连杆控制变桨高效流体动力机制造技术

本发明专利技术涉及一种连杆控制变桨高效流体动力机，为解决现有设备能量转化效率低问题，其包括一根下部固装基座的立柱上端和中部分别通过上下铰接座向外固装周向均匀分布的、上下对应的多对上下横臂，每对上下横臂的外端之间共同周向铰接一根立轴，立轴固装能够自由通过立柱与上下横臂之间的风叶；下铰接座向外输出旋转动力；上下铰接座之间固连内套立柱的套管或者套架；立轴向上伸出所述上横臂的上端向上固装外旋臂，外旋臂外端向上通过竖轴铰接向立柱上方伸出的连杆机构，连杆机构内端铰接立柱上端固装的偏心座；立柱或者基座配有定向机构；连杆机构满足：上下横臂顺时针或者逆时针旋转中，连杆机构推动风叶转动，并在风向与风叶斜交时，风叶始终能够推动所述上下横臂同向旋转。具有能量转化效率高，动力性能强，耐强风能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种流体动力装置，特别涉及一种连杆控制变桨高效流体动力机。
技术介绍
现有流体动力装置，如风力动力机、水力动力机，都普遍存在低风速或者低压差或低速度水流不能工作、耐强风能力差，能量转化效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服困难现有技术的上述缺陷，提供一种动力流体流速低时也能正常工作，能量转化效率高的连杆控制变桨高效流体动力机。为实现上述目的，本专利技术连杆控制变桨高效流体动力机包括一根下部固装基座的立柱，所述立柱上端和中部分别通过上下铰接座向外固装周向均匀分布的、上下对应的两对或者两对以上的多对上下横臂，每对上下横臂的外端之间共同周向铰接一根立轴，所述立轴固装能够自由通过立柱与上下横臂之间的风叶；所述下铰接座向外传输旋转动力；所述上下铰接座之间固连内套所述立柱的套管或者套架；所述立轴向上伸出所述上横臂的上端向上固装外旋臂，所述外旋臂外端向上通过竖轴铰接向所述立柱上方伸出的连杆机构，所述连杆机构内端铰接所述立柱上端固装的偏心座；所述立柱或者基座配有能够使偏心座的特定部位始终迎风的定向机构；所述连杆机构满足：所述上下横臂顺时针或者逆时针旋转中，所述连杆机构推动风叶转动，并在风向与风叶斜交时，风叶始终能够推动所述上下横臂同向旋转。具有动力流体流速低时也能正常工作，能量转化效率高，动力性能强，耐强风能力强的优点。作为优化，所述上横臂上面通过竖轴铰接与所述外旋臂平行的内旋臂，所述外旋臂外端上面和内旋臂外端上面共同通过竖轴铰接向内伸出与所述上横臂平行的内向主连杆，内向主连杆内端通过竖轴铰接内向副连杆，所述内向副连杆内端直接或者间接铰接所述偏心座；所述偏心座与所述连杆机构内端铰接的竖轴位于立柱的顺风向一侧。作为优化，所述偏心座通过竖轴铰接一个圆盘或者有两对或两对以上周向均匀分布放射臂的多角盘，所述圆盘外周或者多角盘放射臂外端通过竖轴铰接所述内向副连杆内端；所述内向副连杆外端位于所述内向主连杆内端上面或者下面或者一端有横置U形轴
