一种内高压成型模具冲孔冲头制造技术

一种内高压成型模具冲孔冲头，包括弦切圆柱体形状的固定端，与固定端相衔接、直径小于固定端的圆柱形导向部，和导向部相衔接的冲孔成型部，固定端上的弦切面为止转面、固定端上的圆柱面为安装面，所作的改进是：冲孔成型部为弦切圆柱体形状，冲孔成型部上的弦切竖直面与冲孔成型部端面相交处圆弧面过度，使冲头端面弦线位置无刃口，弦切竖直面与导向部圆弧面过度。本实用新型专利技术的积极效果是：冲孔成型部分与其他圆柱形冲孔冲头相比，其冲头端部不是圆形，而是不完整的圆形。冲孔过程中，废料向管内的弯转不脱落，使冲孔废料仍然挂在管件上，避免落料进入成型件后难以清除的麻烦，并确保过程中冲孔处的密封，简化了生产流程，提供了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，具体讲是一种用于内高压模具冲孔的冲头。
技术介绍
在内高压管件生产中，有的产品带有孔特征，以往的成孔方法是在内高压成型工艺过程中直接冲孔，将成孔部位的管壁直接冲掉。另一种方法是在管件经过内高压模具成型后，单独进行激光切割或其他方法后续加工。采用将成孔部位的管壁直接冲掉的方法，落料进入成型件难以清除，采用后续加工的方法，增加了工时和人力、设备投入。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内高压成型模具冲孔冲头，用于在内高压成型工艺过程中对管件的管壁冲孔，克服现有技术存在的上述不足。本技术的冲头包括弦切圆柱体形状的固定端，与固定端相衔接、直径小于固定端的圆柱形导向部，和导向部相衔接的冲孔成型部，固定端上的弦切面为止转面、固定端上的圆柱面为安装面，所作的改进是：冲孔成型部为弦切圆柱体形状，即横截面由接近整圆的圆弧和圆的弦切线围成的形状，冲孔成型部上的弦切竖直面与冲孔成型部端面相交处圆弧面过度，使冲头端面弦线位置无刃口，弦切竖直面的长度大于管壁厚度，弦切竖直面与导向部圆弧面过度。其中，冲孔成型部端面周边圆弧部分取整圆的1/5-1/8。其中，弦切竖直面与导向部圆弧面过度部分的圆弧半径的取值为0.5-8mm,其中，弦切竖直面与冲孔成型部端面圆弧面渡部分的圆弧半径的取值为0.5-3mm,本技术的工作过程是：冲头冲压有内高压的管件，圆弧刃口部分切断管壁，无刃口的弦线部分管壁未被切断，冲头冲孔后伸入管内时，推压冲头与冲头端面对应的管壁绕未切断部分弯转，冲头退出后，成孔部分的落仍挂在管件上，后续人工取出。本技术的积极效果是：冲孔成型部分与其他圆柱形冲孔冲头相比，其冲头端部不是圆形，而是不完整的圆形。冲孔过程中，废料向管内的弯转不脱落，使冲孔废料仍然挂在管件上，避免落料进入成型件后难以清除的麻烦，并确保过程中冲孔处的密封，简化了生产流程，提供了生产效率。附图说明图1为本技术的整体示意图。具体实施方式参阅图1，本技术的冲头包括弦切圆柱体形状的固定端1，固定端1上的先切面4为止转面，固定端上的圆柱面5为安装面，与固定端相衔接、直径小于固定端的圆柱形导向部2，和导向部相衔接的冲孔成型部6。从冲孔成型部的横截面是不完整的圆形截面。从剖视图看，冲头端部是圆柱从端部沿轴向方向切掉形成竖直面，在竖直面和端部面之间设置圆角过渡部分3。所述的圆角过渡部分的圆角半径的取值为1.5mm，竖直面最后以圆角过渡向导向部延伸。所述的圆角过渡部分的圆角半径的取值为5mm.优选地竖直面长度要大于管件板料料厚方向,本例料厚为2mm,取长度2mm.优选地将导向部分做成台阶式圆柱形，这样既能减少要交工的导向面长度，又能将另一短圆柱的直径尽可能做大，保证冲头强度。优选的采用经过热处理工艺，或者本身材料的特性使冲头增加强度和韧性，有利于冲头使用的可靠性和提高使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内高压成型模具冲孔冲头，包括：弦切圆柱体形状的固定端，与固定端相衔接、直径小于固定端的圆柱形导向部，和导向部相衔接的冲孔成型部，固定端上的弦切面为止转面、固定端上的圆柱面为安装面，其特征是：冲孔成型部为弦切圆柱体形状，即横截面由接近整圆的圆弧和圆的弦切线围成的形状，冲孔成型部上的弦切竖直面与冲孔成型部端面相交处圆弧面过度，使冲头端面弦线位置无刃口，弦切竖直面的长度大于管壁厚度，弦切竖直面与导向部圆弧面过度。

【技术特征摘要】
1.一种内高压成型模具冲孔冲头，包括：弦切圆柱体形状的固定端，与固定端相衔接、直径小于固定端的圆柱形导向部，和导向部相衔接的冲孔成型部，固定端上的弦切面为止转面、固定端上的圆柱面为安装面，其特征是：冲孔成型部为弦切圆柱体形状，即横截面由接近整圆的圆弧和圆的弦切线围成的形状，冲孔成型部上的弦切竖直面与冲孔成型部端面相交处圆弧面过度，使冲头端面弦线位置无刃口，弦切竖直面的长度大于管壁厚度，弦切竖直面与导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中，李龙泽，李雪飞，王勇强，皱伯超，
申请(专利权)人：吉林省正轩车架有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22