一种缝纫机的切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的切线装置，其特征在于，包括下切刀单元、上切刀单元和驱动单元，所述上切刀单元包括上切刀，所述下切刀单元包括下切刀；所述驱动单元分别与所述上切刀单元和所述下切刀单元铰接；所述驱动单元铰接于缝纫机的机壳上；所述驱动单元摆动时，带动所述上切刀单元和所述下切刀单元运动，使所述上切刀和下切刀同时向机针中心移动，上切刀与下切刀的切线刃口部位在靠近机针中心处重叠进行切线。本实用新型专利技术提供的切线装置可以解决现有技术中切线装置切线后遗留在布料上的线头过长，缝纫后需要手工修剪线头的问题，可以简化缝纫工序，大大提高工作效率，而且可以减轻操作员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机
，涉及一种缝纫机的切线装置。
技术介绍
现有技术中，缝纫机的切线装置在完成切线动作时，一般由定刀和动刀配合完成，定刀固定在机壳上，距离机针中心较远，因此在切线时，切线位置也会相应的远离机针中心，这样导致切线后，遗留在布料上的线头过长，缝纫完成后，需要专门用剪刀再次对线头进行修剪，增加了缝纫工序，同时也加重了操作员的工作负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机的切线装置，旨在解决现有技术中存在的切线装置切线后遗留在布料上的线头过长，缝纫后需要手工修剪线头的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种缝纫机的切线装置，其特征在于，包括下切刀单元、上切刀单元和驱动单元，所述上切刀单元包括上切刀，所述下切刀单元包括下切刀；所述驱动单元分别与所述上切刀单元和所述下切刀单元铰接；所述驱动单元铰接于缝纫机的机壳上；所述驱动单元摆动时，带动所述上切刀单元和所述下切刀单元运动，使所述上切刀和下切刀同时向机针中心移动，上切刀与下切刀的切线刃口部位在靠近机针中心处重叠进行切线。进一步的，所述驱动单元包括切线驱动曲柄和调节板，所述切线驱动曲柄铰接于缝纫机的机壳上；所述调节板一端固定于所述切线驱动曲柄上，且其在所述切线驱动曲柄上的位置可调；所述切线驱动曲柄与所述下切刀单元铰接；所述上切刀单元与所述调节板另一端铰接。进一步的，所述下切刀单元还包括下切刀座、旋梭轴套和下切刀连杆，所述下切刀固定于所述下切刀座上；所述下切刀座与所述旋梭轴套铰接；所述旋梭轴套固定于所述机壳上；所述下切刀连杆两端分别与所述下切刀座和所述驱动单元铰接。进一步的，所述上切刀单元还包括上切刀座、导向座和传动组件，所述上切刀固定于所述上切刀座上；所述上切刀座与所述导向座活动连接；所述导向座固定于所述机壳上；所述传动组件一端与所述驱动单元铰接，另一端分别与所述上切刀座和所述导向座铰接；所述驱动单元摆动时，通过所述传动组件带动所述上切刀座向靠近或远离所述机针中心的方向上运动。进一步的，所述导向座上设有导向槽，所述上切刀座设置于所述导向槽内，所述上切刀座能够在所述导向槽内向靠近或远离所述机针中心的方向上滑动。进一步的，所述传动组件包括偏心滚轴和连接组件，所述上切刀座上设有槽口，所述槽口的宽度与所述偏心滚轴的外径相匹配，所述偏心滚轴放置于所述槽口内；所述连接组件一端与所述驱动单元铰接，另一端分别与所述导向座和所述偏心滚轴铰接；所述连接组件绕所述导向座旋转的旋转中心与所述偏心滚轴的旋转中心有一偏心距。进一步的，所述连接组件包括上切刀连杆和上切刀曲柄，所述上切刀连杆两端分别与所述驱动单元和所述上切刀曲柄一端铰接；所述上切刀曲柄另一端分别与所述导向座和所述偏心滚轴连接；所述上切刀曲柄绕所述导向座旋转的旋转中心与所述偏心滚轴的旋转中心有一偏心距。进一步的，所述上切刀连杆两端分别与所述调节板另一端和所述上切刀曲柄一端铰接。与现有技术相比，本技术提供的切线装置可以解决现有技术中切线装置切线后遗留在布料上的线头过长，缝纫后需要手工修剪线头的问题，可以简化缝纫工序，大大提高工作效率，而且可以减轻操作员的工作负担。附图说明图1是本技术实施例提供的一种缝纫机的切线装置的部分结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种缝纫机的切线装置的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种缝纫机的切线装置切线时的示意图；图4是本技术实施例提供的一种缝纫机的切线装置的传动组件的结构示意图；图5是本技术实施例提供的一种缝纫机的切线装置的传动组件与上切刀刀座的连接示意图；图6是本技术实施例提供的一种缝纫机的切线装置的偏心滚轴在上切刀座槽内的结构示意图。其中，1-上切刀单元；2-下切刀单元；3-驱动单元；4-机壳；5-机针中心；10-传动组件；11-上切刀；12-上切刀座；13-导向座；14-偏心滚轴；15-连接组件；151-上切刀连杆；152-上切刀曲柄；21-下切刀；22-下切刀座；23-旋梭轴套；24-下切刀连杆；31-切线驱动曲柄；32-调节板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种缝纫机的切线装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1-6所示，本技术提供的一种缝纫机的切线装置，包括上切刀单元1、下切刀单元2和驱动单元3，所述上切刀单元1包括上切刀11，所述下切刀单元2包括下切刀21；所述驱动单元3分别与所述上切刀单元1和所述下切刀单元2铰接；所述驱动单元3铰接于缝纫机的机壳上4；所述驱动单元3摆动时，带动所述上切刀单元1和所述下切刀单元2运动，使所述上切刀11和下切刀21同时向机针中心5移动，上切刀11与下切刀21的切线刃口部位在靠近机针中心5处重叠进行切线(如图3所示)。