一种分流式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分流式过滤器，包括分流体、汇流体和环形滤片，所述的分流体与汇流体结构相同且对称安装连接，所述的分流体和汇流体均由总流管段、分流管段和法兰凸缘组成，所述的总流管段、分流管段和法兰凸缘三者为一体结构，所述的分流管段为圆台结构，小端面与总流管段连接，大端面的外周与法兰凸缘连接，所述的总流管段内设置有总流通道，所述的分流管段内设置有分流锥和若干分流通道，所述的分流管段的大端面上开设有滤片嵌槽，所述的分流体与汇流体连接时，分流体上的滤片嵌槽与汇流体上的滤片嵌槽形成滤片安装槽，所述的滤片安装槽内安装环形滤片。本实用新型专利技术结构合理，采用先分流再过滤后汇流的方式，大大延长滤片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤器的
，特别涉及一种分流式过滤器。
技术介绍
液压系统中油液介质起到能量传递、润滑相互运动元件、运动部件之间的密封及热传导的作用，但是油液介质中常常混杂有污染物，包括固体颗粒、水、空气等，对液压系统的零部件产生腐蚀磨损、磨粒磨损和气蚀磨损，尤其是以磨粒磨损的危害程度最大，大大减短了液压系统的使用寿命，而针对油液中的固体颗粒污染物的有效去除手段就是过滤。液压过滤器是液压系统中用以控制油液污染度的重要元件，是保证系统净化、提高系统工作的可靠性、延长设备使用寿命的关键组成部分。它的作用是滤除油液中的固体颗粒污染物，使油液的污染度控制在关键液压元件能够耐受的限度以内，以保证液压系统的工作可靠性和延长元件的使用寿命。过滤器在使用的过程中，油液等工作介质的快速流动会对过滤器滤芯结构造成破坏，为了延长过滤器滤芯的使用寿命，有必要提出一种分流式过滤器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种分流式过滤器，其旨在解决现有技术中过滤器滤芯在使用过程中易受快速流动的工作介质的影响，减短使用寿命的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种分流式过滤器，包括分流体、汇流体和环形滤片，所述的分流体与汇流体结构相同且对称安装连接，所述的分流体和汇流体均由总流管段、分流管段和法兰凸缘组成，所述的总流管段、分流管段和法兰凸缘三者为一体结构，所述的分流管段为圆台结构，小端面与总流管段连接，大端面的外周与法兰凸缘连接，所述的总流管段内设置有总流通道，所述的分流管段内设置有分流锥和若干分流通道，所述的分流管段的大端面上开设有滤片嵌槽，所述的分流体与汇流体连接时，分流体的分流管段大端面与汇流体的分流管段大端面紧密贴合，分流体上的分流通道与汇流体上的分流通道相对应，且分流体上的滤片嵌槽与汇流体上的滤片嵌槽形成滤片安装槽，所述的滤片安装槽内安装环形滤片。作为优选，所述的总流管段、分流管段及分流锥三者中心线共线。作为优选，所述的分流通道的数量为3～8个，每个分流通道的一端与分流锥的尖端连接，并与总流通道连通，另一端与滤片嵌槽连通。作为优选，所述的分流通道均以分流锥的中心线为轴心，等间距环列。作为优选，所述的分流体及汇流体上的法兰凸缘上均开设数量相同位置相对应的法兰螺孔，所述的分流体和汇流体通过法兰螺栓固定连接。作为优选，所述的环形滤片的圆周面上设置有密封圈，所述的密封圈与滤片安装槽的内壁紧密贴合。作为优选，所述的分流体与汇流体的总流管段的端口处均设置有法兰凸盘，所述的法兰凸盘的边缘等间距环列有若干螺纹孔。作为优选，所述的法兰凸盘的外端面上开设有密封圈安装槽。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种分流式过滤器，结构合理，采用先分流再过滤后汇流的方式进行过滤，可大大降低油液等工作介质对滤片的冲击力度，防止大流量的油液对滤片造成结构上的破坏，且环形滤片紧密嵌合在分流体与汇流体形成的滤片安装槽内，加强了环形滤片的整体强度，具有更好的防破坏性能，拆卸安装方便，易更换和清洗。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种分流式过滤器的爆炸示意图；图2是本技术实施例一种分流式过滤器的安装示意图；图3是本技术实施例的分流体和汇流体的剖视图；图4是本技术实施例的分流体和汇流体的透视图。图中：1-分流体、2-汇流体、3-环形滤片、31-密封圈、4-总流管段、41-总流通道、42-法兰凸盘、43-螺纹孔、44-密封圈安装槽、5-分流管段、50-分流锥、51-分流通道、52-滤片嵌槽、6-法兰凸缘、61-法兰螺孔、7-法兰螺栓。