》之优等品质量，采用复合粘结剂粘结：二氯乙烷40份(质量)，丙酮40份,有机玻璃粉末20份混合搅拌均匀。或单一粘结剂：三氯甲烷100份(重量)，加入10份有机玻璃粉末搅拌均匀。采用订做非标不锈钢配件与空气、进出水、排泥、回流污泥管连接，共24只。每反应器设水位标尺一只（高45cm,宽1 cm,准确至毫米），以便计量水量、排泥量。所述的曝气采用鼓风曝气，因水深较浅，因此氧气利用率低，为提高氧的利用率，加搅拌装置，同时搅拌装置也是为满足兼氧处理、混凝处理的需要而设置。所述的曝气采用砂头曝气，每个反应器内部安装六只砂头，共36只。为便于更换砂头，采用铜接头（G1/2×6mm）将砂头与曝气管进行活连接，共36只。所述的搅拌桨3的设置搅拌主要是为了强化混合效果，提高氧气的利用率以及厌氧运行和混凝时起搅拌作用。所述的支架4用角钢支架支撑反应器和固定管道，角钢采用采用Q235,4号，3mm厚等边角钢制作，尺寸规格L*B*H=1m*0.5m*0.6m，共3只，每只放反应器2只，共需角钢约30m。所述的流量计6采用气体流量计和液体流量计是为了用于控制进水和回流污泥量，为了安装方便，将出口形式改为G1/2螺纹连接。以上所述，仅用于说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
SBR水处理装置，它包含反应器、电动机、搅拌桨、支架、调速器、流量计、球阀、空气泵、进水管、曝气管、污泥回流管、排污管；支架上端设置有数个反应器，数个反应器内均设有搅拌桨，搅拌桨上端连接有电动机，调速器设置在调速器箱内，且调速器箱固定安装在支架上，反应器内设有污泥回流管，污泥回流管上设有流量计，支架底部设有进水管、曝气管和污泥回流管，曝气管一端连接曝气头，曝气管另一端连接空气泵，进水管、曝气管和排污管上均设有球阀，排污口连接排污管，反应器分别连接进水管、排污管和污泥回流管。

【技术特征摘要】
1.SBR水处理装置，它包含反应器、电动机、搅拌桨、支架、调速器、流量计、球阀、空气泵、进水管、曝气管、污泥回流管、排污管；支架上端设置有数个反应器，数个反应器内均设有搅拌桨，搅拌桨上端连接有电动机，调速器设置在调速器箱内，且调速器箱固定安装在支架上，反应器内设有污泥回流管，污泥回流管上设有流量计，支架底部设有进水管、曝气管和污泥回流管，曝气管一端连接曝气头，曝气管另一端连接空气泵，进水管、曝气管和排污管上均设有球阀，排污口连接排污管，反应器分别连接进水管、排污管和污泥回流管。2.根据权利要求1所述的SBR水处理装置，其特征在于它的工作原理为：所述的接种污泥通过污泥回流管加入反应器，污水通过进水管加入反应器；开启搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪振，朱其兆，吕文明，王旭波，李耀中，李东升，陈晓燕，周勇，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32