高效型机动车号牌压字机专用卸模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了高效型机动车号牌压字机专用卸模结构，它包括上模架(1)，上模架(1)中部设有上模架字模安装孔(2)；上模架(1)下方铰接有下模架(3)，下模架(3)中部对应上模架字模安装孔(2)的位置处设有下模架字模安装孔(4)；所述下模架字模安装孔(4)底部的一端旋转连接有卸模杆(5)，卸模杆(5)上位于下模架字模安装孔(4)内的一端部的侧面设置有顶杆(6)。本实用新型专利技术通过设置卸模杆和顶杆来顶起字模安装孔内的字模，通过设置凹槽，能够方便操作人员将手指插入凹槽内后从侧面抠取字模。本实用新型专利技术不仅能够提高卸模效率，还具有卸模安全性好、适用范围广和使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机动车号牌压字机专用卸模结构，特别是一种高效型机动车号牌压字机专用卸模结构。
技术介绍
传统的机动车号牌制造用压字机在压制机动车号牌时，一般通过人工将一组字模在模架上排列、放置后，过冲压装置将机动车号牌半成品向上冲压，压向字模，使机动车号牌字符向上形成凸起的车牌号。制作下一块机动车号牌时，需要将字模从模架里取出后换下一组字模，才能够进行下一轮制作。但是，现有的压字机在卸模时一般通过人工开启上、下模架来抠取，卸模效率较低；而且，卸模时若用力过猛，还容易出现拿不稳字模而导致字模摔损的情况，甚至还容易砸伤其他人员或砸坏其他设备、部件，卸模安全性不理想。因此，现有的压字机在卸模时存在卸模效率较低和卸模安全性不理性的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高效型机动车号牌压字机专用卸模结构。本技术不仅能够提高卸模效率，还具有卸模安全性好的优点。本技术的技术方案：高效型机动车号牌压字机专用卸模结构，包括上模架，上模架中部设有上模架字模安装孔；上模架下方铰接有下模架，下模架中部对应上模架字模安装孔的位置处设有下模架字模安装孔；所述下模架字模安装孔底部的一端旋转连接有卸模杆，卸模杆上位于下模架字模安装孔内的一端部的侧面设置有顶杆。前述的高效型机动车号牌压字机专用卸模结构中，所述卸模杆设
置有两个，两个卸模杆并排设置。前述的高效型机动车号牌压字机专用卸模结构中，所述顶杆设置有两个，两个顶杆位于卸模杆的同一侧。前述的高效型机动车号牌压字机专用卸模结构中，所述卸模杆上位于下模架字模安装孔外部的一端设有折弯部。前述的高效型机动车号牌压字机专用卸模结构中，所述上模架字模安装孔两侧设置有凹槽，凹槽位于卸模杆的正上方，方便卸模杆的定位，防止因卸模杆的倾斜错位而影响卸模，确保卸模时卸模杆正常旋转、工作。前述的高效型机动车号牌压字机专用卸模结构中，所述上模架一侧连接有把手。前述的高效型机动车号牌压字机专用卸模结构中，所述下模架字模安装孔底部对应卸模杆和顶杆的位置处设有下沉槽，卸模杆和顶杆位于下沉槽内，且卸模杆和顶杆的上表面与下模架字模安装孔的底面齐平，能够防止卸模杆的设置影响机动车号牌的正常制作。与现有技术相比，本技术设计了一种卸模结构，通过设置卸模杆和顶杆来顶起下模架字模安装孔内的字模，从而方便字模的拆卸，提高字模的拆卸效率，还能够方便通过逐渐旋转卸模杆将字模逐步顶出，提高卸模安全性；同时，通过设置凹槽，能够方便操作人员将手指插入凹槽内后从侧面抠取上模架字模安装孔内的字模，进一步方便字模的拆卸效率和拆卸安全性。此外，本技术还设置了两个卸模杆，通过两个卸模杆能够方便对特种车牌和普通车牌的字模进行卸模，普通车牌的一组字模需要全部调换，使用一个卸模杆，特种车牌如教练车、警车等最后一位字符是固定不变的车牌，能够使用另一个卸模杆进行卸模，适用范围广；通过设置两个顶杆，能够从字模的两端部施加作用力，使字模平稳顶出，进一步提高了卸模的安全性；
