一种钢结构节点的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构节点的连接装置，包括钢管，所述定位块的外壁与H型钢的外侧凹槽活动相连，所述定位块的正面和H型钢的正面贴合有挡板，所述挡板的上方通孔固接有圆杆，所述圆杆的一端固接有圆板，所述圆杆的外壁活动相连有板体，所述板体的背面与横板的正面固定连接，所述圆杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板和板体的内侧固定连接。本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，通过定位块、H型钢和横板之间的配合，实现了对H型钢的定位，解决了现有的连接装置在使用时还需要使用者手扶H型钢的位置，这样在转动螺栓的过程中容易造成H型钢的移动，不便于操作的同时增加了高处的危险的问题。增加了高处的危险的问题。增加了高处的危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构节点的连接装置


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构节点的连接装置。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，一般会采用钢梁与钢管之间进行连接，提高了建筑整体的强度，会将两个H型钢固定安装在钢管柱的两侧，两个H型钢夹角为180度，为了方便使用者装配，提供了一种钢结构节点的连接装置。
[0003]钢管柱和两个H型钢大多采用直接焊接的方式来进行连接固定，还有的会采用多个螺栓进行固定，可方便后续进行拆卸，上述所有的操作过程都是在高处进行。
[0004]但是现有的连接装置在使用时还需要使用者手扶H型钢的位置，这样在转动螺栓的过程中容易造成H型钢的移动，不便于操作的同时增加了高处的危险。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构节点的连接装置，解决了现有的连接装置在使用时还需要使用者手扶H型钢的位置，这样在转动螺栓的过程中容易造成H型钢的移动，不便于操作的同时增加了高处的危险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构节点的连接装置，包括钢管，所述钢管的外侧通过第一螺栓固接有弧形板，所述弧形板的一侧固接有两个横板，两个所述横板的内侧通过螺栓固接有H型钢，所述钢管的外侧设置有定位机构，定位机构包括挡板、圆杆、板体、圆板、弹簧和定位块，所述定位块的顶部与横板的外侧固定连接，所述定位块的外壁与H型钢的外侧凹槽活动相连，所述定位块的正面和H型钢的正面贴合有挡板，所述挡板的上方通孔固接有圆杆，所述圆杆的一端固接有圆板，所述圆杆的外壁活动相连有板体，所述板体的背面与横板的正面固定连接，所述圆杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆板和板体的内侧固定连接。
[0007]优选的，所述H型钢的外侧通过多个第二螺栓与两个横板的内侧固定连接。
[0008]优选的，所述弧形板的顶部安装有竖板，所述竖板的一侧通过第三螺栓固接有支撑板，所述支撑板的下方通过第三螺栓与横板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述竖板的上方通过第四螺栓固接有支架，所述支架的顶部固接有直板，所述直板的上方设置有挡雨板。
[0010]优选的，所述挡雨板的底部和直板的顶部安装有橡胶垫。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢结构节点的连接装置。具备以下有益效果：该钢结构节点的连接装置通过定位块、H型钢和横板之间的配合，实现了对H型钢的定位，解决了现有的连接装置在使用时还需要使用者手扶H型钢的位置，这样在转动螺栓的过程中容易造成H型钢的移动，不便于操作的同时增加了高处的危险的问题。
[0013]通过挡雨板、直板和橡胶垫之间的配合，实现对连接位置的防护，并且可避免大部
分雨水附着在螺栓附近，避免螺栓位置出现锈蚀，延长了连接装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中定位块、H型钢和横板的结构示意图；
[0016]图3为图1中支撑板、第三螺栓和支架的结构示意图；
[0017]图4为图1中挡板、圆杆和弹簧的结构示意图。
