自动复卷机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种送料机构，具体提供了一种自动复卷机的送料机构，送料机构包括原料辊、第一压辊，第一压辊设置于自动复卷机的复卷辊的上表面，第一压辊、原料辊均转动连接于自动复卷机的机架，原料辊卷裹的原料的一端位于复卷辊与第一压辊之间。该送料机构很好地满足为自动复卷机的复卷操作传输原料并使其原料的传输不会发生褶皱偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送料机构，具体而言，涉及一种自动复卷机的送料机构。
技术介绍
在铝箔或薄膜的生产过程中，需要对铝箔或薄膜进行复卷操作，即将铝箔或薄膜卷在纸管上，进行切断后，形成一个个的成品，以便于包装后进入超市中进行销售。但现有的铝箔或者薄膜等的复卷机，均为半人工操作，其存在效率低下，复卷效果不好的问题，提高效率和复卷效果的自动复卷机需要稳定的送料机构其复卷操作提供待复卷的原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动复卷机的送料机构，以为自动复卷机的复卷操作传输原料并使其原料的传输不会发生褶皱偏移。本技术是这样实现的：一种自动复卷机的送料机构，送料机构包括原料辊、第一压辊，第一压辊设置于自动复卷机的复卷辊的上表面，第一压辊、原料辊均转动连接于自动复卷机的机架，原料辊卷裹的原料的一端位于复卷辊与第一压辊之间。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述送料机构还包括第二压辊，第二压辊设置于第一压辊与原料辊之间，第一压辊的位置高于第二压辊的位置。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述送料机构还包括原料传输辊，原料传输辊设置于第二压辊与原料辊之间，原料传输辊的位置高于原料辊的位置且低于第二压辊的位置。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述自动复卷机的送料机构还包括原料检测装置，原料检测装置设置于原料辊与第一压辊之间，原料检测装置包括摄像检测头设置于原料辊与第一压辊之间传输的原料的上方，摄像检测头连接于自动复卷机的控制系统。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述原料检测装置还包括红外灯板，红外灯板设置于摄像检测头的一侧，红外灯板的发光面对应摄像检测头的检测位置。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述机架上设置有可转动的转动支架，第一压辊转动连接于转动支架远离转动连接处的一端。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述机架设置有用于升降第一压辊的升降机构，升降机构连接于转动支架。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述升降机构包括两个第一气缸，两个气缸的活塞杆分别连接于转动支架的两侧，两个第一气缸的活塞缸转动连接于机架。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述自动复卷机的送料机构还包括原料辊抬升机构，原料辊抬升机构包括两个伸缩机构、两个抬升架，两个抬升架的一端均转动连接于机架，两个抬升架的另一端均设置有原料辊的两端配合的托钩，两个伸缩机构均固定于机架且分别转动连接于两个抬升架的中部。进一步地，本技术较佳的实施例中，上述两个伸缩机构为两个第二气缸，两个第二气缸的两个活塞缸均固定连接于机架，两个第二气缸的两个活塞杆分别转动连接于两个抬升架。本技术实现的有益效果：通过将需要进行复卷的原料的一端拉伸处于第一压辊和复卷辊之间，原料在第一压辊的重力作用下被夹紧，复卷辊的转动使得原料在复卷辊以及第一压辊的摩擦力的作用下不断运动，从而原料辊不断转动放出原料传送至复卷辊处，从而使得原料处于拉伸状态，便于对原料进行复卷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的自动复卷机的送料机构所安装的自动复卷机的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的自动复卷机的送料机构的结构示意图；图3为本技术的实施例提供的自动复卷机的送料机构的俯视图。附图标记汇总：自动复卷机 1000；原料检测装置 1010；摄像检测头 1011；红外灯板 1012；纸管 1020；原料 1030；标签带 1040；机架 1100；第一支撑架 1110；转动支架 1120；第二支撑架 1130；转动槽 1140；控制系统 1200；复卷切断机构 1300；复卷辊 1310；第一电机 1320；切断机构 1330；收卷机构 1400；轮换夹紧机构 1500；纸管下料装置 1600；送料机构 1700；原料辊 1710；第一压辊 1720；第二压辊 1730；原料传输辊 1740；升降机构 1750；原料辊抬升机构 1760；伸缩机构 1761；抬升架 1762；托钩 1763；磁粉刹车器 1770；贴标机构 1800；滴胶装置 1900。