一种平面打磨万向按压装置及打磨机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种平面打磨万向按压装置及打磨机，用于对打磨转盘上的夹具进行按压，其中，所述平面打磨万向按压装置包括一机架及至少一个万向按压组件，所述万向按压组件包括一气缸、万向节、固定杆、缓冲块及砝码，所述气缸设置在所述机架上，所述气缸的伸缩杆底端穿过所述机架与所述万向节一端连接，所述万向节的另一端与所述缓冲块顶端连接，所述缓冲块底端与所述固定杆上端连接，所述固定杆下端与所述砝码固定连接，所述气缸的伸缩杆向下运动时，所述砝码压在所述夹具上，增加所述夹具与打磨转盘的摩擦力使夹具转动。通过本实用新型专利技术的平面打磨万向按压装置可以使安装在夹具上的手机金属外壳打磨更均匀、更彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨经注塑的手机金属后壳表面的工装夹具和打磨设备领域，尤其涉及一种平面打磨万向按压装置及打磨机。
技术介绍
手机金属外壳自注塑机注塑出来后，外表面的塑胶和金属交界处会有台阶线，此台阶线必须打磨平整，否则影响产品外观。当前多数企业采用人工手拿砂纸打磨的方式去除台阶线，但纯手工打磨存在劳动强度大，力度不易控制，质量一致性差等问题。为此，部分企业已采用圆盘打磨机对手机金属外壳进行机械打磨，然而在打磨过程中，由于带有手机金属外壳的夹具重量不够导致手机金属外壳打磨不彻底，并且夹具位置容易发生偏移，从而导致手机金属外壳打磨效果差。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种平面打磨万向按压装置，用于对打磨转盘上的夹具进行按压，旨在解决现有的打磨机在打磨过程中，由于带有手机金属外壳的夹具重量不够导致手机金属外壳打磨不彻底，并且夹具位置容易发生偏移，从而导致手机金属外壳打磨效果差的问题。本技术的技术方案如下：一种平面打磨万向按压装置，用于对打磨转盘上的夹具进行按压，其中，包括一机架及至少一个万向按压组件，所述万向按压组件包括一气缸、万向节、固定杆、缓冲块及砝码，所述气缸设置在所述机架上，所述气缸的伸缩杆底端穿过所述机架与所述万向节一端连接，所述万向节的另一端与所述缓冲块顶端连接，所述缓冲块底端与所述固定杆上端连接，所述固定杆下端与所述砝码固定连接，当所述气缸的伸缩杆向下运动时，所述砝码压在所述夹具上，增加所述夹具与打磨转盘的摩擦力使夹具转动。较佳地，所述的平面打磨万向按压装置，其中，所述万向按压组件设置有4个。较佳地，所述的平面打磨万向按压装置，其中，所述缓冲块底部设置有一开口，所述固定杆上端通过所述开口插入到所述缓冲块内部，所述固定杆上端设置有一限定块，所述固定杆通过所述限定块卡接在所述缓冲块底部。较佳地，所述的平面打磨万向按压装置，其中，所述固定杆下端与所述砝码通过焊接方式固定。一种打磨机，其中，包括上述任一项的平面打磨万向按压装置。有益效果：本技术提供一种平面打磨万向按压装置及打磨机，通过气缸的伸缩杆向下运动，使砝码压在夹具上，增加所述夹具与打磨转盘的摩擦力使夹具转动，从而使安装在夹具上的手机金属外壳打磨均匀、彻底。附图说明图1为本技术的平面打磨万向按压装置较佳实施例的第一视角结构图。图2为本技术的平面打磨万向按压装置较佳实施例的第二视角结构图。图3为本技术万向按压组件中部分组成器件的连接示意图。