板栗刺球脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式板栗刺球脱壳机。包括驱动装置、脱壳装置及筛选装置；驱动装置设在机壳的上方，用于驱动所述脱壳装置和所述筛选装置；在机壳内部的脱壳装置设有挤压壁和挤压滚轴，板栗刺球由料斗进入脱壳装置内部，经过挤压滚轴与挤压壁的摩擦挤压，将板栗刺球与板栗分离，达到剥壳的目的；筛选装置由两层筛网组成，并通过拉杆与偏心轴相连，变速轮安装在偏心轴上，并通过皮带由变速轮带动，网筛装置在传送带和变速轮和偏心轴的作用下，往复运动，形成震动筛选，第一筛网将大块的板栗壳筛出，第二筛网将小的板栗壳漏下，并筛出脱壳后的板栗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种坚果脱壳机，尤其是一种板栗剌球脱壳机。
技术介绍
板栗是一种收益较高的林果作物，目前在全国种植的范围产量越来越大。广 大栗农面临着一个如何提高加工效率的问题。对板栗初次加工时，首先是除去 外部的刺球。本技术主要是针对如何脱离板栗刺球而进行的技术创新。板栗刺球人工脱壳，效率很低、劳动强度很大。目前也有许多种板栗刺球脱壳机专利专利技术。例如专利号为200420113785.5的板栗剥壳机。该专利技术主要利用 剥球苞滚轮与弹性挤压块之间的挤压、揉搓实现板栗剥壳。该专利技术优点是无须 对板栗进行分级，不伤及果肉；但是其不足之处是对板栗刺球的摩擦挤压面积 过小，效率较低，并且容易造成板栗刺球堵塞的现象。另外通过对目前市场上 板栗刺球脱壳机的调研发现，普遍存在的问题有两个， 一是板栗脱壳后易伤及 果肉，造成不宜储藏；二是机器结构不合理，在使用过程中容易出现刺球卡壳 和电机损坏的现象，板栗脱壳的效率不高。广大栗农依然盼望实用方便的板栗 刺球脱壳加工机械。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全可靠、效率较高、运转稳定的板栗刺球脱 壳机。为了解决上述任务，本技术的板栗刺球脱壳机包括料斗、机壳、驱动装 置、脱壳装置及筛选装置；所述驱动装置设在机壳的上方，用于驱动所述脱壳 装置和所述筛选装置；所述脱壳装置位于机壳内，其包括挤压壁和挤压滚轴， 所述挤压滚轴与挤压壁相互配合以便将板栗刺球挤破脱壳，挤压壁上设有漏料孔，漏料孔设置得小于板栗刺球，但大于脱壳后的板栗和板栗壳；所述筛选装 置位于机壳下方，其包括用于分离脱壳后的板栗与板栗壳的振动筛网。最好，挤压滚轴呈柱状，由多根固定连接在同一轴心的挤压棍构成，其外部 由橡胶皮封闭包裹。挤压壁由多根橡胶棒排列组成，橡胶棒之间留有间隙构成 漏料孔。上述设计一方面增大了挤压壁与挤压滚轴之间对板栗刺球挤压摩擦的面积， 提高了板栗刺球脱壳的效率，而且，不会损伤脱壳板栗。另一方面挤压壁的每 个间隙构成一个漏料孔，脱壳后的板栗和板栗壳可以经漏料孔顺利漏下，使得 机器在运转过程中不会出现出料堵塞，并降低了人工操作的危险。最好，驱动装置包括电机、第一变速轮、第二变速轮、偏心轴和拉杆，第一 变速轮与挤压滚轴同轴安装，电机通过皮带带动第一变速轮和挤压滚轴转动， 偏心轴安装在机壳上，第二变速轮安装在偏心轴上，第二变速轮通过皮带与第 一变速轮相连，偏心轴通过拉杆与振动筛网相连，电机通过第一变速轮、第二 变速轮、偏心轴及拉杆带动振动筛网振动。最好，振动筛网包括第一筛网和第二筛网，第一筛网位于第二筛网的上方， 其网孔大于第二筛网的网孔，以便脱壳后的板栗和板栗壳落到振动筛网上吋， 第一筛网将大块的板栗壳筛出，第二筛网将小的板栗壳漏下，并筛出脱壳后的 板栗。综上所述，本技术是一种生产效率高、劳动强度低、能源消耗低、剥壳 质量好，且结构简单、制造方便，成本低廉、操作方便，经久耐用的板栗球剥 壳机。附图说明附图1是本专利技术的滚筒式板栗刺球脱壳机的主视图。附图2是本专利技术的侧面剖视图。 附图3是脱壳滚筒内示意图。具体实施方式参照附图l、附图2和附图3。包括料斗l，机壳2，电机3，皮带4，变速 轮5、 9，橡胶棒6，挤压棍7，挤压壁16，挤压滚轴15，包裹在挤压滚轴外的 橡胶皮14，偏心轮8，拉杆IO、 13，筛网ll、 12。