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见附图1，本技术的实施例提供的送料机构1700主要应用的自动复卷机1000进行复卷后的合格产品是将固定长度的原料1030紧紧地卷裹在纸管1020上，并且通过标签将切断处进行粘住，从而使得原料1030不会松散开。而形成上述产品的具体操作需要将一大卷的原料1030在纸管1020上卷裹一定长度后进行切断，在进行贴标封口。进一步地，本实施例中，进行复卷的原料1030是铝箔。当然，其他实施例中也可以是薄膜等其他原料1030。自动复卷机1000包括机架1100、控制系统1200、用于对原料1030进行复卷切断的复卷切断机构1300、用于对复卷切断后的原料1030收卷的收卷机构1400、用于对收卷机构1400收卷后的产品封口贴标的贴标机构1800、用于为复卷切断机构1300提供原料1030的送料机构1700、用于为复卷切断机构1300传递纸管1020的轮换夹紧机构1500、用于为轮换夹紧机构1500提供纸管1020的纸管下料装置1600以及用于为纸管1020上胶的滴胶装置1900。机架1100的作用是对整个自动复卷机1000的各个结构起到支撑，便于各个结构之间的协同配合。本实施例中，自动复卷机1000的机架1100主要由两块竖直设置的支撑板组成，两块支撑板相对设置，且两块支撑板之间设置有多个连接固定件，用于其构件的安装固定。当然，其他实施例中，机架1100的形状以及结构可以根据其他部件的安装进行调整设计。参见图1，轮换夹紧机构1500设置于复卷辊1310的一侧，其主要是不断为复卷切断机构1300提供纸管1020，以便于对原料1030进行复卷。纸管下料装置1600设置于机架1100的顶部，纸管下料装置1600包括用于堆放纸管1020的下料容器，下料容器的底部设置有下料口，下料口的位置对应夹持机构。下料容器内的纸管1020在重力的作用下落入下料口，且被轮换夹紧机构1500夹住，上述过程在控制系统的作用下不断进行。在进行复卷操作之前还需要在纸管1020上涂抹胶水，使得原料1030的一端能够粘连在纸管1020的表面上后，再进行复卷操作，否则，进行复卷时原料1030不能很好地在纸管1020上卷裹。因此，参见附图1，在轮换夹紧机构1500与复卷辊1310之间设置有滴胶装置1900，其用于在将纸管1020转动至复卷辊1310处之前先对纸管1020的表面滴加胶水，从而使得在进行复卷时原料1030的一端能够与纸管1020粘连，进而使得复卷操作能够顺利进行。参见附图1，复卷切断机构1300包括复卷辊1310、切断机构1330以及用于驱动复卷辊的第一电机1320。复卷辊1310的两端转动连接于机架1100，复卷辊1310的一端连接于第一电机1320，第一电机1320的转轴转动可以带动复卷辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复卷机的送料机构，其特征在于，送料机构包括原料辊、第一压辊，所述第一压辊设置于自动复卷机的复卷辊的上表面，所述第一压辊、所述原料辊均转动连接于所述自动复卷机的机架，所述原料辊卷裹的原料的一端位于所述复卷辊与所述第一压辊之间。

【技术特征摘要】
1.一种自动复卷机的送料机构，其特征在于，送料机构包括原料辊、第一压辊，所述第一压辊设置于自动复卷机的复卷辊的上表面，所述第一压辊、所述原料辊均转动连接于所述自动复卷机的机架，所述原料辊卷裹的原料的一端位于所述复卷辊与所述第一压辊之间。2.根据权利要求1所述的自动复卷机的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括第二压辊，所述第二压辊设置于所述第一压辊与所述原料辊之间，所述第一压辊的位置高于所述第二压辊的位置。3.根据权利要求2所述的自动复卷机的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括原料传输辊，所述原料传输辊设置于所述第二压辊与所述原料辊之间，所述原料传输辊的位置高于所述原料辊的位置且低于所述第二压辊的位置。4.根据权利要求1所述的自动复卷机的送料机构，其特征在于，所述自动复卷机的送料机构还包括原料检测装置，所述原料检测装置设置于所述原料辊与所述第一压辊之间，所述原料检测装置包括摄像检测头设置于所述原料辊与所述第一压辊之间传输的原料的上方，所述摄像检测头连接于所述自动复卷机的控制系统。5.根据权利要求4所述的自动复卷机的送料机构，其特征在于，所述原料检测装置还包括红外灯板，所述红外灯板设置于所述摄像检测头的一侧，所述红外...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏，
申请(专利权)人：上海顶点实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31