一种印花工作台的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种印花工作台的驱动装置，属于纺织机械技术领域。它包括齿条、齿轮、单向离合器、销轮、定位盘、槽轮，齿轮同轴心设置在支承轴的一端，齿轮和支承轴之间设置有单向离合器，气缸的一端连接齿条，齿条和齿轮相互啮合，销轮同轴心设置在支承轴的另一端，定位盘设置在销轮上，印花工作台同轴心设置在转动主轴的一端，槽轮同轴心设置在转动主轴的另一端，销轮上还设置有对称的两个定位槽，定位器设置在销轮的一侧，定位器的顶杆可左右滑动设置在定位支座上，顶杆和定位支座之间设置有弹簧，顶杆的左侧设置有定位球，行程开关设置于定位支座的右侧。本实用新型专利技术将气缸的直线往复运动转换为印花工作台间歇转动，精确性良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种印花工作台的驱动装置。
技术介绍
自动丝网印花机一般由进布装置、对中装置、印花单元、印花工作台驱动装置、机身提升装置、烘干机等组成，印花过程为织物由进布装置粘贴在沿径向循环运行的印花工位台上，经对中装置导入印花单元，印花时印花工位台静止，印花装置的筛网下降，刮印器刮印，筛网提升，织物随印花工位台向前移动一个花回，进入下一个印花单元。印花工位台驱动装置是驱动工位台从上个工位向下运行的重要装置，它保证了印花工艺的连续准确运行。印花工位台驱动装置包括右转动主轴，转动主轴上连接有链轮，印花工位台下都安装有小链轮，小链轮与转动主轴的链轮通过链条传动，转动主轴转动一定角度带动印花工位台运行到下一工位。而目前转动主轴的驱动装置一般采用的是电机驱动，即电机通过同步带或链条与转动主轴连接，通过电机的间歇传动来驱动主轴。但是精确控制电机转动以将电机的一次转动精确转化为转动主轴的链轮转过一个节距较为困难，印花工位台间歇性转动精确性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印花工作台的驱动装置，实现印花工位台间歇性转动，精确性良好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印花工作台的驱动装置，它包括机架、气缸、气缸支座、齿条、齿轮、单向离合器、第一支座、支承轴、销轮、定位盘、槽轮、第二支座、转动主轴、印花工作台、定位器，所述第一支座和第二支座并列设置在机架上，所述支承轴可转动设置在第一支座上，所述转动主轴可转动设置在第二支座上，所述齿轮同轴心设置在支承轴的一端，所述齿轮和支承轴之间设置有单向离合器，所述气缸水平安装在气缸支座上，所述气缸支座固定在机架上，所述气缸的一端连接齿条，所述齿条和齿轮相互啮合，所述销轮同轴心设置在支承轴的另一端，所述定位盘设置在销轮上，所述印花工作台同轴心设置在转动主轴的一端，所述槽轮同轴心设置在转动主轴的另一端，所述销轮上还设置有对称的两个定位槽，所述定位器设置在销轮的一侧，所述定位器包括定位球、弹簧、顶杆、定位支座、行程开关，所述定位支座固定在机架上，所述顶杆可左右滑动设置在定位支座上，所述顶杆和定位支座之间设置有弹簧，所述顶杆的左侧设置有定位球，所述行程开关设置于定位支座的右侧。进一步地，所述定位球为橡胶定位球。进一步地，所述槽轮上均匀设置有卡槽，卡槽数量为4个。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：气缸动作，带动齿条向左运动，此时齿条带动齿轮转动，销轮带动槽轮转动一个角度后，定位盘和槽轮贴合，同时，在顶杆和弹簧的作用下，定位球卡在销轮的定位槽内。保持印花工作台转动的精确性。当气缸继续动作，带动齿条向右运动，此时由于单向离合器的作用，支承轴不进行反向转动，所以印花工作台保持一端时间的原位。槽轮上均匀设置有卡槽，卡槽数量为4个，结构合理，运行可靠性好。顶杆和定位支座之间设置有弹簧，弹簧保证了顶杆始终对定位球保持向左的压力。定位球为橡胶定位球，具有一定的弹性，定位效果良好。本技术利用带单向离合器、齿轮及槽轮、销轮将气缸的直线往复运动转换为印花工作台间歇转动，精确性良好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中：1.机架，2.气缸，3.气缸支座，4.齿条，5.齿轮，6.单向离合器，7.第一支座，8.支承轴，9.销轮，10.定位盘，11.槽轮，12.第二支座，13.转动主轴，14.