一种自动印章设备的分轴组件制造技术

技术编号:14087184 阅读:64 留言:0更新日期:2016-12-02 09:17
本实用新型专利技术公开了一种自动印章设备的分轴组件,包括托轴半环,所述的托轴半环底部设有伸缩轴;所述的伸缩轴装入伸缩筒的内筒中,所述的伸缩筒固定在筒板上;在内筒中所述的伸缩轴底部与筒板之间设有顶紧弹簧;所述的内筒内壁上设置有第一凸环、同时在伸缩轴上设置有挡环。本实用新型专利技术的顶紧弹簧顶部固定在滚环底部,而滚环与伸缩轴之间通过滚珠转动的方式来消除伸缩轴扭动对顶紧弹簧的影响,从而保证顶紧弹簧的稳定性和耐用性,提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动印章设备,具体涉及一种自动印章设备的分轴组件
技术介绍
目前印章设备分轴组件中的顶紧弹簧大多两端不能固定,容易造成顶紧弹簧在内筒中歪曲,使顶紧力输出歪曲影响分轴组件的顶紧效果。而如果将顶紧弹簧两端固定的话,当伸缩筒或者伸缩轴转动时,顶紧弹簧会产生周向扭曲,会影响顶紧力的输出和顶紧弹簧的寿命。因而需要设计出一种顶紧弹簧两端能够固定在伸缩筒或伸缩轴上面,而且在伸缩筒或伸缩轴转动时顶紧弹簧又不会受到影响的分轴组件,使顶紧弹簧输出的顶紧力始终保持垂直。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动印章设备的分轴组件,以解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种自动印章设备的分轴组件,包括托轴半环,所述的托轴半环底部设有伸缩轴;所述的伸缩轴装入伸缩筒的内筒中,所述的伸缩筒固定在筒板上;在内筒中所述的伸缩轴底部与筒板之间设有顶紧弹簧;所述的内筒内壁上设置有第一凸环,所述伸缩轴上设置有挡环。作为本技术的进一步改进,所述的托轴半环与印章滚轴接触部分设有缓冲带,所述的缓冲带采用弹性或软质材料制成。作为本技术的进一步改进,所述的缓冲带采用橡胶、硅胶或压缩海绵中的一种制成。作为本技术的进一步改进,所述的筒板上设置有凸起螺柱,所述的凸起螺柱与伸缩筒内壁通过螺纹旋合固定。作为本技术的进一步改进,所述的伸缩轴底部设置有滚珠槽,所述的滚珠槽与设置在滚环上的滚珠装配以将滚环装配在伸缩轴下端,所述的滚环底面与顶紧弹簧顶部固定,所述的顶紧弹簧底部与凸起螺柱顶部固定。作为本技术的进一步改进,所述的滚珠安装在滚环安装槽中,所述的滚环安装槽中还安装有弹簧片,所述的弹簧片为向滚珠突出的弧面,通过弹簧片的弹力将滚珠向滚环安装槽开口端顶紧。作为本技术的进一步改进,所述的滚环安装槽开口端的宽度、高度或长度中至少有一项数值比滚珠的直径小。本技术的有益效果是:本技术的顶紧弹簧顶部固定在滚环底部,而滚环与伸缩轴之间通过滚珠转动的方式来消除伸缩轴扭动对顶紧弹簧的影响,从而保证顶紧弹簧的稳定性和耐用性,使用寿命长。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图;图2是图1中F处放大图;图3是本技术具体实施方式的立板结构示意图;图4是本技术具体实施方式的印章辊轧结构示意图;图5是本技术具体实施方式的局部剖视图;图6是本技术具体实施方式的另一局部剖视图;图7是本技术具体实施方式的保护罩结构示意图;图8是本技术具体实施方式的第二驱动电机结构示意图;图9是本技术具体实施方式的印章滚轴结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参见图1-图2,一种自动印章设备的分轴组件,包括托轴半环D651,所述的托轴半环D651底部设有伸缩轴D652;所述的伸缩轴D652装入伸缩筒D653的内筒D6531中,所述的伸缩筒D653固定在筒板D654上;在内筒D6521中所述的伸缩轴D652底部与筒板D654之间设有顶紧弹簧D655。为了防止伸缩轴D652滑出内筒D654中,在内筒D654内壁上设置第一凸环D6532、同时在伸缩轴D652上设置挡环D6521。使用时,通过第一凸环D6532与挡环D6521配合使用防止伸缩轴脱出内筒。为了防止使用时托轴半环D651与印章滚轴D251产生硬性碰撞而损坏印章滚轴,在托轴半环D651与印章滚轴D251接触部分上设置缓冲带D6511,所述的缓冲带D6511采用橡胶、硅胶或压缩海绵中的一种制成。为了方便伸缩筒D653与筒板D654之间的拆卸,在筒板D654上设置凸起螺柱D6541,所述的凸起螺柱D6541与伸缩筒D653内壁通过螺纹旋合固定。参见图2,在伸缩轴D652底部设置滚珠槽D6521,所述的滚珠槽D6521与设置在滚环D6505上的滚珠D657装配以将滚环D6505装配在伸缩轴D652下端,所述的滚环D6505底面与顶紧弹簧D655顶部固定,所述的顶紧弹簧D655底部与凸起螺柱D6541顶部固定。所述的滚珠D657安装在滚环安装槽D6551中,所述的滚环安装槽D6551中还安装有弹簧片D656,所述的弹簧片D656为向滚珠D657突出的弧面,通过弹簧片D656的弹力始终将滚珠D657向滚环安装槽D6551开口端顶紧。所述的滚环安装槽开口端的宽度、高度或长度中至少有一项数值比滚珠的直径小,防止滚珠D657脱离滚环安装槽D6551。参见图3-图9,本技术具体实施例包括印章辊轧D25和印章滚轴D251,所述的印章辊轧D25和印章滚轴D251一端穿过第一立板D131,且穿过第一立板D131各设有一对相互啮合的第一印章齿D58和第一副印章齿D581;所述的第二副辊轧D241一端穿过第一立板D131,且穿过端设有第一印章驱动轮D591,所述的第一印章驱动轮D591通过第二同步带D62与固定在印章辊轧D25上的第一印章驱动副轮D59。所述的印章滚轴D251一端穿过第二立板D132且与固定在第三立板D133上的卡板D681通过第一销轴D682铰接在一起。参见图9,所述的印章滚轴D251包括与卡板D681铰接的印章小轴D2512、第一印章滚轴D2510和第二印章滚轴D2511,所述的第二印章滚轴D2511靠近印章小轴D2512一端设有轴承安装孔D25112,所述的轴承安装孔D25112中安装有轴承D25113,所述的轴承D25113外圈与轴承安装孔D25112内部固定,所述的轴承D25113内圈与印章小轴D2512固定;所述的第二印章滚轴D2511远离轴承安装孔D25112一端设有连接螺柱D25111;第一印章滚轴D2510上也设有连接螺柱D25111;所述的两个连接螺柱的25111分别与印章D32上的印章螺纹孔D321旋合固定。所述的印章滚轴D251下方设有分轴组件D65。所述的分轴组件D65上方设
有压紧凸轮D63,所述的压紧凸轮D63上设有凸起弧面D631,所述的压紧凸轮D63几何中心与第二驱动电机D67的第二输出轴D671连接,通过第二驱动电机D67驱动压紧凸轮D63转动;所述的压紧凸轮D63外侧设有保护罩D64。所述的印章滚轴D251穿过第一立板D131和第二立板D132处各设有一个立板通孔D14,所述的立板通孔D14能够使印章滚轴D251上下活动。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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一种自动印章设备的分轴组件

