本实用新型专利技术公开了一种幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置，包括U形支架以及三根调节螺栓；U形支架包括一根连接梁和两根支撑梁；两根支撑梁平行设置在连接梁上，且连接梁与支撑梁相垂直；在连接梁和两根支撑梁上均至少设有一个调节孔，在调节孔处设有调节螺母；三根调节螺栓分别旋合在三个调节螺母上，且三根调节螺栓均与所在梁相垂直。该校正定位装置能够对立柱顶端进行三个方向微调节，具有较高的调节精度和稳定值，提高了安装质量，减少了人工成本，并加快了施工进度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种校正定位装置，尤其是一种用于幕墙较大尺寸立柱安装的校正定位装置。
技术介绍
随着现代建筑对外形美观和节能减排的要求越来越高，幕墙在现代建筑中得到日益广泛的应用。幕墙安装的质量，直接影响到建筑的使用、安全和美观。而立柱的安装是幕墙关键工序，如何既快速又精确安装幕墙立柱，成为困扰着很多幕墙从业者的难题。在以往的立柱安装中往往是先测量放线定位立柱连接件位置，然后在定位好的位置上焊接连接件，再将立柱安装到连接件上。这种方法存在一定的缺陷：首先，在定位上存在难以避免的误差，其次在将立柱安装到连接件时，也会产生误差，并会导致误差的累积，从而使立柱位置误差增大。即使能够保证测量放线非常准确，但是在实际安装中立柱的偏差值始终存在。对已安装的立柱进行位置复核时，若误差超出允许值范围，则需要对立柱重新安装，需要将已焊接的立柱拆除并清理表面焊渣进行二次焊接，大大增加了人工成本。
技术实现思路
技术目的：提供一种幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置，以提高幕墙立柱的安装质量，避免返工，加快速度，降低成本。技术方案：本技术所述的幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置，包括U形支架以及三根调节螺栓；U形支架包括一根连接梁和两根支撑梁；两根支撑梁平行设置在连接梁上，且连接梁与支撑梁相垂直；在连接梁和两根支撑梁上均至少设有一个调节孔，在调节孔处设有调节螺母；三根调节螺栓分别旋合在三个调节螺母上，且三根调节螺栓均与所在梁相垂直。采用一根连接梁和两根支撑梁构成一个对立柱顶端进行三面合围的U形支架，使立柱顶端限定在一定范围内进行调节，具有较好的安全性能；采用三根调节螺栓分别对立柱顶端进行三个方向微调节，具有较高的调节精度和稳定值，提高安装质量，减少了人工成本，并加快施工进度；采用两根支撑梁上的调节螺栓对立柱顶端进行夹持，具有较好的稳定性和安全性。作为本技术的进一步限定方案，还包括一块预埋条形板；两根支撑梁的另一端固定在预埋条形板上并与连接梁共同构成矩形支撑结构。采用预埋条形板来安装U形支架形成矩形支撑结构从四面合围立柱顶端，进一步提高了调节时的安全性。作为本技术的进一步限定方案，旋合在两根支撑梁上的两根调节螺栓位于同一轴线上。将两根调节螺栓位于同一轴线上有效确保了对立柱顶端的夹持性能，具有较好的稳定性和施工安全性。作为本技术的进一步限定方案，旋合在两根支撑梁上的两根调节螺栓的长度大于等于两根支撑梁间距的一半。设定该两根调节螺栓的长度能够确保该方向上的调节幅度，使得立柱顶端能够调节到位。作为本技术的进一步限定方案，旋合在连接梁上的调节螺栓的长度大于等于支撑梁长度的十分之一。设定该调节螺栓的长度能够确保该方向上的调节幅度，使得立柱顶端能够调节到位。本技术与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用一根连接梁和两根支撑梁构成一个对立柱顶端进行三面合围的U形支架，使立柱顶端限定在一定范围内进行调节，具有较好的安全性能；（2）采用三根调节螺栓分别对立柱顶端进行三个方向微调节，具有较高的调节精度和稳定值，提高安装质量，减少了人工成本，并加快施工进度；（3）采用两根支撑梁上的调节螺栓对立柱顶端进行夹持，具有较好的稳定性和安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装使用示意图。图中：1、连接梁，2、支撑梁，3、调节螺母，4、调节螺栓，5、立柱，6、预埋条形板，7、主体结构，8、观察员，9、下端埋件，10、临边防护，11、安全绳，12、调试员，13、经纬仪，14、爬梯。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1所示，本技术的幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置包括：U形支架以及三根调节螺栓4。其中，U形支架包括一根连接梁1和两根支撑梁2；两根支撑梁2平行设置在连接梁1上，且连接梁1与支撑梁2相垂直；在连接梁1和两根支撑梁2上均至少设有一个调节孔，在调节孔处设有调节螺母3；三根调节螺栓4分别旋合在三个调节螺母3上，且三根调节螺栓4均与所在梁相垂直。