密封圈装配辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈装配辅助工装，包括底座，底座上设有支架，所述支架上固定安装设有轴线位于竖直方向的气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装设有压板，且所述底座上设有用于导向所述压板的至少一根竖直导向杆；所述压板的下方设有滑动配合套装在所述竖直导向杆上的工件定位板，所述工件定位板上设有用于定位工件的工件定位座和用于所述工件的密封圈装配头穿过所述工件定位板的通孔；所述底座上与所述工件定位座对应设有用于放置密封圈的密封圈底座，所述密封圈底座内设有用于所述工件的密封圈装配头插入的装配孔，且所述密封圈底座的顶面上设有用于放置密封圈并与所述装配孔同轴的扩口；所述压板和所述工件定位板之间设有柔性连接机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工装夹具
，具体的涉及一种密封圈装配辅助工装。
技术介绍
现有的密封圈均采用人工装配，虽然在一定程度上能够满足密封圈的装配要求，但是存在工作效率低下、劳动强度大的问题，无法满足规模化生产的需求。如图1所示，为现有的一种歧管压力传感器的结构示意图，该歧管压力传感器上设有用于与进气歧管配合的密封圈装配头7a，该密封圈装配头7a呈顶部小根部大的圆锥体结构，且在该密封圈装配头7a上设有密封槽7b，密封槽7b内需要装配密封圈，以实现与进气歧管之间的密封作用，而现有的密封圈装配方法均采用人工装配，存在工作效率低下和劳动强度大的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种密封圈装配辅助工装，不仅能够满足密封圈的装配要求，而且能够有效提高装配效率和降低劳动强度。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封圈装配辅助工装，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上固定安装设有轴线位于竖直方向的气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装设有压板，且所述底座上设有用于导向所述压板的至少一根竖直导向杆；所述压板的下方设有滑动配合套装在所述竖直导向杆上的工件定位板，所述工件定位板上设有用于定位工件的工件定位座和用于所述工件的密封圈装配头穿过所述工件定位板的通孔；所述底座上与所述工件定位座对应设有用于放置密封圈的密封圈底座，所述密封圈底座内设有用于所述工件的密封圈装配头插入的装配孔，且所述密封圈底座的顶面上设有用于放置密封圈并与所述装配孔同轴的扩口；所述压板和所述工件定位板之间设有柔性连接机构。进一步，所述密封圈底座采用聚氨酯或橡胶制作而成。进一步，所述装配孔的侧壁上环形均布设有至少三道胀缝。进一步，所述柔性连接机构包括固定设置在所述工件定位板上的至少一根与所述竖直导向杆平行的定位杆，所述压板与所述定位杆滑动配合，且所述定位杆位于所述压板所在侧的顶端设有用于限位所述压板的限位端头。进一步，所述压板与所述工件定位板平行，所述压板的两侧分别设有转轴，所述转轴上套装设有挂件，所述挂件的底端设有用于钩住所述工件定位板的挂钩；且所述挂件的顶端设有背向所述压板所在侧的方向倾斜的限位头，所述支架上设有与所述限位头配合并驱动所述挂件转动使所述挂钩与所述工件定位板脱离的限位板；所述挂件与所述压板之间还设有套装在所述转轴上并用于驱动所述挂件转动使所述挂钩钩住所述工件定位板的扭簧。进一步，所述压板朝向所述工件定位板的底面上设有用于在装配过程中压住所述工件的压块。本技术的有益效果在于：本技术的密封圈装配辅助工装，使用时，首先利用气缸将压板抬升至高位，利用柔性连接机构使压板和工件定位板分开，而后在工件定位板上放置工件，并使工件的密封圈装配头穿过通孔，在密封圈底座的扩口内放置密封圈，启动气缸驱动压板向下运动，压板压住工件后继续向下运动，使工件的密封圈装配头插入到装配孔内，密封圈先被胀开，并在密封圈与设置在密封圈装配头上的密封槽对应时，密封圈收缩套在密封槽内，实现密封圈的装配；如此可知，本技术的密封圈装配辅助工装，不仅能够满足密封圈的装配要求，而且能够有效提高装配效率和降低劳动强度。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为现有的一种歧管压力传感器的结构示意图；图2为本技术密封圈装配辅助工装实施例的结构示意图；图3为密封圈底座的结构示意图；图4为本实施例的密封圈装配辅助工装的立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图2所示，为本技术密封圈装配辅助工装实施例的结构示意图。本实施例的密封圈装配辅助工装，包括底座1，底座1上设有支架2，支架2上固定安装设有轴线位于竖直方向的气缸3，气缸3的活塞杆上固定安装设有压板4，且底座1上设有用于导向压板4的至少一根竖直导向杆5。本实施例的竖直导向杆5设置为4根。压板4的下方设有滑动配合套装在竖直导向杆5上的工件定位板6，工件定位板6上设有用于定位工件7的工件定位座8和用于工件7的密封圈装配头穿过工件定位板7的通孔。