【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
,具体为一种轴套双环形循环油槽加工装置。
技术介绍
在轴套内壁上开设油槽,可以达到润滑以及储积润滑油的目的,防止轴与轴套由于缺油造成磨损加剧甚至损坏的现象发生,对于轴套的加工装置,目前,通常采用传统的三爪卡盘对工件进行装夹,再通过刀具进行铣削,现有的机床上需要设置复杂的驱动系统,实现工件与刀具的相对运动,存在结构复杂,成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种操作简单,生产效率高的轴套双环形循环油槽加工装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:轴套双环形循环油槽加工装置,包括机架、刀架、三爪卡盘,水平导轨,水平导轨固定在机架的工作台上,移动架导向滑动设置于所述水平导轨上,移动架上安装有刀架,刀具固定在刀架上,三爪卡盘固定在机床的一端,轴套安装在三爪卡盘上,并与所述刀具相对应;三爪卡盘由卡盘转轴连接驱动,移动架连接驱动块,驱动块连接曲柄连杆传动机构,曲柄连杆传动机构连接主传动机构,主传动机构安装在机架的底座上,主传动机构通过同步带连接所述卡盘转轴。所述主传动机构包括水平设置的上锥齿轮以及与上锥齿轮相啮合连接并垂向设置的下锥齿轮,上锥齿轮与曲柄连杆传动机构相连,下锥齿轮的输入轴通过同步带与卡盘转轴相连。输入轴和卡盘转轴的任意一个连接伺服电机。本技术的有益效果是:轴套旋转时,刀具伸入到轴套内部,轴套旋转一周,刀具即可在轴套的内表面形成一条环形痕迹,随着曲柄连杆驱动机构的动作,驱动块带动移动架作往复运动,刀具即可在轴套的内表面形成多个彼此相连通的双环形循环油槽,本技术操作简易,可精确定位加工,可大幅降低加 ...
【技术保护点】
轴套双环形循环油槽加工装置,包括机架(5)、刀架(3)、三爪卡盘(2)、水平导轨(11),其特征在于:水平导轨(11)固定在机架(5)的工作台上,移动架(4)导向滑动设置于所述水平导轨(11)上,移动架(4)上安装有刀架(3),刀具固定在刀架(3)上,三爪卡盘(2)固定在机床的一端,轴套安装在三爪卡盘(2)上,并与所述刀具相对应;三爪卡盘(2)由卡盘转轴(1)连接驱动,移动架(4)连接驱动块,驱动块(6)连接曲柄连杆传动机构(8),曲柄连杆传动机构(8)连接主传动机构(10),主传动机构(10)安装在机架(5)的底座上,主传动机构(10)通过同步带连接所述卡盘转轴(1)。
【技术特征摘要】
1.轴套双环形循环油槽加工装置,包括机架(5)、刀架(3)、三爪卡盘(2)、水平导轨(11),其特征在于:水平导轨(11)固定在机架(5)的工作台上,移动架(4)导向滑动设置于所述水平导轨(11)上,移动架(4)上安装有刀架(3),刀具固定在刀架(3)上,三爪卡盘(2)固定在机床的一端,轴套安装在三爪卡盘(2)上,并与所述刀具相对应;三爪卡盘(2)由卡盘转轴(1)连接驱动,移动架(4)连接驱动块,驱动块(6)连接曲柄连杆传动机构(8),曲柄连杆传动机构(8)连接主传动机...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宪德,
申请(专利权)人:济宁锐博工程机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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