通过设置折弯部还能够方便操作员人转动卸模杆，方便使用，提高卸模效率。因此，本技术不仅能够提高卸模效率，还具有卸模安全性好、适用范围广和使用方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。附图中的标记为：1-模架，2-字模安装孔，3-牌架，4-号码牌安装槽，5-卸模杆，6-顶杆，7-折弯部，8-凹槽，9-把手。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。高效型机动车号牌压字机专用卸模结构，构成如图1、2所示，包括上模架1，上模架1中部设有上模架字模安装孔2；上模架1下方铰接有下模架3，下模架3中部对应上模架字模安装孔2的位置处设有下模架字模安装孔4；所述下模架字模安装孔4底部的一端旋转连接有卸模杆5，卸模杆5上位于下模架字模安装孔4内的一端部的侧面设置有顶杆6。所述卸模杆5设置有两个，两个卸模杆5并排设置；所述顶杆6设置有两个，两个顶杆6位于卸模杆5的同一侧；所述卸模杆5上位于下模架字模安装孔4外部的一端设有折弯部7；所述上模架字模安装孔2两侧设置有凹槽8，凹槽8位于卸模杆5的正上方；所述上模架1一侧连接有把手9。所述下模架字模安装孔4底部对应卸模杆5和顶杆6的位置处设有下沉槽，卸模杆5和顶杆6位于下沉槽内，且卸模杆5和顶杆6的上表面与下模架字模安装孔4的底面齐平。工作原理：使用时，转动折弯部7，折弯部7带动卸模杆5转动，卸模杆5带动顶杆6翻转，顶杆6翻转后将下模架3的下模架字模安
装孔4内的字模顶起，进行下模架3上的卸模工作；同时将手指插入凹槽8内，能够从上模架1上的字模的侧面抠取字模，进行上模架1上的卸模工作；从而提高了卸模效率，提高了卸模的安全性。同理，还能够下模架3上设置与上模架1上的凹槽8一样的凹槽，配合卸模杆5和顶杆6进行卸模；通过控制顶杆6的长度，还能够辅助上模架1上的卸模工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效型机动车号牌压字机专用卸模结构，其特征在于：包括上模架(1)，上模架(1)中部设有上模架字模安装孔(2)；上模架(1)下方铰接有下模架(3)，下模架(3)中部对应上模架字模安装孔(2)的位置处设有下模架字模安装孔(4)；所述下模架字模安装孔(4)底部的一端旋转连接有卸模杆(5)，卸模杆(5)上位于下模架字模安装孔(4)内的一端部的侧面设置有顶杆(6)。

【技术特征摘要】
1.高效型机动车号牌压字机专用卸模结构，其特征在于：包括上模架(1)，上模架(1)中部设有上模架字模安装孔(2)；上模架(1)下方铰接有下模架(3)，下模架(3)中部对应上模架字模安装孔(2)的位置处设有下模架字模安装孔(4)；所述下模架字模安装孔(4)底部的一端旋转连接有卸模杆(5)，卸模杆(5)上位于下模架字模安装孔(4)内的一端部的侧面设置有顶杆(6)。2.根据权利要求1所述的高效型机动车号牌压字机专用卸模结构，其特征在于：所述卸模杆(5)设置有两个，两个卸模杆(5)并排设置。3.根据权利要求1所述的高效型机动车号牌压字机专用卸模结构，其特征在于：所述顶杆(6)设置有两个，两个顶杆(6)位于卸模杆(5)的同一侧。4.根据权利要求1所述的高效型机动车...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊巍，孙利安，
申请(专利权)人：杭州博安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33