【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷设备
,具体为一种凹版字帖印刷机构。
技术介绍
目前对于凹版字帖的印刷加工过程中,由于字帖纸张本身硬度比其他纸张来说相对较厚,且纸张的硬度也是较硬的,在印刷过程中,为了防止冲压印刷凹版字体时对纸张造成损坏,通常是采用缓冲或慢冲的方法来进行冲压印刷的,这样极大的延长了字帖印刷加工的周期,降低了字帖印刷的效率,另外,采用缓冲或慢冲的方法,其印刷的凹版字体在冲压后有一定的恢复过程,使得凹版字体最终的印刷深度较浅,为使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凹版字帖印刷机构,具备可进行快速冲压印刷的优点,解决了现有技术中凹版字帖印刷速度慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凹版字帖印刷机构,包括基座和承接台,所述基座的顶部安装有承接台,所述承接台的顶部通过限位柱连接有定位板,所述定位板的底部榫接有印刷模板,其定位板的顶部还安装有冲压柱,所述承接台的中部设有承载板,所述承载板的内腔均匀分布有微孔,其承载板的底部还设有缓冲腔,所述承接台右侧的内腔安装有匀热板,所述匀热板底部的两侧均设有电热盘,所述电热盘的底部电连接有加热控制器。所述 ...
【技术保护点】
一种凹版字帖印刷机构,包括基座(1)和承接台(2),其特征在于:所述基座(1)的顶部安装有承接台(2),所述承接台(2)的顶部通过限位柱(3)连接有定位板(4),所述定位板(4)的底部榫接有印刷模板(5),其定位板(4)的顶部还安装有冲压柱(6),所述承接台(2)的中部设有承载板(7),所述承载板(7)的内腔均匀分布有微孔(8),其承载板(7)的底部还设有缓冲腔(14),所述承接台(2)右侧的内腔安装有匀热板(9),所述匀热板(9)底部的两侧均设有电热盘(10),所述电热盘(10)的底部电连接有加热控制器(11);所述基座(1)的中部安装有热水箱(15),所述热水箱(15) ...
【技术特征摘要】
1.一种凹版字帖印刷机构,包括基座(1)和承接台(2),其特征在于:所述基座(1)的顶部安装有承接台(2),所述承接台(2)的顶部通过限位柱(3)连接有定位板(4),所述定位板(4)的底部榫接有印刷模板(5),其定位板(4)的顶部还安装有冲压柱(6),所述承接台(2)的中部设有承载板(7),所述承载板(7)的内腔均匀分布有微孔(8),其承载板(7)的底部还设有缓冲腔(14),所述承接台(2)右侧的内腔安装有匀热板(9),所述匀热板(9)底部的两侧均设有电热盘(10),所述电热盘(10)的底部电连接有加热控制器(11);所述基座(1)的中部安装有热水箱(15),所述热水箱(15)的内腔从左到右等距离设有烧水器(16),其热水箱(15)的顶部从左到右对应烧水器(16)的位置均还设有蒸汽流通控制阀(17),所述蒸汽流通控制阀(17)的顶部设有连接通道(18),所述连接通道(18)的顶端与缓冲腔(14)相连接,所述热水箱(15)左...
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