为了安装固定U形支架，本技术还包括一块预埋条形板6；两根支撑梁2的另一端固定在预埋条形板6上并与连接梁1共同构成矩形支撑结构。对于调节螺栓4设计时的具体限定为：旋合在两根支撑梁2上的两根调节螺栓4位于同一轴线上；旋合在两根支撑梁2上的两根调节螺栓4的长度大于等于两根支撑梁2间距的一半；旋合在连接梁1上的调节螺栓4的长度大于等于支撑梁2长度的十分之一。本技术的幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置在制作时，支撑梁2由L80×8的角钢制作而成，连接梁1采用钢板制作而成，连接梁1与支撑梁2之间采用焊接，且拼接处要求满焊，确保强度以防变形；其尺寸根据立柱的尺寸、位置等具体情况而定。设立柱5的端部尺寸为400×200mm，则U型结构的尺寸为800×320mm，即支撑梁2的长度为800mm，连接梁1的长度为320mm；调节螺栓4的型号为M20×70，为全丝；调节螺母3的型号为M20，与螺栓配套，并焊接在L80×8的角钢和钢板上。本技术的定位装置在具体制作时，需要注意：支撑梁2的角钢焊接需牢靠，调节螺母3焊接在角钢上，螺母孔位要与角钢预留孔位正对，角钢预留孔位须略大于螺母，确保旋拧螺丝时能够保持顺畅；整个U型支架结构中，要保证两个连接角处是90度。如图2所示，本技术的幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置在施工时，有如下步骤：步骤1，测量定位，使用全站仪在建筑结构上定位好立柱5上下端位置，定位需精确；步骤2，预设加肋板，在定位好的下端埋件9上，下端埋件9须找平纠偏，画出立柱5的轮廓，这时把加肋板焊接在轮廓边上，起到初步固定作用；步骤3，吊装立柱5，用汽车吊将立柱5吊起，然后将立柱5下端放在预设的加肋板里，上端暂时保持吊起状态；步骤4，安装校正定位装置，这时可以安装校正定位装置，调试员12通过爬梯14爬到定位装置的调试处，在主体结构7的调试处设有临边防护10和安全绳11，调试员12将安全绳11系在身上，再将该装置两个较长的支撑梁2的角钢夹住立柱5，两个角钢自由端焊接固定在上端的预埋条形板6上，焊接需牢固，然后拧紧调节螺栓4，若调节螺栓4和立柱5的距离较大，可以在两者之间添加垫木；步骤5，复核尺寸完成定位，安装完装置后，一名观察员8在下面通过经纬仪13观测立柱5上端定位是否准确，可用三个调节螺栓4对立柱5进行前后左右校正符合要求后固定；步骤6，安装连接件并满焊，先将立柱5下端满焊，再将加工好的连接件焊接在立柱与埋件之间，焊接需牢靠；步骤7，复核立柱5位置，使用经纬仪13，选择与之前矫正不同的测点测量进行复核，若复核不达标，需重新安装。本技术的幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置在经几个工程的实践后，证明利用此种装置校正定位，立柱5的安装准确率达到100%。本技术的装置优点在于：制作工序简单，易于掌握；校正定位方便，提高效率；校正定位可靠，提高质量；为类似工程立柱安装提供参考。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置，其特征在于：包括U形支架以及三根调节螺栓（4）；U形支架包括一根连接梁（1）和两根支撑梁（2）；两根支撑梁（2）平行设置在连接梁（1）上，且连接梁（1）与支撑梁（2）相垂直；在连接梁（1）和两根支撑梁（2）上均至少设有一个调节孔，在调节孔处设有调节螺母（3）；三根调节螺栓（4）分别旋合在三个调节螺母（3）上，且三根调节螺栓（4）均与所在梁相垂直。
【技术特征摘要】
1.一种幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置，其特征在于：包括U形支架以及三根调节螺栓（4）；U形支架包括一根连接梁（1）和两根支撑梁（2）；两根支撑梁（2）平行设置在连接梁（1）上，且连接梁（1）与支撑梁（2）相垂直；在连接梁（1）和两根支撑梁（2）上均至少设有一个调节孔，在调节孔处设有调节螺母（3）；三根调节螺栓（4）分别旋合在三个调节螺母（3）上，且三根调节螺栓（4）均与所在梁相垂直。2.根据权利要求1所述的幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置，其特征在于：还包括一块预埋条形板（6）；两根支撑梁（2）的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼新，徐涛，全有维，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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