[0018]图中：1、钢管，2、弧形板，3、第一螺栓，4、横板，5、定位块，6、H型钢，7、第二螺栓，8、挡板，9、圆杆，10、支撑板，11、第三螺栓，12、竖板，13、支架，14、橡胶垫，15、直板，16、挡雨板，17、第四螺栓，18、板体，19、圆板，20、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]现有的连接装置在使用时还需要使用者手扶H型钢的位置，这样在转动螺栓的过程中容易造成H型钢的移动，不便于操作的同时增加了高处的危险。
[0021]有鉴于此，提供了一种钢结构节点的连接装置，通过定位块、H型钢和横板之间的配合，实现了对H型钢的定位，解决了现有的连接装置在使用时还需要使用者手扶H型钢的位置，这样在转动螺栓的过程中容易造成H型钢的移动，不便于操作的同时增加了高处的危险的问题。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一：由图1、2和4可知，一种钢结构节点的连接装置，包括钢管1，钢管1的外侧通过第一螺栓3固接有弧形板2，弧形板2的一侧固接有两个横板4，两个横板4的内侧通过螺栓固接有H型钢6，H型钢6提高了两个横板4的抗压强度，横板4为钢梁，钢管1的外侧设置有定位机构，定位机构包括挡板8、圆杆9、板体18、圆板19、弹簧20和定位块5，定位块5的顶部与横板4的外侧固定连接，定位块5的外壁与H型钢6的外侧凹槽活动相连，H型钢6可在定位块5的外侧运动，定位块5的正面和H型钢6的正面贴合有挡板8，挡板8的上方通孔固接有圆杆9，圆杆9的一端固接有圆板19，圆杆9的外壁活动相连有板体18，圆杆9可在板体18的通孔内运动，板体18的背面与横板4的正面固定连接，圆杆9的外壁活动相连有弹簧20，该装置依靠弹簧20的弹性形变可带动挡板8始终与H型钢6和定位块5的正面相贴合，弹簧20的两端分别与圆板19和板体18的内侧固定连接；
[0024]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠弹簧20的弹性形变可带动挡板8始终与H型钢6和定位块5的正面相贴合，通过圆板19、弹簧20和定位块5之间的配合，实现了对H型钢6的定位，解决了现有的连接装置在使用时还需要使用者手扶H型钢6的位置，这样在转动螺栓的过程中容易造成H型钢6的移动，不便于操作的同时增加了高处的危险的问题；
[0025]进一步的，H型钢6的外侧通过多个第二螺栓7与两个横板4的内侧固定连接；
[0026]在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可使用第二螺栓7将横板4和H型钢6进行固定；
[0027]进一步的，弧形板2的顶部安装有竖板12，竖板12的一侧通过第三螺栓11固接有支撑板10，支撑板10的下方通过第三螺栓11与横板4的顶部固定连接；
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，支撑板10提高了横板4与竖板12之间的强度；
[0029]具体的，在使用该钢结构节点的连接装置时，使用者可按动圆板19，圆板19在运动时可带动挡板8不再与H型钢6和定位块5贴合后，将H型钢6对准滑入到定位块5的外侧，之后松开圆板19，此时依靠弹簧20的弹性形变可带动挡板8始终与H型钢6和定位块5的正面相贴合进行定位，之后转动第二螺栓7固定即可。
[0030]实施例二：由图1和3可知，竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构节点的连接装置，包括钢管（1），其特征在于：所述钢管（1）的外侧通过第一螺栓（3）固接有弧形板（2），所述弧形板（2）的一侧固接有两个横板（4），两个所述横板（4）的内侧通过螺栓固接有H型钢（6），所述钢管（1）的外侧设置有定位机构；定位机构包括挡板（8）、圆杆（9）、板体（18）、圆板（19）、弹簧（20）和定位块（5）；所述定位块（5）的顶部与横板（4）的外侧固定连接，所述定位块（5）的外壁与H型钢（6）的外侧凹槽活动相连，所述定位块（5）的正面和H型钢（6）的正面贴合有挡板（8），所述挡板（8）的上方通孔固接有圆杆（9），所述圆杆（9）的一端固接有圆板（19），所述圆杆（9）的外壁活动相连有板体（18），所述板体（18）的背面与横板（4）的正面固定连接，所述圆杆（9）的外壁活动相连有弹簧（20），所述弹簧（20）的两端分别与圆板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，肖磊，王洪涛，王婷婷，
申请(专利权)人：张文龙，
类型：新型
国别省市：