通过上下两把刀的运动，使得切线位置发生在靠近机针中心5处，可以使得遗留在布料上的线头很短，不再需要专门对线头进行修剪，简化了缝纫工序，大大提供了工作效率。进一步的，所述驱动单元3包括切线驱动曲柄31和调节板32，所述切线驱动曲柄31铰接于缝纫机的机壳4上；所述调节板32一端固定于所述切线驱动曲柄31上，且其在所述切线驱动曲柄31上的位置可调；所述切线驱动曲柄31的另一端与所述下切刀单元2铰接；所述上切刀单元1与所述调节板32另一端铰接。进一步的，所述下切刀单元2还包括下切刀座22、旋梭轴套23和下切刀连杆24，所述下切刀21固定于所述下切刀座22上；所述下切刀座22与所述旋梭轴套23铰接；所述旋梭轴套23固定于所述机壳4上；所述下切刀连杆24两端分别与所述下切刀座22和所述驱动单元3铰接。所述驱动单元3摆动时，带动所述下切刀连杆24运动，所述下切刀连杆24再带动所述下切刀座22绕所述旋梭轴套旋转，此时，固定在下切刀
座22上的下切刀21也会相应的旋转，实现下切刀21向所述机针中心5处移动。进一步的，所述上切刀单元1还包括上切刀座12、导向座13和传动组件10，所述上切刀11固定于所述上切刀座12上；所述上切刀座12与所述导向座13活动连接；所述导向座13固定于所述机壳4上；所述传动组件10一端与所述驱动单元3铰接(优选与所述调节板32铰接)，另一端分别与所述上切刀座12和所述导向座13铰接；所述驱动单元3摆动时，通过所述传动组件10带动所述上切刀座12向靠近或远离所述机针中心5的方向上运动。当所述驱动单元3摆动时，带动所述传动组件10运动，此时由于导向座13固定在机壳4上，传动组件10分别与所述上切刀座12和所述导向座13铰接，而所述上切刀座12与所述导向座13活动连接，所述传动组件10会带动所述上切刀座12在所述导向座13上向靠近或远离所述机针中心5的方向上运动，从而带动所述上切刀21向所述机针中心5处移动。优选的，所述导向座13上设有导向槽，所述上切刀座12设置于所述导向槽内，所述上切刀座12能够在所述导向槽内向靠近或远离所述机针中心5的方向上滑动。进一步的，所述传动组件10包括偏心滚轴14和连接组件15，所述上切刀座12上设有槽口，所述槽口的宽度与所述偏心滚轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的切线装置，其特征在于，包括下切刀单元、上切刀单元和驱动单元，所述上切刀单元包括上切刀，所述下切刀单元包括下切刀；所述驱动单元分别与所述上切刀单元和所述下切刀单元铰接；所述驱动单元铰接于缝纫机的机壳上；所述驱动单元摆动时，带动所述上切刀单元和所述下切刀单元运动，使所述上切刀和下切刀同时向机针中心移动，上切刀与下切刀的切线刃口部位在靠近机针中心处重叠进行切线。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的切线装置，其特征在于，包括下切刀单元、上切刀单元和驱动单元，所述上切刀单元包括上切刀，所述下切刀单元包括下切刀；所述驱动单元分别与所述上切刀单元和所述下切刀单元铰接；所述驱动单元铰接于缝纫机的机壳上；所述驱动单元摆动时，带动所述上切刀单元和所述下切刀单元运动，使所述上切刀和下切刀同时向机针中心移动，上切刀与下切刀的切线刃口部位在靠近机针中心处重叠进行切线。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于，所述驱动单元包括切线驱动曲柄和调节板，所述切线驱动曲柄铰接于缝纫机的机壳上；所述调节板一端固定于所述切线驱动曲柄上，且其在所述切线驱动曲柄上的位置可调；所述切线驱动曲柄与所述下切刀单元铰接；所述上切刀单元与所述调节板另一端铰接。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于，所述下切刀单元还包括下切刀座、旋梭轴套和下切刀连杆，所述下切刀固定于所述下切刀座上；所述下切刀座与所述旋梭轴套铰接；所述旋梭轴套固定于所述机壳上；所述下切刀连杆两端分别与所述下切刀座和所述驱动单元铰接。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的切线装置，其特征在于，所述上切刀单元还包括上切刀座、导向座和传动组件，所述上切刀固定于所述上切刀座上；所述上切刀座与所述导向座活动连接；所述导向座固定于所述机壳上；所述传动组件一端与所述驱动单元铰接，另一端分别与所述上切刀座和所述导向座铰接；所述驱动单...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏福昌，方升华，
申请(专利权)人：上海富山精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31