一种用于鞭状天线的金属齿盘组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于鞭状天线的金属齿盘组件，包括万向齿盘座和导通金属齿盘，所述万向齿盘座由底座齿盘体、中间连接齿盘体、鞭端齿盘体、紧固把手、紧固旋柄、螺丝、防脱螺母、平板垫片及弹簧垫片组成，所述导通金属齿盘由鞭齿盘正体，鞭齿盘负体，紧固旋柄及弹簧垫片组成。本实用新型专利技术的优点是：可以折弯天线鞭体，使其可以方便地获得所需的直立、斜立、水平等各种倾斜角度；调整鞭体的倾斜角度后可靠保证结合部位的稳固，避免在车辆颠震中松脱，加大结合部的导通面积，最大限度减少接触面的电损耗，减少以致避免天线鞭和缓冲弹簧结构的永久性疲劳顺上变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及短波天线的
，尤其涉及一种用于鞭状天线的金属齿盘组件。
技术介绍
在短波车载电台和其他较低工作频率车载的电台通信中，大量使用鞭状天线，由于其电波的波长很长，通常要求天线鞭的长度不短于2米，甚至有的天线鞭长度超过4米。当这类天线安装在车上后，加上安装位置的高度后，天线顶部距地高度超过3米，因此这类天线在车辆行驶时为了躲避限制高度的障碍物（例如涵洞、低矮树干、空中电线），防止天线鞭因碰撞导致损坏，常常必须拉弯鞭体。拉弯天线鞭体的目的还包括希望获得天线的所需方向图（例如借助金属车顶的反射增加电波辐射强度）。上述情况下鞭体拉弯角度最大可达90度。目前常见拉弯短波鞭状天线的方法是利用位于天线鞭根部的缓冲弹簧，或者是利用天线鞭体本身的韧性使其自然弯曲。这种简单拉弯鞭体的方法存在明显的弊端：一是因为鞭体或弹簧长期弯曲的原因，造成永久性疲劳损伤变形，其结果是当需要天线鞭直立时难于恢复挺直状态，影响正常使用及美观；二是容易造成鞭体折断。为了更好地解决上述使用需求，同时也为了适应不同车辆的安装天线，本技术专门设计了一种用于鞭状天线的金属齿盘组件，使天线鞭能够自由调节倾斜角度和倾斜方向，并具有简便性，稳定性和坚固性的特征，优化了鞭状天线的实际使用功能，能够从根本上克服短波车载鞭状天线在使用中存在的上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供安装在短波鞭状天线底部和中部万向齿盘组件，其核心设计思想是，在鞭天线的底部加装的三维转向齿盘形状的可转动装置，满足选择鞭天线直立或弯曲两种状态转换的便利性，获得所需要的各种倾角，同时在天线的鞭体中间加装一个齿盘形状的可调整装置，通过松开和紧固齿盘，可以折弯天线鞭体，使其可以方便地获得所需的直立、斜立、水平等各种倾斜角度；调整鞭体的倾斜角度后可靠保证结合部位的稳固，避免在车辆颠震中松脱，加大结合部的导通面积，最大限度减少接触面的电损耗，减少以致避免天线鞭和缓冲弹簧结构的永久性疲劳顺上变形。本技术所述的一种用于鞭状天线的金属齿盘组件，部件包括万向齿盘座、导通金属齿盘,所述万向齿盘座由底座齿盘体、中间连接齿盘体、鞭端齿盘体、紧固把手、紧固旋柄、螺丝、防脱螺母、平板垫片及弹簧垫片组成，所述导通金属齿盘由鞭齿盘正体，鞭齿盘负体，紧固旋柄及弹簧垫片组成。所述万向齿盘座的鞭底座齿盘体、中间连接齿盘体及鞭端齿盘体分别形成纵向、横向两个连接轴，分别用两种紧固方式调整旋转角度。其中连接天线鞭体的一端将螺丝依次穿过紧固把手、中间连接齿盘体、旋紧在鞭端齿盘体上，再套装平板垫片旋紧仿松脱螺母，形成所述第一种调整旋转角度的紧固方式，运用紧固把手扳动控制底座齿盘体和中间连接齿盘体的开合来调整所需要旋转角度，此种设计主要用于经常需要调整的齿盘轴。其中连接底端固定面的一端将螺丝依次穿过平板垫片、底座齿盘体、中间连接齿盘体、簧垫片、用紧固旋柄旋紧，形成所述第二种调整旋转角度的紧固方式，运用紧固旋柄的旋转松紧控制中间连接齿盘体和鞭端齿盘体的开合来调整所需旋转角度，此种设计主要用于不需要经常调整方向的齿盘轴。