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1至图4，本技术实施例提供一种分流式过滤器，包括分流体1、汇流体2和环形滤片3，所述的分流体1与汇流体2结构相同且对称安装连接，所述的分流体1和汇流体2均由总流管段4、分流管段5和法兰凸缘6组成，所述的总流管段4、分流管段5和法兰凸缘6三者为一体结构，所述的分流管段5为圆台结构，小端面与总流管段4连接，大端面的外周与法兰凸缘6连接，所述的总流管段4内设置有总流通道41，所述的分流管段5内设置有分流锥50和若干分流通道51，所述的分流管段5的大端面上开设有滤片嵌槽52，所述的分流体1与汇流体2连接时，分流体1的分流管段5大端面与汇流体2的分流管段5大端面紧密贴合，分流体1上的分流通道51与汇流体2上的分流通道51相对应，且分流体1上的滤片嵌槽52与汇流体2上的滤片嵌槽52形成滤片安装槽，所述的滤片安装槽内安装环形滤片3。其中，所述的总流管段4、分流管段5及分流锥50三者中心线共线，所述的分流通道51的数量为3～8个，每个分流通道51的一端与分流锥50的尖端连接，并与总流通道41连通，另一端与滤片嵌槽52连通，所述的分流通道51均以分流锥50的中心线为轴心，等间距环列。在本技术实施例中，分流通道51的数量为6个。进一步地，所述的分流体1及汇流体2上的法兰凸缘6上均开设数量相同位置相对应的法兰螺孔61，所述的分流体1和汇流体2通过法兰螺栓7固定连接。进一步地，所述的环形滤片3的圆周面上设置有密封圈31，所述的密封圈31与滤片安装槽的内壁紧密贴合，提高了密封性。更进一步地，所述的分流体1与汇流体2的总流管段4的端口处均设置有法兰凸盘42，所述的法兰凸盘42的边缘等间距环列有若干螺纹孔43，所述的法兰凸盘42的外端面上开设有密封圈安装槽44。在安装时，通过螺栓分别固定分流体1及汇流体2上的法兰凸盘42与油路管道形成通路连接，连接强度高，且密封圈安装槽44内安装耐高压的密封圈，提高密封性，防止油液泄漏。本技术工作过程：本技术一种分流式过滤器在工作过程中，将环形滤片3安装在分流体1与汇流体2的滤片安装槽内，通过法兰螺栓7使分流体1与汇流体2密封连接，分流体1的总流管段4上的法兰凸盘42通过螺栓与油路的一端连接，汇流体2的总流管段4上的法兰凸盘42通过螺栓与油路的另一端连接，即可实现油液的过滤，拆卸时，只需在油路断开的情况下，拆卸法兰螺栓7即可更换环形滤片3，或者进行清洗，安装拆卸方便，采用分流过滤的方式，大大降低大流量的油液对滤片结构造成的破坏性影响，提高了环形滤片3的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分流式过滤器，包括分流体(1)、汇流体(2)和环形滤片(3)，其特征在于：所述的分流体(1)与汇流体(2)结构相同且对称安装连接，所述的分流体(1)和汇流体(2)均由总流管段(4)、分流管段(5)和法兰凸缘(6)组成，所述的总流管段(4)、分流管段(5)和法兰凸缘(6)三者为一体结构，所述的分流管段(5)为圆台结构，小端面与总流管段(4)连接，大端面的外周与法兰凸缘(6)连接，所述的总流管段(4)内设置有总流通道(41)，所述的分流管段(5)内设置有分流锥(50)和若干分流通道(51)，所述的分流管段(5)的大端面上开设有滤片嵌槽(52)，所述的分流体(1)与汇流体(2)连接时，分流体(1)的分流管段(5)大端面与汇流体(2)的分流管段(5)大端面紧密贴合，分流体(1)上的分流通道(51)与汇流体(2)上的分流通道(51)相对应，且分流体(1)上的滤片嵌槽(52)与汇流体(2)上的滤片嵌槽(52)形成滤片安装槽，所述的滤片安装槽内安装环形滤片(3)。

【技术特征摘要】
1.一种分流式过滤器，包括分流体(1)、汇流体(2)和环形滤片(3)，其特征在于：所述的分流体(1)与汇流体(2)结构相同且对称安装连接，所述的分流体(1)和汇流体(2)均由总流管段(4)、分流管段(5)和法兰凸缘(6)组成，所述的总流管段(4)、分流管段(5)和法兰凸缘(6)三者为一体结构，所述的分流管段(5)为圆台结构，小端面与总流管段(4)连接，大端面的外周与法兰凸缘(6)连接，所述的总流管段(4)内设置有总流通道(41)，所述的分流管段(5)内设置有分流锥(50)和若干分流通道(51)，所述的分流管段(5)的大端面上开设有滤片嵌槽(52)，所述的分流体(1)与汇流体(2)连接时，分流体(1)的分流管段(5)大端面与汇流体(2)的分流管段(5)大端面紧密贴合，分流体(1)上的分流通道(51)与汇流体(2)上的分流通道(51)相对应，且分流体(1)上的滤片嵌槽(52)与汇流体(2)上的滤片嵌槽(52)形成滤片安装槽，所述的滤片安装槽内安装环形滤片(3)。2.如权利要求1所述的一种分流式过滤器，其特征在于：所述的总流管段(4)、分流管段(5)及分流锥(50)三者中心线共线...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾存真，陈舟，孙英辉，
申请(专利权)人：嘉兴三乐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33