粉碎秸秆专用切刀装置制造方法及图纸

一种粉碎秸秆专用切刀装置。其各切刀连接在若干刀架上，刀架设置在主轴上，各刀架之间设有套在主轴上可伸缩的调节套筒，主轴的一端固定连接一个挡圈，挡圈的外表面通过外螺纹连接一个调位筒。要调节切刀距离时，通过旋转调位筒使其在挡圈上移动由此挤压刀架，刀架之间通过调节套筒内弹簧变形来改变刀架之间距离，从而固定在刀架上的切刀之间距离也得到相应调节；其生产制造容易，切刀距离方便调节，通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种秸秆还田粉碎用的切刀装置，属于农业机械领域。
技术介绍
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育；秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5%～10%。农业生产的过程也是一个能量转换的过程，作物在生长过程中要不断消耗能量，也需要不断补充能量，不断调节土壤中水、肥、气、热的含量；秸秆中含有大量的新鲜有机物料，在归还于农田之后，经过一段时间的腐解作用，就可以转化成有机质和速效养分。既改善土壤理化性状，也可供应一定的钾等养分。机械化秸秆还田包括秸秆粉碎还田、根茬粉碎还田、整杆翻埋还田、整杆编压还田等多种形式，具有便捷、快速、低成本、大面积培肥地力的优势，机械化秸秆还田的主要特征是采用机械将收获后的农作物秸秆粉碎翻埋或整秆翻埋或整杆编压还田。可一次完成多道工序，与人工作业相比，工效提高了40～120倍，不仅争抢了农时，而且减少了环境污染，增强了地力，提高了粮食产量，具有很好的社会效益和经济效益；传统的秸秆粉碎装置其切刀距离不可调节，在面对不同的工作需求时，需要整体更换装置，无法使用同一装置完成不同工作需求的工作，即通用性差。
技术实现思路
为解决上述传统秸秆粉碎装置通用性差的不足，本技术提供一种粉碎秸秆专用切刀装置，该装置可方便调节其内刀具间距离，满足不同的生产需要，通用性强。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：其包括壳体、切刀和主轴，主轴设置在壳体上，其特征是：各切刀连接在若干刀架上，刀架设置在主轴上，各刀架之间设有套在主轴上可伸缩的调节套筒，主轴的一端固定连接一个挡圈，挡圈的外表面通过外螺纹连接一个调位筒，离调位筒距离最远的刀架与主轴固定相连，其它刀架与主轴滑动相连，所述的调节套筒由外筒内滑动连接一个内筒，内筒与外筒之间设有弹簧组成。本技术在需要调节切刀距离时，通过旋转调位筒使其在挡圈上移动由此挤压刀架，刀架之间通过调节套筒内弹簧变形来改变刀架之间距离，套筒内采用相同规格的弹簧即可使各刀架之间的距离相同，从而固定在刀架上的切刀之间距离也得到相应调节。本技术的有益效果是：生产制造容易，切刀距离方便调节，通用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是所述调节套筒的结构示意图。图中1.壳体，2.主轴，3.挡圈，4.调位筒，5.刀架，6.切刀，7.调节套筒，8.外筒，9.弹簧，10.内筒。具体实施方式在图1中，主轴2设置在壳体1上，各切刀6连接在若干刀架5上，刀架5设置在主轴2上，各刀架5之间设有套在主轴2上可伸缩的调节套筒7，主轴2的一端固定连接一个挡圈3，挡圈3的外表面通过外螺纹连接一个调位筒4，离调位筒4距离最远的刀架5与主轴2固定相连，其它刀架5与主轴2滑动相连。 在图2中，调节套筒7由外筒8内滑动连接一个内筒10，内筒10与外筒8之间设有弹簧9组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎秸秆专用切刀装置，其包括壳体、切刀和主轴，主轴设置在壳体上，其特征是：各切刀连接在若干刀架上，刀架设置在主轴上，各刀架之间设有套在主轴上可伸缩的调节套筒，主轴的一端固定连接一个挡圈，挡圈的外表面通过外螺纹连接一个调位筒，离调位筒距离最远的刀架与主轴固定相连，其它刀架与主轴滑动相连，所述的调节套筒由外筒内滑动连接一个内筒，内筒与外筒之间设有弹簧组成。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎秸秆专用切刀装置，其包括壳体、切刀和主轴，主轴设置在壳体上，其特征是：各切刀连接在若干刀架上，刀架设置在主轴上，各刀架之间设有套在主轴上可伸缩的调节套筒，主轴的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：时承元，
申请(专利权)人：金湖县金沃现代农业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32