所述万向齿盘座的底座齿盘体，中间连接齿盘体及鞭端齿盘体体拥有特制的圆形咬合体，其中鞭端齿盘体及底座齿盘体各拥有一个圆形咬合体，中间连接齿盘体拥有两个十字交叉罗叠的圆形咬合体，其中圆形咬合体咬合接触面各自以放射状分布有齿槽，当紧固把手、紧固旋柄或螺丝放松旋紧时起到咬合固定齿盘开合角的作用。所述万向齿盘座的中间连接齿盘体的圆形咬合体咬合接触面的背面有为两个互相倒置坡面，当紧固把手往坡谷扳动，圆形咬合体的接触面松开，可以调节鞭状天线的角度，当紧固把手往坡顶扳死，圆形咬合体的咬合接触面齿槽咬合，中间连接齿盘体的圆形咬合体与鞭端齿盘体的圆形咬合体锁死固定。所述万向齿盘座的鞭端齿盘体拥有天线基座，天线基座伸出有接鞭外螺纹柱，起到连接鞭天线绝缘柱或直接连接天线的作用，鞭端齿盘体圆形要合体中心开有内螺纹孔用于连接鞭状天线。所述的中间连接齿盘体的两个圆形咬合体由咬合连接体相连接，中间连接齿盘体的圆形咬合体、底座齿盘体的圆形咬合体及紧固把手中心开有紧固穿孔，螺丝穿过紧固穿孔，套装平板垫片或弹簧垫片，用紧固旋柄、鞭端齿盘体或螺丝旋紧，以用于形成一个紧固结构。所述万向齿盘座的鞭底座齿盘体的圆形咬合体用底座连接体连接固定基座，固定基座开有固定透孔，起到连接车身、墙面等固定面的作用。所述万向齿盘座的紧固把手拥有折弯结构，在紧固把手旋动时起到回避要合体的作用。所述万向齿盘座的底座齿盘体、中间连接齿盘体、鞭端齿盘体及紧固把手轴心部位开有垫片圆槽，用作容纳垫片平板垫片及弹簧垫片的作用。所述导通金属齿盘的鞭齿盘正体和鞭齿盘负体拥有咬合体，咬合体接触面各自以放射状分布有齿槽，当紧固旋柄旋紧时起到咬合固定鞭齿盘开合角的作用。所述导通金属齿盘的鞭齿盘正体与鞭齿盘负体拥有天线基座，其中一齿盘体天线基座开有接鞭内纹孔，另一齿盘体天线基座伸出接鞭外螺纹柱，起到连接鞭天线的作用。所述导通金属齿盘的鞭齿盘正体与鞭齿盘负体，其中一鞭齿盘体咬合齿槽中心伸出一个紧固外螺纹柱，加工有外螺纹用于配合紧固旋柄起到加紧鞭齿盘的作用，另一鞭齿盘体咬合齿槽中心开有一个紧固穿孔，鞭齿盘正体的紧固外螺纹柱穿过鞭齿盘负体的紧固穿孔，套装弹簧垫片，旋配紧固旋柄，以形成一个紧固结构。所述导通金属齿盘的弹簧垫片位于鞭齿盘负体与紧固旋柄之间，套装在鞭齿盘正体的紧固外螺纹柱上。当紧固旋柄拧紧时起到胀紧的作用防止紧固旋柄松脱。所述万向齿盘座和导通金属齿盘的紧固旋柄拥有V字形手柄，中心开有内螺纹孔起固定螺丝的作用，当松开紧固旋柄时可以调节鞭天线的开合，随即可以拧死起到固定作用。附图说明图1显示了本技术一种用于鞭状天线的金属齿盘组件一个示例实施例与鞭状天线整体装配图图2显示了本技术万向齿盘座一个示例实施例的分解装配图。图3显示了图1侧后图。图4显示了本技术万向齿盘座一个示例实施例连接鞭体一端的立体装配结构图。图5显示了图3的侧后图。图6显示了本技术万向齿盘座一个示例实施例连接固定面一端的立体装配结构图。图7显示了图5的侧后图。图8显示了技术导通金属齿盘一个示例实施例的分解装配部件图。图9显示了技术导通金属齿盘一个示例实施例的分解装配结构图。图10显示了技术导通金属齿盘一个示例实施例的直体立体主视装配结构图。图11显示了技术导通金属齿盘一个示例实施例的直体立体俯视装配结构图。图12显示了技术导通金属齿盘一个示例实施例的弯体立体主视装配结构图。图13显示了技术导通金属齿盘一个示例实施例的弯体立体俯视装配结构图。具体实施方式为进一步阐述本技术，下面结合附图实施例作进行说明。参见图、1图2、图3、图8显示了本技术一种用于鞭状天线的金属齿盘组件，包括万向齿盘座1和导通金属齿盘2组成，其中万向齿盘座1由底座齿盘体3、中间连接齿盘体4、鞭端齿盘体5、紧固把手6、紧固旋柄7、螺丝8、防脱螺母9、平板垫片10及弹簧垫片11组成，其中导通金属齿盘2由鞭齿盘正体12、鞭齿盘负体13、紧固旋柄7及弹簧垫片11组成。