一种酯化反应装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酯化反应装置。
技术介绍
酯化反应需要经历断键和键结合过程，因此是一个先吸热后放热的过程，在工业化合成过程中，需要反应体系的温度先升再降，因此需要反应装置能够随着反应进程而对温度进行精确、快速的控制。传统反应装置的传热装置一般采用夹套或盘管，这种单独的传热结构能够满足大部分的化工生产要求，但也存在冷热切换速度较慢的弊端，因此不适用于涉及酯化反应的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种酯化反应装置，以克服现有技术存在的上述不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种酯化反应装置，包括反应釜、搅拌装置和传热装置，所述搅拌装置包括固定于所述反应釜顶端且延伸至所述反应釜底部的转动轴，所述转动轴上设有若干层搅拌桨，所述传热装置包括位于所述反应釜内部的内导热管，和位于所述反应釜外部的外导热管，所述内导热管内的传热介质为水，所述外导热管内的传热介质为导热油，所述反应釜内底部设有温度感应器。进一步的，所述内导热管的进液口和排液口均位于所述反应釜的顶部，所述外导热管的进液口位于所述反应釜的底部，排液口位于所述反应釜的顶部。进一步的，所述搅拌桨垂直于所述转动轴。进一步的，所述外导热管为螺旋状半圆管，所述半圆管的直边与所述反应釜的外侧壁固定连接。进一步的，所述内导热管为螺旋状圆管。进一步的，所述搅拌桨的直径小于所述内导热管螺旋结构的直径。本技术的有益效果：采用多层搅拌桨，保证反应液混合均匀的同时，也使反应釜内各处反应液的温度传递更快；采用独立的加热装置和冷却装置，使升温和降温更快，温度更易控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对...
【技术保护点】
一种酯化反应装置，包括反应釜、搅拌装置和传热装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固定于所述反应釜顶端且延伸至所述反应釜底部的转动轴，所述转动轴上设有若干层搅拌桨，所述传热装置包括位于所述反应釜内部的内导热管，和位于所述反应釜外部的外导热管，所述内导热管内的传热介质为水，所述外导热管内的传热介质为导热油，所述反应釜内底部设有温度感应器。
【技术特征摘要】
1.一种酯化反应装置，包括反应釜、搅拌装置和传热装置，其特征在于，所述搅拌装置包括固定于所述反应釜顶端且延伸至所述反应釜底部的转动轴，所述转动轴上设有若干层搅拌桨，所述传热装置包括位于所述反应釜内部的内导热管，和位于所述反应釜外部的外导热管，所述内导热管内的传热介质为水，所述外导热管内的传热介质为导热油，所述反应釜内底部设有温度感应器。2.根据权利要求1所述的酯化反应装置，其特征在于，所述内导热管的进液口和排液口均位于所述反应釜的顶部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建钢，叶方国，李维宏，马天乐，
申请(专利权)人：江西胜富化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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