一种带旋转底座的轴传动式超重力机制造技术

本实用新型专利技术涉及气液接触设备技术领域，具体地说涉及一种带旋转底座的轴传动式超重力机。一种带旋转底座的轴传动式超重力机，所述底座包括与反应釜连接的转动部、和与转动部相连的支撑部，所述转动部的下开口内设有圆形滑轨，所述支撑部的上端面设有滑轮，滑轮置于滑轨内且可沿滑轨滑动；所述滑轮通过立柱与支撑部相连，立柱的上端设有转轴，滑轮套设于转轴外，立柱的下端与支撑部固接；所述转动部的外壁下端设有可翻转的永久磁铁，该磁铁一端通过转动件与转动部的外壁相连，磁铁的另一端设有拉手，磁铁与转动部的连接处上方设有挂钩；所述支撑部为铁制。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、带旋转底座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气液接触设备
，具体地说涉及一种带旋转底座的轴传动式超重力机。
技术介绍
超重力机是一种新型高效精馏设备，超重力机由一个或多个高速旋转的转子组成，气液以逆向折流方式流经转子，进行接触传质，1.2米高的超重力机相当于15米高的常用精馏塔，是对传统的板式塔、填料塔的重大突破，由国家级专家组鉴定，产品达到国际先进水平。运用超重力精馏技术的超重力机高度低、体积小，安全可靠；处理时间短，持液量小，抗堵能力强；操作简单、维护方便；投资省、管理成本低，广泛应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯，在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已实现产业化应用。中国专利ZL01134321.4公开了以下
技术实现思路
：折流式超重力场旋转床装置，其中一种结构包含有旋转盘、同心旋转折流圈、旋转轴、介质a出口管、介质b进口管、静止盘、同心静止折流圈、介质a进口管、介质b出口管、中间进口管、外壳，其特征是外壳上设置介质a出口管和介质b进口管，同心旋转折流圈固定连接在旋转盘上，旋转盘中心与旋转轴固定连接，旋转轴一端穿过外壳与外壳密封，同心静止折流圈固定连接在静止盘上，静止盘与介质b出口管及中间进口管固定连接，介质a进口管设置在介质b出口管内，介质a进口管的一端穿过介质b出口管并与介质b出口管密封，介质b出口管、中间进口管的一端分别穿过外壳并与外壳密封。上述中国专利为超重力机的基础运行结构，第一代超重力机采用皮带传动的方式对旋转轴进行带动旋转。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、带旋转底座的轴传动式超重力机。为此，本技术采用以下技术方案：一种带旋转底座的轴传动式超重力机，包括底座、反应釜、与电源相连的电机和旋转轴，反应釜上设有气体进出口、液体进出口和填料口，所述底座包括与反应釜连接的转动部、和与转动部相连的支撑部，所述转动部的下开口内设有圆形滑轨，所述支撑部的上端面设有滑轮，滑轮置于滑轨内且可沿滑轨滑动；所述滑轮通过立柱与支撑部相连，立柱的上端设有转轴，滑轮套设于转轴外，立柱的下端与支撑部固接；所述转动部的外壁下端设有可翻转的永久磁铁，该磁铁一端通过转动件与转动部的外壁相连，磁铁的另一端设有拉手，磁铁与转动部的连接处上方设有挂钩；所述支撑部为铁制。可转动的滑轮和滑轨的配合作用使得转动部可与支撑部发生相对转动，而在固定时则通过磁铁对铁的吸力进行固定。磁铁的转动件和拉手的设置使得磁铁可通过外力作用翻转，在需要旋转转动部时，拉手可挂在挂钩上起到固定磁铁的作用，以免磁铁吸附支撑部无法旋转转动部。在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案：所述一个滑轮、一个立柱组成一个滑动件，支撑部上设有至少二个滑动件，以保证旋转的稳定性。所述永久磁铁外设有保护壳，该保护壳由塑料或橡胶制成，以减少外界对磁铁的腐蚀作用，增加其使用寿命。