在机壳内部的脱壳装置中设有挤压壁16和挤压滚轴15。挤压壁16由多根橡 胶棒6按照一定的间隙排列组成，每两个橡胶棒之间的间隙构成1个漏料孔17。 漏料孔的大小比脱壳前的板栗剌球小，比脱壳后的板栗稍大，以保证脱壳后的 板栗和板栗壳碎皮能够顺利漏下。挤压滚轴15是由多根固定连接在同一轴心的 挤压棍7所构成的柱体形状，其外部由橡胶皮14封闭包裹，挤压滚轴15与第 一变速轮5同轴安装。接通电源后，电机3通过皮带4带动第一变速轮5，第一变速轮5通过轴心 带动挤压滚轴15转动。板栗刺球由料斗1进入脱壳装置内部。挤压滚轴15与 挤压壁16相互配合，摩擦挤压，将板栗刺球挤破脱壳，由于挤压滚轴15外部 的橡胶皮14有弹性，在此过程中避免了脱壳时对果肉的硬性挤压，使脱壳后果 肉的良品率达到98%。被挤压脱皮后的板栗和板栗壳通过漏料孔17漏下，然后 经过出料口落到下方的筛选装置中。筛选装置中的振动筛网由两层筛网组成，包括第一筛网11和第二筛网12， 并通过拉杆10与偏心轴8相连，第二变速轮9安装在偏心轴8上，并通过传送 带由变速轮5带动，振动筛网在变速轮9和偏心轴8的作用下，往复运动，形 成震动筛选。脱皮后的板栗和板栗壳落到第一层网筛11上，第一层筛网11将 大块的板栗壳筛出，板栗和小块的板栗壳漏到第二层筛网12上，第二层筛网12将小块的板栗壳漏下，脱皮后的板栗球从第二层筛网12上筛出来。本技术能耗低，可采用220V家用电源，生产效率高，每小时能处理板 栗200-250公斤，从而降低了生产成本和劳动成本，提高了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板栗刺球脱壳机，包括料斗（１）、机壳（２）、驱动装置、脱壳装置及筛选装置；其特征在于：　所述驱动装置设在机壳的上方，用于驱动所述脱壳装置和所述筛选装置；　所述脱壳装置位于机壳内，其包括挤压壁（１６）和挤压滚轴（１５），所述挤压滚轴（１５）与挤压壁（１６）相互配合以便将板栗刺球挤破脱壳，挤压壁上设有漏料孔（１７），漏料孔（１７）设置得小于板栗刺球，但大于脱壳后的板栗和板栗壳；　所述筛选装置位于机壳下方，其包括用于分离脱壳后的板栗与板栗壳的振动筛网。

【技术特征摘要】
1、一种板栗刺球脱壳机，包括料斗(1)、机壳(2)、驱动装置、脱壳装置及筛选装置；其特征在于所述驱动装置设在机壳的上方，用于驱动所述脱壳装置和所述筛选装置；所述脱壳装置位于机壳内，其包括挤压壁(16)和挤压滚轴(15)，所述挤压滚轴(15)与挤压壁(16)相互配合以便将板栗刺球挤破脱壳，挤压壁上设有漏料孔(17)，漏料孔(17)设置得小于板栗刺球，但大于脱壳后的板栗和板栗壳；所述筛选装置位于机壳下方，其包括用于分离脱壳后的板栗与板栗壳的振动筛网。2、 根据权利要求1所述的板栗刺球脱壳机，其特征在于挤压滚轴(15)呈柱 状，由多根固定连接在同一轴心的挤压棍(7)构成，其外部由橡胶皮(14)封闭包裹。3、 根据权利要求1或2所述的板栗刺球脱壳机，其特征在于挤压壁(16) 由多根橡胶棒(6)排列组成，橡胶棒之间留有间隙构成漏料孔(17)。4、 根据权利要求1或2所述的板栗刺球脱壳机，其特征在于驱动装置包 括电机(3)、第一变速轮(5)、第二变速轮(9)、偏心轴(8)和拉杆(10)，第一变速 轮(5)与挤压滚轴(15)同轴安装，电机通过皮带带动第一变速轮(5)和挤压滚轴(15) 转动，偏心轴(8)安装在机壳上，第二变速轮(9)安装在偏心轴(8)上，第二变速轮 (9)通过皮带与第一变速轮(5)相连，偏心轴(8)通过拉杆(10)与振动筛网相连， 电机通过第一变速轮(5)、第二变速轮(9)、偏心轴(8)及拉杆(10)带动振动筛网 振动。5、 根据权利要求1或2所述的板栗剌球脱壳机，其特征在于所述振动筛 网包括第一筛网(11)和第二筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景明，
申请(专利权)人：郑景明，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]