座、另一端通过竖轴与所述横置U形轴座铰接；所述内向副连杆内端位于所述圆盘外周或者多角盘放射臂外端上面或者下面或者所述内向副连杆内端有横置U形轴座，所述圆盘外周或者或者多角盘放射臂外端通过与所述轴座铰接或者所述圆盘外周或者多角盘放射臂外端有横置U形轴座，所述内向副连杆内端通过竖轴与所述横置U形轴座铰接；所述上横臂迎风指向时为0度角位，所述上横臂顺风指向时为180度角位；所述上横臂自0度角位或附近逆时针旋转至180角位或附近时，上横臂与其风叶的夹角自小夹角外展到大夹角，所述上横臂自180度角位或附近逆时针旋转至0角位或附近时，上横臂与其风叶的夹角自大夹角内收到小夹角；所述偏心座与所述连杆机构内端铰接的竖轴位于立柱的顺风向一侧的中部角位区域。作为优化，所述内向主连杆内端上面通过竖轴铰接所述内向副连杆外端，所述内向副连杆内端上面通过竖轴铰接所述圆盘外周或者多角盘放射臂外端；所述内向主连杆长度大于内向副连杆长度，所述内向副连杆长度大于内外旋臂长度；所述上横臂位于0度角位时与风叶夹角最小，并且与上横臂内向斜交的风叶和内向主连杆位于上横臂的顺时针一侧；所述上横臂位于180度角位时与风叶夹角最大，并且与上横臂外斜交的风叶和内向主连杆位于上横臂的顺时针一侧；所述偏心座与所述连杆机构内端铰接的竖轴位所述上横臂的180角位上。作为优化，所述内向主连杆向下铰接内旋臂外端的竖轴与所述内向主连杆向上铰接内向副连杆外端的竖轴在同一平面内；所述上横臂逆时针旋转时，所述风叶和内向主连杆及内向副连杆始终位于上横臂的顺时针一侧。作为优化，所述内向主连杆向下铰接内旋臂外端的竖轴与所述内向主连杆向上铰接内向副连杆外端的竖轴为一体式双头竖轴或者为异体式同心轴。作为优化，所述风叶为基部厚端部薄的尖板。作为优化，所述风叶为基部厚、端部薄的外凸弧形流线板。作为优化，所述定向机构是偏心固装立柱的圆形基座外周通过轴承配装外套座；下铰接座通过传动机构；所述立柱与所述套管或套架或上铰接座之间，或者所述基座与所述下铰接座或所述输出立轴之间配置有限速装置。作为优化，所述下铰接座制有或者固装有外齿盘，所述外齿盘啮合所述基座铰接的输出立轴上端固装的被动齿轮，所述输出立轴从所述基座垂直向下伸出的下端直接或者间接连接负载。所述输出立轴优选位于所述圆形基座的中心。这样遇到超强风时，可以通过限速度来避免风叶及其驱动部件的损坏，还可以使立柱
转速在一个合理的限度内，保证正常工作。也就是能够将上下横臂旋转速度限制在破坏速度以下。所述限速装置是基座下面与所述立轴之间配置离心式限速器或者离合式限速器。离心式限速器优选离心棘爪式限速器。外套座进一步向下固装与地面或建筑物或或构筑物固连的地座或塔架。所述地座为空心锥筒形地座，输出立轴下端向下连接位于所述空心锥筒形地座内的发电机。使用时，本专利技术动力机可以正置，即所述基座或者外套座朝下配置，主要用于配置在风区转化风能，也可以倒置，即所述基座或者外套座朝上配置，主要用于配置在水道里转化水流能。也就是：既可以作为风力机配置在风区，也可以作为水力机配置在水道上。采用上述技术方案后，本专利技术连杆控制变桨高效流体动力机具有动力流体流速低时也能正常工作，能量转化效率高，动力性能强，耐强风能力强的优点。附图说明图1是本专利技术连杆控制变桨高效流体动力机的竖向结构示意图。