所述转动部的每个侧面至少设有一个永久磁铁。在旋转底座时，通过提拉磁铁一端的拉手将磁铁翻起，并将拉手挂在挂钩上以固定磁铁。然后对转动部施力以将转动部及其上的反应釜等进行旋转，在转动至目标角度后，将拉手从挂钩上取下，翻转磁铁以使得磁铁吸住支撑部。采用本技术的技术方案，通过滑轨和滑轮的设置来实现底座的相对旋转，不仅结构简单、加工方便，而且旋转的稳定性好。同用永久磁铁来固定转动部和支撑部，无需设置复杂的卡合装置，也无需施以电能等其他能源，即可实现转动部与支撑部的良好固定，节能环保。在超重力机需要更换管路排布时，解决了传统超重力机需要大量人力人为转动机器的问题，只需施以较小的力即可旋转反应釜，轻松方便。附图说明图1为本技术一种带旋转底座的轴传动式超重力机的结构示意图。图2为本技术一种带旋转底座的轴传动式超重力机的图1中A部放大图。图3为本技术一种带旋转底座的轴传动式超重力机的支撑座结构示意图。图4为本技术一种带旋转底座的轴传动式超重力机的转动部仰视图。其中，底座1，反应釜2，气体进出口21，液体进出口22，填料口23，电机3，旋转轴4，转动部5，滑轨51，磁铁52，拉手53，支撑部6，滑轮61，立柱62，挂钩7。具体实施方式结合附图，对本技术提供一种带旋转底座的轴传动式超重力机作进一步说明。一种带旋转底座的轴传动式超重力机，包括底座1、反应釜2、与电源相连的电机3和旋转轴4，反应釜2上设有气体进出口21、液体进出口22和填料口23。实施例一，一种带旋转底座的轴传动式超重力机，底座1包括与反应釜2连接的转动部5、和与转动部5相连的支撑部6，支撑部6为铁制。转动部5的下开口内设有圆形滑轨51，支撑部6的上端面设有滑轮61，滑轮61置于滑轨51内且可沿滑轨51滑动。滑轮61通过立柱62与支撑部6相连，立柱62的上端设有转轴，滑轮61套设于转轴外，立柱62的下端与支撑部6固接。一个滑轮61、一个立柱62组成一个滑动件，支撑部6上设有至少二个滑动件。转动部5的外壁下端设有可翻转的永久磁铁52，该磁铁52一端通过转动件与转动部5的外壁相连，磁铁52的另一端设有拉手53，磁铁52与转动部5的连接处上方设有用于挂住拉手53的挂钩7。实施例二，为了增加磁铁的使用寿命，永久磁铁52外设有保护壳，该保护壳由塑料或橡胶制成。其他与实施例一相同。实施例三，为了增加转动部与支撑部间固定的稳固性，转动部5的每个侧面至少设有一个永久磁铁52。其他与实施例一相同。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带旋转底座的轴传动式超重力机，包括底座、反应釜、与电源相连的电机和旋转轴，反应釜上设有气体进出口、液体进出口和填料口，其特征在于所述底座包括与反应釜连接的转动部、和与转动部相连的支撑部，所述转动部的下开口内设有圆形滑轨，所述支撑部的上端面设有滑轮，滑轮置于滑轨内且可沿滑轨滑动；所述滑轮通过立柱与支撑部相连，立柱的上端设有转轴，滑轮套设于转轴外，立柱的下端与支撑部固接；所述转动部的外壁下端设有可翻转的永久磁铁，该磁铁一端通过转动件与转动部的外壁相连，磁铁的另一端设有拉手，磁铁与转动部的连接处上方设有挂钩；所述支撑部为铁制。

【技术特征摘要】
1.一种带旋转底座的轴传动式超重力机，包括底座、反应釜、与电源相连的电机和旋转轴，反应釜上设有气体进出口、液体进出口和填料口，其特征在于所述底座包括与反应釜连接的转动部、和与转动部相连的支撑部，所述转动部的下开口内设有圆形滑轨，所述支撑部的上端面设有滑轮，滑轮置于滑轨内且可沿滑轨滑动；所述滑轮通过立柱与支撑部相连，立柱的上端设有转轴，滑轮套设于转轴外，立柱的下端与支撑部固接；所述转动部的外壁下端设有可翻转的永久磁铁，该磁铁一端通过转动件与转动部...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈允鑫，
申请(专利权)人：浙江华科化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33