紧固螺母的防脱装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种紧固螺母的防脱装置，其用于防止紧固于螺栓的螺母因振动而产生松动进而该螺母自螺栓脱落。该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓(3)上的限制构件(4)，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，该限制构件包括筒体(5)和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的另一端面(5c)上的开口(8)伸向外侧而构成的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防脱装置，该防脱装置用于防止发生如下情况，即螺纹结合于螺栓的紧固螺母因振动等而松动进而自螺栓脱落。
技术介绍
众所周知，作为防止紧固于螺栓的螺母发生松动从而防止螺母脱落的构件，大多提案有这样的构件：利用缺口形成非连续的环，并在内周具有内螺纹(专利文献1)。这样的螺母防松环利用其自身所具有的弹性，将其内周的内螺纹按压于螺栓的外螺纹，由此，能够增大在内螺纹与外螺纹之间作用的摩擦力，从而谋求防松所带来的防脱效果。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭55－115613号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题针对专利文献1中所记载的该螺母防松环而言，其弹性力的大小是有限度的，无法获得充分的防松效果，而且，存在这样的问题：该螺母防松环可能与通常的螺母一样发生松动进而自螺栓脱落，因此无法获得防止螺母脱落的防脱效果，此外，还存在安装防松环比较花费工夫等问题。本专利技术是考虑以上问题后而完成的，其目的在于提供一种紧固螺母的防脱装置，针对该紧固螺母的防脱装置而言，其螺旋弹簧能够容易地螺纹结合于螺栓，该紧固螺母的防脱装置能够可靠地防止紧固螺母因长期受到振动、
外力等的作用而发生松动进而脱落，而且，用于防止脱离而进行的加工较少，制作较为容易。用于解决问题的方案为了解决所述问题，并且达到目的，本专利技术构成为如下这样。技术方案1所述的专利技术是一种紧固螺母的防脱装置，该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓上的限制构件，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，其特征在于，该限制构件包括筒体和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的一端面上的开口伸向外侧而构成的。根据技术方案1所述的紧固螺母的防脱装置，技术方案2所述的专利技术的特征在于，在多边形形状的所述筒体的一端面且是在所述螺栓贯通孔的外周设有环状槽，在该环状槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端被弯曲成伸出到所述螺旋部的径向外侧。根据技术方案1所述的紧固螺母的防脱装置，技术方案3所述的专利技术的特征在于，在多边形形状的所述筒体的角部设有与所述螺栓贯通孔平行的纵槽，在该纵槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折。根据技术方案1所述的紧固螺母的防脱装置，技术方案4所述的专利技术的特征在于，在多边形形状的所述筒体的轴线方向上设有与所述螺栓贯通孔平行的纵孔，在该纵孔中插入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端
自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折。专利技术的效果采用所述结构，本专利技术具有以下效果。根据技术方案1所述的专利技术，是一种紧固螺母的防脱装置，该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓上的限制构件，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，其中，该限制构件包括筒体和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的一端面上的开口伸向外侧而构成的，因此，能够可靠地阻止螺纹结合于所述螺栓的所述紧固螺母因所述螺栓的振动等而发生脱落，而且，能够容易地将要安装于所述螺栓的所述限制构件螺纹结合于所述螺栓的外螺纹。根据技术方案2所述的专利技术，在多边形形状的所述筒体的一端面且是在所述螺栓贯通孔的外周设有环状槽，在该环状槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端被弯曲成伸出到所述螺旋部的径向外侧，因此，能够容易地将所述螺旋弹簧插入所述筒体的所述螺栓贯通孔而组装于所述筒体，所述螺旋部10a的径向弹簧力作用于所述螺旋弹簧的被弯曲成伸出到所述螺旋部的径向外侧的一端，从而使所述螺旋弹簧的一端与所述环状槽的外周的紧密接触得到加强。根据技术方案3所述的专利技术，在多边形形状的所述筒体的角部设有与所述螺栓贯通孔平行的纵槽，在该纵槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，