印花工作台，15.定位器，16.定位槽，17.定位球，18.弹簧，19.顶杆，20.定位支座，21.行程开关。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种印花工作台的驱动装置，它包括机架1、气缸2、气缸支座3、齿条4、齿轮5、单向离合器6、第一支座7、支承轴8、销轮9、定位盘10、槽轮11、第二支座12、转动主轴13、印花工作台14、定位器15，所述第一支座7和第二支座12并列设置在机架1上，所述支承轴8可转动设置在第一支座7上，所述转动主轴13可转动设置在第二支座12上，所述齿轮5同轴心设置在支承轴8的一端，所述齿轮5和支承轴8之间设置有单向离合器6，所述气缸2水平安装在气缸支座3上，所述气缸支座3固定在机架1上，所述气缸2的一端连接齿条4，所述齿条4和齿轮5相互啮合。所述销轮9同轴心设置在支承轴8的另一端，所述定位盘10设置在销轮9上，所述印花工作台14同轴心设置在转动主轴13的一端，所述槽轮11同轴心设置在转动主轴13的另一端，所述槽轮11上均匀设置有卡槽，卡槽数量为4个，结构合理，运行可靠性好。所述销轮9上还设置有对称的两个定位槽16，所述定位器15设置在销轮9的一侧。所述定位器15包括定位球17、弹簧18、顶杆19、定位支座20、行程开关21，所述定位支座20固定在机架1上，所述顶杆19可左右滑动设置在定位支座20上，所述顶杆19和定位支座20之间设置有弹簧18，弹簧18保证了顶杆19始终对定位球17保持向左的压力。所述顶杆19的左侧设置有定位球17，所述定位球17为橡胶定位球，具有一定的弹性，定位效果良好。所述行程开关21设置于定位支座20的右侧。通过上述技术方案，本技术一种印花工作台的驱动装置使用时，气缸2动作，带动齿条4向左运动，此时齿条4带动齿轮5转动，销轮9带动槽轮11转动一个角度后，定位盘10和槽轮11贴合，同时，在顶杆19和弹簧18的作用下，定位球17卡在销轮9的定位槽16内。保持印花工作台14转动的精确性。当气缸2继续动作，带动齿条4向右运动，此时由于单向离合器6的作用，支承轴8不进行反向转动，所以印花工作台14保持一端时间的原位。本技术利用带单向离合器6、齿轮5及槽轮11、销轮9将气缸2的直线往复运动转换为印花工作台14间歇转动。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印花工作台的驱动装置，其特征在于：它包括机架、气缸、气缸支座、齿条、齿轮、单向离合器、第一支座、支承轴、销轮、定位盘、槽轮、第二支座、转动主轴、印花工作台、定位器，所述第一支座和第二支座并列设置在机架上，所述支承轴可转动设置在第一支座上，所述转动主轴可转动设置在第二支座上，所述齿轮同轴心设置在支承轴的一端，所述齿轮和支承轴之间设置有单向离合器，所述气缸水平安装在气缸支座上，所述气缸支座固定在机架上，所述气缸的一端连接齿条，所述齿条和齿轮相互啮合，所述销轮同轴心设置在支承轴的另一端，所述定位盘设置在销轮上，所述印花工作台同轴心设置在转动主轴的一端，所述槽轮同轴心设置在转动主轴的另一端，所述销轮上还设置有对称的两个定位槽，所述定位器设置在销轮的一侧，所述定位器包括定位球、弹簧、顶杆、定位支座、行程开关，所述定位支座固定在机架上，所述顶杆可左右滑动设置在定位支座上，所述顶杆和定位支座之间设置有弹簧，所述顶杆的左侧设置有定位球，所述行程开关设置于定位支座的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种印花工作台的驱动装置，其特征在于：它包括机架、气缸、气缸支座、齿条、齿轮、单向离合器、第一支座、支承轴、销轮、定位盘、槽轮、第二支座、转动主轴、印花工作台、定位器，所述第一支座和第二支座并列设置在机架上，所述支承轴可转动设置在第一支座上，所述转动主轴可转动设置在第二支座上，所述齿轮同轴心设置在支承轴的一端，所述齿轮和支承轴之间设置有单向离合器，所述气缸水平安装在气缸支座上，所述气缸支座固定在机架上，所述气缸的一端连接齿条，所述齿条和齿轮相互啮合，所述销轮同轴心设置在支承轴的另一端，所述定位盘设置在销轮上，所述印花工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦华，
申请(专利权)人：桐乡市龙欣印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33