底座1上与工件定位座8对应设有用于放置密封圈的密封圈底座9，密封圈底座9内设有用于工件7的密封圈装配头插入的装配孔10，且密封圈底座9的顶面上设有用于放置密封圈并与装配孔10同轴的扩口11。压板4和工件定位板6之间设有柔性连接机构。进一步，密封圈底座9采用聚氨酯或橡胶制作而成，具体的，本实施例的密封圈底座9采用聚氨酯制作而成，且装配孔10的侧壁上环形均布设有至少三道胀缝12，本实施例的胀缝12环形均布设为4条。如此，在密封圈装配头7a插入装配孔10内后，密封圈底座9可适当胀大变形，确保密封圈能够顺利收缩套入到密封槽7b内。进一步，柔性连接机构包括固定设置在工件定位板6上的至少一根与竖直导向杆5平行的定位杆13，压板4与定位杆13滑动配合，且定位杆13位于压板4所在侧的顶端设有用于限位压板4的限位端头14。如此，当气缸3驱动压板4提升时，压板4首先与定位杆13滑动配合向上运动，使压板4与工件7分离，而后与限位端头14配合带动工件定位板6一起向上运动，使工件定位板6与密封圈底座9分离。进一步，压板4与工件定位板6平行，压板4的两侧分别设有转轴，转轴上套装设有挂件16，挂件16的底端设有用于钩住工件定位板6的挂钩17。且挂件16的顶端设有背向压板4所在侧的方向倾斜的限位头18，支架2上设有与限位头18配合并驱动挂件16转动使挂钩17与工件定位板6脱离的限位板19。挂件16与压板4之间还设有套装在转轴上并用于驱动挂件16转动使挂钩17钩住工件定位板6的扭簧。使用前，调整限位板19的安装高度，使得当压板4向下运动至设定位置时，限位头18与限位板19脱离，在扭簧的作用下，挂钩17钩住工件定位板6，此时压板4压住工件7并与工件定位板6一起向下运动装配密封圈，当密封圈进入到密封槽7b内后，气缸3驱动压板4向上运动，在挂件16的作用下将工件定位板6抬起与密封圈底座9松脱；而后限位头18与限位板19再次配合驱动挂件16转动与工件定位板6脱离，压板4在气缸3的作用下单独向上运动，在压板4与限位端头14限位配合后再带动工件定位板6与其一起向上运动，即既实现了工件与密封圈底座9之间的脱离，又将压板4、工件定位板6和密封圈胀开机构分开，便于在工件定位板6放置待装配密封圈的工件和在密封圈底座9的扩口11内放上新的密封圈。通过设置挂件16，可确保工件定位板6和压板4的升降运动更加平稳。进一步，压板4朝向工件定位板6的底面上设有用于在装配过程中压住工件7的压块15，压块15可更换，以实现与不同的工件7配合的目的。本实施例的密封圈装配辅助工装，使用时，首先利用气缸将压板抬升至高位，利用柔性连接机构使压板和工件定位板分开，而后在工件定位板上放置工件，并使工件的密封圈装配头穿过通孔，在密封圈底座的扩口内放置密封圈，启动气缸驱动压板向下运动，压板压住工件后继续向下运动，使工件的密封圈装配头插入到装配孔内，密封圈先被胀开，并在密封圈与设置在密封圈装配头上的密封槽对应时，密封圈收缩套在密封槽内，实现密封圈的装配；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈装配辅助工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上固定安装设有轴线位于竖直方向的气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装设有压板，且所述底座上设有用于导向所述压板的至少一根竖直导向杆；所述压板的下方设有滑动配合套装在所述竖直导向杆上的工件定位板，所述工件定位板上设有用于定位工件的工件定位座和用于所述工件的密封圈装配头穿过所述工件定位板的通孔；所述底座上与所述工件定位座对应设有用于放置密封圈的密封圈底座，所述密封圈底座内设有用于所述工件的密封圈装配头插入的装配孔，且所述密封圈底座的顶面上设有用于放置密封圈并与所述装配孔同轴的扩口；所述压板和所述工件定位板之间设有柔性连接机构。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈装配辅助工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上固定安装设有轴线位于竖直方向的气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装设有压板，且所述底座上设有用于导向所述压板的至少一根竖直导向杆；所述压板的下方设有滑动配合套装在所述竖直导向杆上的工件定位板，所述工件定位板上设有用于定位工件的工件定位座和用于所述工件的密封圈装配头穿过所述工件定位板的通孔；所述底座上与所述工件定位座对应设有用于放置密封圈的密封圈底座，所述密封圈底座内设有用于所述工件的密封圈装配头插入的装配孔，且所述密封圈底座的顶面上设有用于放置密封圈并与所述装配孔同轴的扩口；所述压板和所述工件定位板之间设有柔性连接机构。2.根据权利要求1所述的密封圈装配辅助工装，其特征在于：所述密封圈底座采用聚氨酯或橡胶制作而成。3.根据权利要求1或2所述的密封圈装配辅助工装，其特征在于：所述装配孔的侧壁上环形均布设有至少三道胀缝。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文军，
申请(专利权)人：重庆悦强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50