【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷砖生产设备
,尤其涉及一种陶瓷干粉原料智能配比系统。
技术介绍
当前,瓷砖原材料种类很多,有的甚至达到十几种之多。在传统的陶瓷原材料配比中,大都利用经验公式采用手工计算,得出原材料的配比。然后,设定各原材料下料电子称变频电机频率,使各原材料按设定量下料,使混合料化学成份达到配方要求。然而上述方法的过程繁琐耗时较长,并且原材料自身的化学元素含量会有一定差异,从而造成最终混合原料与配方有一定差异,无法保证配方稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高,配比准确快速的陶瓷干粉原料智能配比系统。为了实现以上目的,本技术所采用的技术方案是:一种陶瓷干粉原料智能配比系统,包括N个并排布置的用于干粉原料下料的下料斗、N个对应布置于该N个下料斗进料侧的用于对待输入下料斗的干粉原料进行化学元素含量分析的元素分析仪、N个对应布置于该N个下料斗出料侧的称重电子皮带秤、布置于各称重电子皮带秤下方用于输送各干粉原料的总输送带、布置于总输送带出料侧的料仓;各元素分析仪均电性连接有工控机,各称重电子皮带秤电性连接有用于独立控制每个称重电子皮带秤下料量的PLC控制器,所述PLC控制器还与工控机相互连接,工控机根据元素分析仪的数据向PLC控制器发送控制信号。进一步,所述下料斗底端还设置有用于控制其内陶瓷原料下料量的活动闸门,所述活动闸门与PLC控制器电性连接并且通过PLC控制器控制器开合幅度。本技术的有益效果是:本技术的一种陶瓷干粉原料智能配比系统具有一一对应的N个下料斗、N个称重电子皮带秤、N个元素分析仪。工作时,各种干粉原料在输入下 ...
【技术保护点】
一种陶瓷干粉原料智能配比系统,其特征在于:包括N个并排布置的用于干粉原料下料的下料斗(2)、N个对应布置于该N个下料斗(2)进料侧的用于对待输入下料斗(2)的干粉原料进行化学元素含量分析的元素分析仪(1)、N个对应布置于该N个下料斗(2)出料侧的称重电子皮带秤(3)、布置于各称重电子皮带秤(3)下方用于输送各干粉原料的总输送带(4)、布置于总输送带(4)出料侧的料仓(5);各元素分析仪(1)均电性连接有工控机(6),各称重电子皮带秤(3)电性连接有用于独立控制每个称重电子皮带秤(3)下料量的PLC控制器(7),所述PLC控制器(7)还与工控机(6)相互连接,工控机(6)根据元素分析仪(1)的数据以及PLC控制器(7)的反馈数据向PLC控制器(7)发送控制信号。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷干粉原料智能配比系统,其特征在于:包括N个并排布置的用于干粉原料下料的下料斗(2)、N个对应布置于该N个下料斗(2)进料侧的用于对待输入下料斗(2)的干粉原料进行化学元素含量分析的元素分析仪(1)、N个对应布置于该N个下料斗(2)出料侧的称重电子皮带秤(3)、布置于各称重电子皮带秤(3)下方用于输送各干粉原料的总输送带(4)、布置于总输送带(4)出料侧的料仓(5);各元素分析仪(1)均电性连接有工控机(6),各称重电子皮带秤(3)电性...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪磊,胡学军,葛连正,
申请(专利权)人:缪磊,胡学军,葛连正,
类型:新型
国别省市:广东;44
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