多气体医用节能制氧机制造技术

发明专利技术多气体医用节能制氧机涉及一种空气分离后节能技术设计装置，主要应用在变压器医用空气分离制氧设备领域及其他应用空气分离后气体综合节能技术设计。由五部分装置实施组成：医用洁净压缩氧气部分、医用洁净压缩混合空气部分、医用无菌洁净压缩氮气部分、节能预降温蒸发器除湿储气罐装置、特定时序控制器部分。它是在现有公知变压器空气分离技术制氧设备输出装置基础上，将过去多余７０％多余废氮气和反吹废扫气和部分冷干除湿后压缩空气，有效科学节能利用，在不增加能耗情况下，实现资源重复利用，减少了冷干除湿机能耗，降低废气排放和噪音。实现对压缩空气冷干除湿前降温除湿的节能技术。可为医院提供全新的多气体医用节能制氧机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气分离节能技术设计装置，主要应用在医院变 压器医用空气分离制氧设备领域及其他行业应用空气分离后,气体综 合节能技术设计。二
技术介绍
现有医院制氧供氧设备、医用洁净压縮空气、医用无菌压縮氮 气都是由分别的系统供应，没有多气体医用节能制氧机。只有的公知变压器空气分离技术制氧设备，用于医用制氧设备技术都是将100 %过滤空气，经过空气压縮机压縮后，经过冷干除湿机过滤后，送变压器交换分离产生20 %氧气作为产品。其余70 %多的氮气和反吹扫 气全部作为废气，经过排气装置排到大气中。这类变压器空气分离供 气装置的缺点是1、 电源能耗高。生产每立方米产品气体，需要电耗0.65度。2、 资源利用少，不能重复利用，浪费大。只有不到20 %氧 气作为产品。其余70%多的氮气和反吹扫气全部直接作为废气排到 大气中。没有得到开发利用。3、 废气排放压力高，噪音大，冷干除湿机功耗大。4、 一套设备不能产生多种有用气体产品，只生产一种氧气体 产品。或者另外接一个氮气储气罐。三、本专利技术的内容1、洁净压縮氧气产品；是在现有公知变压器空气分离技术制氧 设备装置上，正常输出供应医院临床，同时在制氧的过程中利用氮气 和反吹扫气的废气，通过节能技术设计装置，实现对压縮空气冷干除 湿前降温除湿的节能技术。2、洁净压縮混合空气产品；本专利技术在现有公知变压器空气分离 技术制氧设备装置基础上，通过在排废气管路增加一个可控电磁阀 门，从排废气前端串联增加单向压力阀门，连接到洁净压縮混合空气 储气罐，另一路是从冷干除湿机后端并联增加一个可控电磁阀门同时 连接单向压力阀门，通过单向压力阀门送到洁净压縮混合空气储气 罐。通过特定时序控制完成洁净压縮混合空气产品，从洁净压縮混合 空气储气罐输出。供应医院口腔设备、手术室气动设备、急救室气动 设备。实现了在不增加能耗的前提下有效的利用了废气。3、医用无菌洁净压縮氮气产品；另通过在排气管路增加一个按 照特定时序控制可控电磁阀门，从排气前端并联增加单向压力阀门连 接到医用无菌洁净压縮氮气储气罐，在氮气储气罐中设置有可控制紫 外线灭菌器，从医用无菌洁净压縮氮气储气罐输出。供应医院制剂室、 供应室、检验科、口腔器械无菌洁净储存、手术室器械无菌洁净储存、 急救室器具无菌洁净储存。同样是在不增加能耗的前提下有效的利用 了排出的废氮气。实现了重复利用资源，降低排放废气噪音，冷干除 湿的前降温除湿的节能技术。降低了冷干除湿机功耗。四、本专利技术的构成及特征(附图说明)本专利技术多气体医用节能制氧机构成如(图1、)所示本专利技术由以下部分组成多气体医用节能制氧机1、 洁净压縮氧气装置构成及特征；是采用现有公知变压器空气分离技术制氧原理。由空气进气口 (1)，过滤器(2)，空气压縮机(3)， 通过单向压力阀门(38)、经(4)进入节能预降温除湿储气罐(9)， 从(5)将预降温除湿后的压縮空气送入冷干机(6)。通过可控电磁 阀门(25)、 (27)，送变压器空气分离塔(28)、 (29)，完成空气分离 制氧。再通过可控电磁阀门(30)、 (31)输出洁净压縮氧气。从输出 端口 (33)输出。(36)、 (37)是氮气和反吹扫气输出，通过可控电 磁阀门(24)、 (26)，可控排气电磁阀门(12)、经过节能预降温除湿 储气罐(9)的(8)进入节能预降温蒸发器除湿，由(10)经废气排 出端(11)排放到空气中。(7) (17)是降温除湿自动排水孔。