一种酪蛋白酸钠生产线制造技术

技术编号:14072439 阅读:171 留言:0更新日期:2016-11-29 10:31
本实用新型专利技术公开了一种酪蛋白酸钠生产线,包括混料装置、吹干冷却输送带、粗碎机、烘干机和细碎机,所述混料装置内部设有三个盛料斗;该混料装置出口端设有物料位置调节器;所述物料位置调节器连接所述吹干冷却输送带;该吹干冷却输送带内部设有冷风管;该吹干冷却输送带出料端连接所述粗碎机;该粗碎机出口连接所述烘干机入口;该烘干机出口处设有所述细碎机。本实用新型专利技术混料均匀,胶状成品干燥效果较好,两级粉碎使其粉碎效果达到成品所需要的粒度要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酪蛋白酸钠加工生产领域,具体讲是一种酪蛋白酸钠生产线
技术介绍
酪蛋白酸钠作为一种食品添加剂,由于其具有较高的营养价值而且乳化和增稠效果较好,在食品工业中得到广泛应用,在现有的酪蛋白酸钠生产过程中,原料混合由人为操作,很难达到均匀混合的效果,同时胶状成品干燥效果差从而导致物料粉碎效果不理想,很难达到产品所需要的粒度要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种原料混合均匀、胶状成品干燥效果好、粉碎粒度合格的酪蛋白酸钠生产线。为解决上述问题,本技术所述的一种酪蛋白酸钠,包括混料装置、吹干冷却输送带、粗碎机、烘干机和细碎机,其特征在于:所述混料装置内部设有三个盛料斗;该混料装置出口端设有物料位置调节器;所述物料位置调节器连接所述吹干冷却输送带;该吹干冷却输送带内部设有冷风管;该吹干冷却输送带出料端连接所述粗碎机;该粗碎机出口连接所述烘干机入口;该烘干机出口处设有所述细碎机。所述吹干冷却输送带倾斜设置,其进料端位置较低,出料端位置较高。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术由于混料装置内部设有三种盛料斗,可避免人为操作过程中带来的混料不均匀现象,同时倾斜设置的吹干冷却输送带可增加物料的输送距离,且提高了胶状成平的冷却效果,本技术通过两级粉碎进一步提高了成品的粉碎粒度。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1.混料装置,2.吹干冷却输送带,3.粗碎机,4.烘干机,5.细碎机,6.物料位置调节器,7.盛料斗,8.冷风管。具体实施方式如图1所示,一种酪蛋白酸钠生产线,包括混料装置1、吹干冷却输送带2、粗碎机3、烘干机4和细碎机5,混料装置1内部设有三个盛料斗7;该混料装置1出口端设有物料位置调节器6;物料位置调节器6连接吹干冷却输送带2;该吹干冷却输送带2内部设有冷风管8;该吹干冷却输送带2出料端连接粗碎机3;该粗碎机3出口连接烘干机4入口;该烘干机4出口处设有细碎机5。本技术在使用时,首先将生产酪蛋白酸钠所需要的原料注入混料装置1内部的不同盛料斗7中,原料按一定比例下落,在混料装置1内完成混合,混合完成后的胶状成品由物料位置调节器6输送至吹干冷却输送带2上方,胶状成品在吹干冷却输送带2中冷风管8的吹风作用下完成冷却干燥,然后进入粗碎机3完成粗碎,粗碎成品进入烘干机4去除一定的水分,由烘干机4中排出的物料进入细碎机5中粉碎达到成品所需要的粒度。本文档来自技高网...
一种酪蛋白酸钠生产线

【技术保护点】
一种酪蛋白酸钠生产线,包括混料装置(1)、吹干冷却输送带(2)、粗碎机(3)、烘干机(4)和细碎机(5),其特征在于:所述混料装置(1)内部设有三个盛料斗(7);该混料装置(1)出口端设有物料位置调节器(6);所述物料位置调节器(6)连接所述吹干冷却输送带(2);该吹干冷却输送带内部设有冷风管(8);该吹干冷却输送带(2)出料端连接所述粗碎机(3);该粗碎机(3)出口连接所述烘干机(4)入口;该烘干机(4)出口处设有所述细碎机(5)。

【技术特征摘要】
1.一种酪蛋白酸钠生产线,包括混料装置(1)、吹干冷却输送带(2)、粗碎机(3)、烘干机(4)和细碎机(5),其特征在于:所述混料装置(1)内部设有三个盛料斗(7);该混料装置(1)出口端设有物料位置调节器(6);所述物料位置调节器(6)连接所述吹干冷却输送带(2);该吹干冷却输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉平李敏李娜曾艳张雪
申请(专利权)人:甘肃普罗生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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