该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折，因此，螺旋弹簧的与所述螺旋部10a的轴线方向平行地朝向另一侧的所述端部10c侧弯折的一端容易嵌入所述纵槽，所述纵槽设在筒体的角部，因此加工较容易，能够削减制作成本。根据技术方案4所述的专利技术，在多边形形状的所述筒体的轴线方向上设有与所述螺栓贯通孔平行的纵孔，在该纵孔中插入螺旋弹簧的一端作为固定端部，该螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来，且该螺旋弹簧的一端与所述螺旋部的轴线方向平行地朝向该螺旋弹簧的另一端弯折，因此，所述固定端部能够插入到与所述螺栓贯通孔平行的纵孔的全长范围内，从而使对所述螺旋弹簧10的支承变得可靠。附图说明图1是表示本专利技术的第1实施方式的剖视图。图2是表示本专利技术的第1实施方式的俯视图。图3是表示本专利技术的紧固螺母的防脱装置能相对于螺栓进行旋转动作的状态的剖视图。图4是表示本专利技术的第2实施方式的剖视图。图5是表示本专利技术的第2实施方式的俯视图。图6是表示本专利技术的第3实施方式的剖视图。图7是表示本专利技术的第4实施方式的剖视图。具体实施方式以下，说明本专利技术的紧固螺母的防脱装置的实施方式。本专利技术的实施方式是表示专利技术的最优选方式，但本专利技术并不限定于此。根据图1和图3说明本专利技术的第1实施方式。图1表示实施了紧固螺母的防脱装置的一个例子，附图标记1所表示的是被紧固构件，该被紧固构件是通过对钢板进行冲压加工而形成的，包括一对托架。通过将紧固螺母2螺纹结合于螺栓3，从而将所述被紧固构件1组装起来。在所述螺栓3上安装有限制构件4，该限制构件4用于防止所述紧固螺母2因振动等而发生松动进而脱落。所述限制构件4包括筒体5和螺旋弹簧10，该筒体5设有供所述螺栓3贯穿的螺栓贯通孔6，该螺旋弹簧10被收纳在所述螺栓贯通孔6内，所述限制构件4配置在所述紧固螺母2的端面。另外，将所述筒体5做成具有6个角部5a的六边形形状，但也可以将所述筒体5做成八边形形状，十二边形形状以及四边形形状等多边形形状。所述螺旋弹簧10具有螺旋部10a、固定端部10b以及自由端部10c，该螺旋部10a与所述螺栓3的外螺纹3a的螺距相匹配，该固定端部10b为所述螺旋部10a的一端，该自由端部10c为所述螺旋部10a的另一端。所述固定端部10b自所述螺旋部10a的外周向外侧延伸而成，且所述固定端部10b支承于卡定部7，该卡定部7设于所述筒体5的一端面5b，所述自由端部10c自所述螺旋部10a的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固螺母的防脱装置，该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓上的限制构件，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，其特征在于，该限制构件包括筒体和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的一端面上的开口伸向外侧而构成的。

【技术特征摘要】
1.一种紧固螺母的防脱装置，该紧固螺母的防脱装置是安装在螺栓上的限制构件，用于防止因振动而松动的螺母发生脱落，其特征在于，该限制构件包括筒体和螺旋弹簧，该筒体呈多边形形状且在中央具有螺栓贯通孔，该螺旋弹簧被收纳在所述螺栓贯通孔内，所述螺旋弹簧包括螺旋部、固定端部以及自由端部，该螺旋部与所述螺栓的外螺纹的螺距相匹配，该固定端部是通过所述螺旋弹簧的一端自所述螺旋部的外周向外侧延伸出来且被设于所述筒体的卡定部支承而构成的，该自由端部是通过所述螺旋弹簧的另一端自形成于所述筒体的一端面上的开口伸向外侧而构成的。2.根据权利要求1所述的紧固螺母的防脱装置，其特征在于，在多边形形状的所述筒体的一端面且是在所述螺栓贯通孔的外周设有环状槽，在该环状槽中嵌入螺旋弹簧的一端作为固定端部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木康之，荒仁，
申请(专利权)人：铃木康之，株式会社技英，
类型：发明
国别省市：日本;JP