具体实施方式本技术提供一种平面打磨万向按压装置及打磨机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1、图2所示，本技术一种平面打磨万向按压装置，用于对打磨转盘10上的夹具进行按压，其中，包括一机架20及至少一个万向按压组件30，所述万向按压组件30包括一气缸31、万向节32、缓冲块33、固定杆34及砝码35，所述气缸31设置在所述机架20上，所述气缸31的伸缩杆底端穿过所述机架20与所述万向节32一端连接，所述万向节32的另一端与所述缓冲块33顶端连接，所述缓冲块33底端与所述固定杆34上端连接，所述固定杆34下端与所述砝码35固定连接，所述气缸31的伸缩杆向下运动时，所述砝码35压在所述夹具上，增加所述夹具与打磨转盘10的摩擦力使夹具转动。在本技术的平面打磨万向按压装置中，当把带有手机金属外壳的夹具放置在打磨转盘10的工位上后，开启气缸31，此时气缸31的伸缩杆向下运动，使砝码35压在所述夹具上，待所述砝码35位置调整好后，开启打磨转盘10使打磨转盘转动，此时由于所述夹具上放置有砝码35，增加了所述夹具与打磨转盘10的摩擦力，使夹具跟随打磨转盘35转动，从而使安装在夹具上的手机金属外壳打磨更均匀、更彻底。较佳地，如图1、图2所示，本技术的平面打磨万向按压装置中，所述万向按压组件设置有4个，即本技术可同时对4个夹具进行按压，每个夹具可安装2个手机金属外壳，因此，通过本技术装置可有效提高手机金属外壳打磨效率。进一步，如图3所示，在本技术的平面打磨万向按压装置中，所述缓冲块33底部设置有一开口，所述固定杆34上端通过所述开口插入到所述缓冲块33内部，所述固定杆上端设置有一限定块36，所述固定杆34通过所述限定块36卡接在所述缓冲块33底部。较佳地，所述缓冲块33底部开口设置为圆形，所述限定块36同样设置成圆形，所述限定块36的直径大于所述缓冲块33底部开口的直径。进一步，如图3所示，在本技术的平面打磨万向按压装置中，所述固定杆34下端与所述砝码35通过焊接方式固定，在打磨过程中，所述砝码35和固定杆34会随着夹具进行转动。进一步，如图1、图2所示，本技术还提供一种打磨机，其中，包括上述任意实施例的平面打磨万向按压装置。综上所述，本技术提供一种平面打磨万向按压装置及打磨机，通过气缸的伸缩杆向下运动，使砝码压在夹具上，增加所述夹具与打磨转盘的摩擦力使夹具转动，从而使安装在夹具上的手机金属外壳打磨均匀、彻底。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面打磨万向按压装置，用于对打磨转盘上的夹具进行按压，其特征在于，所述平面打磨万向按压装置包括一机架及至少一个万向按压组件，所述万向按压组件包括一气缸、万向节、固定杆、缓冲块及砝码，所述气缸设置在所述机架上，所述气缸的伸缩杆底端穿过所述机架与所述万向节一端连接，所述万向节的另一端与所述缓冲块顶端连接，所述缓冲块底端与所述固定杆上端连接，所述固定杆下端与所述砝码固定连接，所述气缸的伸缩杆向下运动时，所述砝码压在所述夹具上，增加所述夹具与打磨转盘的摩擦力使夹具转动。

【技术特征摘要】
1.一种平面打磨万向按压装置，用于对打磨转盘上的夹具进行按压，其特征在于，所述平面打磨万向按压装置包括一机架及至少一个万向按压组件，所述万向按压组件包括一气缸、万向节、固定杆、缓冲块及砝码，所述气缸设置在所述机架上，所述气缸的伸缩杆底端穿过所述机架与所述万向节一端连接，所述万向节的另一端与所述缓冲块顶端连接，所述缓冲块底端与所述固定杆上端连接，所述固定杆下端与所述砝码固定连接，所述气缸的伸缩杆向下运动时，所述砝码压在所述夹具上，增加所述夹具与打磨转盘的摩擦力使夹具转动。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金明，
申请(专利权)人：东莞捷荣技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44