特征；是在现有公知变压器空气分离技术制氧设备装置基础上将 过去多余70 %废氮气和反吹废扫气通过，通过节能预降温蒸发器除 湿装置专利技术，实现资源重复利用、减少了冷干除湿机能耗、降低废气 排放噪音大，实现对压縮空气冷干除湿前降温除湿的节能技术。2、 洁净压縮混合空气构成及特征；由两路完成， 一路通过可控 电磁阀门(13)，单向压力阀门(14)、洁净压縮混合空气储气罐(15)，一路通过除湿冷干机(6)，可控电磁阀门(18)、单向压力阀门(14)、洁净压缩混合空气储气罐(15)，可控电磁阀门(16)，洁净压縮混合 空气输出端口 (35)完成。特征；是在现有公知变压器空气分离技术制氧设备装置基础上将 过去多余70%废氮气和反吹废扫气，通过特定时序控制电磁阀门提 取完成，洁净压縮空气混合利用。实现了在不增加能耗的前提下有效 的利用了废气。3、 医用无菌洁净压缩氮气构成及特征；有特定时序控制可控电 磁阀门(20)，单向压力阀门(19)，医用无菌洁净压縮氮气储气罐(21)、 可控制紫外线灭菌器(22),可控电磁阀门(23)，输出洁净压縮氮气 输出端口 (34)。特征是通过特定时序控制可控电磁阀门将过去多余70%废氮 气，在排放过程中，提取高纯度部分氮气，经过紫外线灭菌活化后应 用在医用无菌洁净环境。实现了重复利用资源，降低排放废气噪音， 冷干除湿的前降温除湿的节能技术。降低了冷干除湿机功耗。4、 特定时序控制器部分实施方式；是通过一个独立设计的按 照医院需要设计的特定时序控制器(32)，通过单片机控制完成。特征通过单片机按照特定时序控制器，可控电磁阀门(12)、 (13)、 (18)、 (20)、 (24)、 (26)、 (25)、 (27)、 (30)、 (31)在特定时刻执行控制，完成多气体医用节能制氧机提取,医用洁净压縮氧气、 医用洁净压縮混合空气、医用无菌洁净压縮氮气产品。五具体实施例方式本专利技术具体实施方式；由以下部分组成;多气体医用节能制氧机。1、 多气体医用节能制氧机具体实施例方式洁净压縮氧气装置； 是由空气进气口 (1)，过滤器(2)过滤浮尘后，进入空气压縮机(3)， 压縮后的热空气，通过单向压力阀门(38)、经(4)进入节能预降温 除湿储气罐(9),完成压縮后的热空气预降温除湿和压縮空气平衡储 气，后从(5)将预降温除湿后的压縮空气送入冷干机(6)进行再次 冷冻除湿过滤。再通过可控电磁阀门(25)、 (27)交替入按照(32) 特定时序控制洁净压縮空气到，变压器空气分离塔(28)、 (29)，完 成空气交替分离制氧后，通过可控电磁阀门(30)、 (31)分别输出洁 净压縮氧气，并联经过(33)输出洁净压縮氧气。制氧的过程中产生的氮气和反吹扫气体通过(36)、 (37)分别输 出，通过可控电磁阀门(24)、 (26),可控排气电磁阀门(12)、经过 节能预降温除湿储气罐(9)的(8)进入节能预降温蒸发器除湿储气 罐，由(10)经废气排出端(11)排放到空气中。(7)、 (17)是降温 除湿自动排水孔。2、 洁净压縮混合空气结构装置；由两路完成， 一路通过可控电 磁阀门(13)将制氧的过程中产生的氮气和反吹扫气体经过(36)、(37)分别输出连通可控电磁阀门(24)、 (26),经过单向压力阀门 (14)按照特定时序控制进入洁净压縮混合空气储气罐(15)。 一路 通过除湿冷干机(6)将压縮空气，直接通过可控电磁阀门(18)、单向压力阀门(14)、完成洁净压縮混合空气在储气罐(15)中混合， 可控电磁阀门(16)，洁净压縮混合空气输出端口 (35)完成。3、 医用无菌洁净压縮氮气结构装置；有特定时序控制可控电磁 阀门(20)，单向压力阀门(19)，医用无菌洁净压縮氮气储气罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多气体医用节能制氧机。由五部分装置实施组成：（１）、洁净压缩氧气部分。（２）、洁净压缩混合空气部分。（３）、医用无菌洁净压缩氮气部分。（４）节能预降温蒸发器除湿储气罐装置。（５）特定时序控制器部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，
申请(专利权)人：张文龙，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]