本实用新型专利技术提供一种超细面料均匀染色装置，该超细面料均匀染色装置包括工作台，所述工作台上设置有履带，所述履带两侧设置有升降杆，所述升降杆上设置有丝印板，所述丝印板的一端向外延伸形成安装板，所述安装板上设置有第一气缸，所述第一气缸连接有刷料板。将需要染色的面料从履带的一端放置到履带上，履带带动面料移动至丝印板下方，升降杆下降，丝印板压到面料上方，通过丝印的方式对面料进行染色，染色完成后，丝印板升起，面料从履带的另一端下料。从而完成了对裁剪加工后的细小布料进行染色加工。行染色加工。行染色加工。
【技术实现步骤摘要】
一种超细面料均匀染色装置
[0001]本技术属于面料加工领域，具体涉及一种超细面料均匀染色装置。
技术介绍
[0002]面料染色是面料加工中尤为重要的一步，对于整块较大的面料，使用通常的染色设备可以对其进行染色，而对于一些已经被裁剪，准备加工使用的细小面料来说，若对其颜色不满意，需要对其重新染色，由于其被裁剪后尺寸较小，通常的染色设备不适用于对其染色。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种超细面料均匀染色装置，用于对被裁剪加工后细小布料进行染色加工。
[0004]为达到以上目的，本技术提供一种超细面料均匀染色装置，该超细面料均匀染色装置包括工作台，所述工作台上设置有履带，所述履带两侧设置有升降杆，所述升降杆上设置有丝印板，所述丝印板的一端向外延伸形成安装板，所述安装板上设置有第一气缸，所述第一气缸连接有刷料板。
[0005]将需要染色的面料从履带的一端放置到履带上，履带带动面料移动至丝印板下方，升降杆下降，丝印板压到面料上方，通过丝印的方式对面料进行染色，染色完成后，丝印板升起，面料从履带的另一端下料。从而完成了对裁剪加工后的细小布料进行染色加工。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述升降杆穿过所述工作台，所述升降杆底部连接有一块连接板，所述连接板底部安装有第二气缸。第二气缸用于控制丝印板上下移动。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述第二气缸安装在支撑底座板上。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述工作台侧面设置有若干支撑脚，所述支撑脚连接在所述支撑底座板上。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述履带的表面设置有开槽。将待染色的面料放置到开槽内，起到定位效果。
附图说明
[0010]图1是本技术提供的一种超细面料均匀染色装置结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0012]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基
于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0013]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0014]参见附图的图1，图1是本技术提供的一种超细面料均匀染色装置结构示意图，如图1所示，本技术提供的一种超细面料均匀染色装置包括工作台1，所述工作台1上设置有履带2，所述履带2两侧设置有升降杆3，所述升降杆3上设置有丝印板4，所述丝印板4的一端向外延伸形成安装板5，所述安装板5上设置有第一气缸61，所述第一气缸61连接有刷料板7。
[0015]将需要染色的面料从履带2的一端放置到履带2上，履带2带动面料移动至丝印板4下方，升降杆3下降，丝印板4压到面料上方，通过丝印的方式对面料进行染色，染色完成后，丝印板4升起，面料从履带2的另一端下料。上述丝印板4的原理为现有技术。
[0016]上述超细面料均匀染色装置，需要由两名操作工操作，一名操作工站在工作台1一端将待染色面料放置到履带2上，另一名操作工站在工作台1另一端负责将完成染色的面料从履带2上取下。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述升降杆3穿过所述工作台1，所述升降杆3底部连接有一块连接板8，所述连接板8底部安装有第二气缸62。第二气缸62用于控制丝印板4上下移动。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述第二气缸62安装在支撑底座板91上。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述工作台1侧面设置有若干支撑脚92，所述支撑脚92连接在所述支撑底座板91上。
[0020]上述工作台1通过若干支撑脚92设置在支撑底座板91上，支撑底座板91用于提高超细面料均匀染色装置的稳定性。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述履带2的表面设置有开槽21。将待染色的面料放置到开槽21内，起到定位效果。开槽21设置有多个，每个开槽21之间的间距相等，可以通过履带2间断式移动，每次履带2的移动距离与开槽21之间的间距相等，这样履带2每次移动都可以将开槽21移动至丝印板4的下方，从而提高丝印位置的准确度。且由于丝印板4底部向下凸起，因此，可以覆盖在放置到开槽21内的面料上。
[0022]值得一提的是，本技术专利申请涉及的丝印板、履带等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0023]对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细面料均匀染色装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有履带，所述履带两侧设置有升降杆，所述升降杆上设置有丝印板，所述丝印板的一端向外延伸形成安装板，所述安装板上设置有第一气缸，所述第一气缸连接有刷料板。2.根据权利要求1所述的超细面料均匀染色装置，其特征在于，所述升降杆穿过所述工作台，所述升降杆底部连接有一块连接板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦华，
申请(专利权)人：桐乡市龙欣印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。