下面参见图4至图7，万向齿盘座1的装配结构图，进一步对图1至图2，万向齿盘座1的装配部件图，具体结构特征加以说明：所述鞭底座齿盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于鞭状天线的金属齿盘组件，包括万向齿盘座(1)和导通金属齿盘(2)，其中万向齿盘座(1)由底座齿盘体(3)、中间连接齿盘体(4)、鞭端齿盘体(5)、紧固把手(6)、紧固旋柄(7)、螺丝(8)、防脱螺母(9)、平板垫片(10)及弹簧垫片(11)组成，其中导通金属齿盘(2)由鞭齿盘正体(12)、鞭齿盘负体（13)、紧固旋柄(7)及弹簧垫片(11)组成；中间连接齿盘体两个圆形咬合体（14）有咬合连接体（20）相连接，底座齿盘体(3)、中间连接齿盘体(4)及鞭端齿盘体(5)体拥有圆形咬合体(14)，其中鞭端齿盘体(5)及底座齿盘体(3)各拥有一个圆形咬合体(14)，中间连接齿盘体(4)拥有两个十字交叉罗叠的圆形咬合体(14），其中圆形咬合体（14）的咬合接触面（15）各自以放射状分布有齿槽，当紧固把手（6）、紧固旋柄（7）、螺丝（8）、防脱螺母（9）旋紧时起到咬合固定齿盘开合角的作用；所述鞭齿盘正体（12）和鞭齿盘负体（13）拥有导通金属齿盘咬合体（29），导通金属齿盘咬合体（29）接触面各自以放射状分布有齿槽（30），当紧固旋柄旋紧时，齿槽（30）起到咬合固定整个鞭齿盘开合角的作用。

【技术特征摘要】
1.一种用于鞭状天线的金属齿盘组件，包括万向齿盘座(1)和导通金属齿盘(2)，其中万向齿盘座(1)由底座齿盘体(3)、中间连接齿盘体(4)、鞭端齿盘体(5)、紧固把手(6)、紧固旋柄(7)、螺丝(8)、防脱螺母(9)、平板垫片(10)及弹簧垫片(11)组成，其中导通金属齿盘(2)由鞭齿盘正体(12)、鞭齿盘负体（13)、紧固旋柄(7)及弹簧垫片(11)组成；中间连接齿盘体两个圆形咬合体（14）有咬合连接体（20）相连接，底座齿盘体(3)、中间连接齿盘体(4)及鞭端齿盘体(5)体拥有圆形咬合体(14)，其中鞭端齿盘体(5)及底座齿盘体(3)各拥有一个圆形咬合体(14)，中间连接齿盘体(4)拥有两个十字交叉罗叠的圆形咬合体(14），其中圆形咬合体（14）的咬合接触面（15）各自以放射状分布有齿槽，当紧固把手（6）、紧固旋柄（7）、螺丝（8）、防脱螺母（9）旋紧时起到咬合固定齿盘开合角的作用；所述鞭齿盘正体（12）和鞭齿盘负体（13）拥有导通金属齿盘咬合体（29），导通金属齿盘咬合体（29）接触面各自以放射状分布有齿槽（30），当紧固旋柄旋紧时，齿槽（30）起到咬合固定整个鞭齿盘开合角的作用。2.根据权利要求1所述的一种用于鞭状天线的金属齿盘组件,其特征在于,底座齿盘体（3）、中间连接齿盘体（4）及鞭端齿盘体（5）形成纵向、横向两个连接轴，分别用两种紧固方式调整旋转角度；其中连接鞭体一端将螺丝（8）依次穿过紧固把手（6）、中间连接齿盘体（4）、旋紧在鞭端齿盘体（5）上，再套装平板垫片（10）旋紧仿松脱螺母（9），形成所述万向齿盘座第一种调整旋转角度的紧固方式；运用紧固把手（6）扳动控制底座齿盘体（3）和中间连接齿盘体（4）的开合来调整所需要的旋转角度；其中连接固定面一端将螺丝（8）依次穿过平板垫片（10）、底座齿盘体（3）、中间连接齿盘体（4）、弹簧垫片（11）、用紧固旋柄（7）旋紧，形成所述万向齿盘座（1）第二种调整旋转角度的紧固方式，运用紧固旋柄（7）的旋转松紧控制中间连接齿盘体（4）和鞭端齿盘体（5）的开合来调整所需的旋转角度。3.根据权利要求1所述的一种用于鞭状天线的金属齿盘组件,其特征在于，中间连接齿盘体（4）的圆形咬合体（14）咬合接触面（15）的背面有为两个互相倒置坡面（16），当紧固把手6往坡谷扳动，圆形咬合体（14）的咬合接触面（15）松开，可以调节鞭状天线的角度，当紧固把手(6)往坡顶扳死，圆形咬合体（14）的咬合接触面（15）齿槽咬合，中间连接齿盘体（4）的圆形咬合体（14）与鞭端齿盘体5的圆形咬合体（14）锁死固定。4.根据权利要求1所述的一种用于鞭状天线的金属齿盘组件,其特征在于，中间连接齿盘体（4）圆形咬合体（14）、底座齿盘体（5）圆形咬合体（14）及紧固把手（6）圆形压迫...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立峰，
申请(专利权)人：北京万瑞天融信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11