【技术保护点】
一种自动印章设备的分轴组件,其特征是:包括托轴半环,所述的托轴半环底部设有伸缩轴;所述的伸缩轴装入伸缩筒的内筒中,所述的伸缩筒固定在筒板上;在内筒中所述的伸缩轴底部与筒板之间设有顶紧弹簧;所述的内筒内壁上设置有第一凸环,所述伸缩轴上设置有挡环。

【技术特征摘要】
1.一种自动印章设备的分轴组件,其特征是:包括托轴半环,所述的托轴半环底部设有伸缩轴;所述的伸缩轴装入伸缩筒的内筒中,所述的伸缩筒固定在筒板上;在内筒中所述的伸缩轴底部与筒板之间设有顶紧弹簧;所述的内筒内壁上设置有第一凸环,所述伸缩轴上设置有挡环。2.如权利要求1所述的一种自动印章设备的分轴组件,其特征是:所述的托轴半环与印章滚轴接触部分设有缓冲带,所述的缓冲带采用弹性或软质材料制成。3.如权利要求2所述的一种自动印章设备的分轴组件,其特征是:所述的缓冲带采用橡胶、硅胶或压缩海绵中的一种制成。4.如权利要求1所述的一种自动印章设备的分轴组件,其特征是:所述的筒板上设置有凸起螺柱,所述的凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏伟谢爱文陈德杯
申请(专利权)人:浙江维融电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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