在硫酸生产中对铬渣解毒的方法技术

本发明专利技术为采用沸腾炉生产硫酸中对铬渣的解毒方法。将铬渣与硫铁矿混合作为炉料在沸腾炉内进行焙烧，焙烧温度控制在６００－９００℃，硫铁矿与铬渣混合重量比为１００∶０．１－３００。焙烧过程中硫铁矿产生的二氧化硫可以充分的还原铬渣中的六价铬，从而解除铬渣中的毒素（水溶铬和酸溶铬）。本发明专利技术对铬渣解毒不影响硫酸的生产和品质，反应产生的硫酸渣可作为水泥掺合材料，无二次污染。

【技术实现步骤摘要】
在硫酸生产中对铬渣解毒的方法所属
：本专利技术为在硫酸生产中对铬渣解毒的方法，特别是采用沸腾炉生产硫酸中解除铬渣中水溶六价铬和水不溶铬酸钙的方法。
技术介绍
：当今铬盐生产中大部分以钙质填料，如石灰石、白云石同铬铁矿、纯碱及部分铬渣混合粉料焙烧，该工艺生产铬盐排出的铬渣量大，每吨红矾纳产铬渣2-2.5吨。由于铬渣中含有六价铬，高达2-3％(三氧化铬汁)，并且铬渣中含有与水不溶铬酸钙，它是一种致癌物质，所以大量铬渣无论是废弃还是利用，如不解除其中的毒素(水溶六价铬和水不溶铬酸钙)，将对人类和环境造成极大的威胁和破坏。目前铬渣解毒最常用的有两种方法，均为干法。在化学工业出版社2003年2月1日出版的《铬化合物生产应用》期刊上载明了上述方法。即一种是铬渣在旋风炉中利用煤炭焙烧还原解毒；另一种是铬渣在回转窑内用煤炭焙烧还原解毒。由于上述两种方法工艺上存在缺陷，还原条件不佳，还原剂不足，并不能彻底还原六价铬，还原的铬渣易返黄，使六价铬产生污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种利用沸腾炉生产硫酸过程中，对铬渣进行解毒的方法，能比较彻底的解除铬渣中-->水溶六价铬和水不溶铬酸钙。本专利技术的解决方案是：一种在硫酸生产中对铬渣解毒的方法，其特征在于将铬渣与硫铁矿混合作为炉料在沸腾炉内进行焙烧，焙烧温度控制在600℃-900℃，硫铁矿与铬渣混合重量比为100∶0.1-300。本专利技术利用硫铁矿焙烧产生的二氧化硫充分还原铬渣中的六价铬(水溶铬和酸溶铬)，使六价铬能得到比较彻底的还原。焙烧中产生的硫酸渣和被还原的铬渣可作为水泥掺合材料，无二次污染。同时，在硫铁矿中混合进铬渣也不影响硫酸的生产和品质，二氧化硫气体经文丘里洗涤，气体中仅含有微量的铝铁硅镁及不溶性的三价铬，不会对用硅藻土作载体的五氧化二钒催化剂产生影响，使二氧化硫转化和三氧化硫的吸收正常进行。本专利技术的解决方案中铬渣加入量可以无限小，但加入量太少铬渣的处理速度太慢；铬渣的加入量是硫铁矿的三倍以上时，将有可能引起沸腾炉熄火。硫铁矿与铬渣混合重量比为100∶1-20效果最好。本专利技术的解决方案中为便于铬渣与硫铁矿混合及充分反应，铬渣的细度可以是0.01-20mm。本专利技术在采用沸腾炉生产硫酸中，将铬渣与硫铁矿混合作为炉料进行焙烧，在600℃-900℃条件下产生的二氧化硫可以较充分的还原铬渣中的六价铬，解除铬渣中的毒素，同时不影响硫酸的生产和品质。反应后产生的硫酸渣可作为水泥掺合材料，无二次污染。本专利技术可结合实施例进一步说明-->实施例1：一种在硫酸生产中对铬渣解毒的方法，将铬渣矿粉碎至80目，按硫铁矿5％(重量百分比)的比例加入铬渣混匀，进入φ5m沸腾炉内焙烧，控制炉内温度为700-800℃，控制给料量为5吨/小时。经检测，硫酸渣中无六价铬和酸溶液，硫酸中无六价铬，废水中无六价铬，硫酸中水不溶三价铬为0.4ppm。实施例2：将铬渣粉碎至100目，按硫铁矿8％(重量百分比)加入铬渣混匀，进入φ6m沸腾炉内焙烧，控制炉内温度为800-900℃，控制给料量为5.5吨/小时。经检测，硫酸渣中无六价铬和酸溶液，废水中无六价铬，硫酸中水不溶三价铬为0.5ppm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在硫酸生产中对铬渣解毒的方法，其特征在于将铬渣与硫铁矿混合作为炉料在沸腾炉内进行焙烧，焙烧温度控制在６００℃－９００℃，硫铁矿与铬渣混合重量比为１００∶０．１－３００。

【技术特征摘要】
1、一种在硫酸生产中对铬渣解毒的方法，其特征在于将铬渣与硫铁矿混合作为炉料在沸腾炉内进行焙烧，焙烧温度控制在600℃-900℃，硫铁矿与铬渣混合重量比为100∶0.1-300。2、根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先荣，马顺友，张国庆，胡义华，
申请(专利权)人：四川省安县银河建化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]