具体实施方式如图所示，本专利技术连杆控制变桨高效流体动力机包括一根下部固装基座1的立柱2，所述立柱2上端和中部分别通过上下铰接座11、12向外固装周向均匀分布的、上下对应的两对或者两对以上的多对上下横臂21、22，更确切为八对，每对上下横臂21、22的外端之间共同周向铰接一根立轴3，所述立轴3固装能够自由通过立柱2与上下横臂21、22之间的风叶4；所述下铰接座12向外传输旋转动力；所述上下铰接座11、12之间固连内套所述立柱2的套管20(或者套架)；所述立轴3向上伸出所述上横臂21的上端向上固装外旋臂51，所述外旋臂51外端向上通过竖轴铰接向所述立柱2上方伸出的连杆机构，所述连杆机构内端铰接所述立柱2上端固装的偏心座6；所述立柱2或者基座1配有能够使偏心座6的特定部位始终迎风的定向机构；所述连杆机构满足：所述上下横臂21、22顺时针或者逆时针旋转中，所述连杆机构推动风叶4转动，并在风向与风叶4斜交时，风叶4始终能够推动所述上下横臂21、22同向旋转。具体是所述上横臂21上面通过竖轴铰接与所述外旋臂51平行的内旋臂52，所述外旋臂51外端上面和内旋臂52外端上面共同通过竖轴铰接向内伸出与所述上横臂平行的内向主连杆71，内向主连杆71内端通过竖轴铰接内向副连杆72，所述内向副连杆72内端直接或者间接铰接所述偏心座6。所述偏心座6与所述连杆机构内端铰接的竖轴位于立柱2的顺风向一侧。更具体是所述偏心座6通过竖轴铰接一个圆盘7或者有两对或两对以上周向均匀分布放射臂的多角盘，所述圆盘7外周或者多角盘放射臂外端通过竖轴铰接所述内向副连杆72内端；所述上横臂21迎风指向时为0度角位，所述上横臂21顺风指向时为180度角位；所述上横臂21自0度角位或附近逆时针旋转至180角位或附近时，上横臂21与其风叶4的夹角自小夹角外展到大夹角，所述上横臂21自180度角位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆控制变桨高效流体动力机，其特征在于包括一根下部固装基座的立柱，所述立柱上端和中部分别通过上下铰接座向外固装周向均匀分布的、上下对应的两对或者两对以上的多对上下横臂，每对上下横臂的外端之间共同周向铰接一根立轴，所述立轴固装能够自由通过立柱与上下横臂之间的风叶；所述下铰接座向外输出旋转动力；所述上下铰接座之间固连内套所述立柱的套管或者套架；所述立轴向上伸出所述上横臂的上端向上固装外旋臂，所述外旋臂外端向上通过竖轴铰接向所述立柱上方伸出的连杆机构，所述连杆机构内端铰接所述立柱上端固装的偏心座；所述立柱或者基座配有能够使偏心座的特定部位始终迎风的定向机构；所述连杆机构满足：所述上下横臂顺时针或者逆时针旋转中，所述连杆机构推动风叶转动，并在风向与风叶斜交时，风叶始终能够推动所述上下横臂同向旋转。

【技术特征摘要】
1.一种连杆控制变桨高效流体动力机，其特征在于包括一根下部固装基座的立柱，所述立柱上端和中部分别通过上下铰接座向外固装周向均匀分布的、上下对应的两对或者两对以上的多对上下横臂，每对上下横臂的外端之间共同周向铰接一根立轴，所述立轴固装能够自由通过立柱与上下横臂之间的风叶；所述下铰接座向外输出旋转动力；所述上下铰接座之间固连内套所述立柱的套管或者套架；所述立轴向上伸出所述上横臂的上端向上固装外旋臂，所述外旋臂外端向上通过竖轴铰接向所述立柱上方伸出的连杆机构，所述连杆机构内端铰接所述立柱上端固装的偏心座；所述立柱或者基座配有能够使偏心座的特定部位始终迎风的定向机构；所述连杆机构满足：所述上下横臂顺时针或者逆时针旋转中，所述连杆机构推动风叶转动，并在风向与风叶斜交时，风叶始终能够推动所述上下横臂同向旋转。2.根据权利要求1所述动力机，其特征在于所述上横臂上面通过竖轴铰接与所述外旋臂平行的内旋臂，所述外旋臂外端上面和内旋臂外端上面共同通过竖轴铰接向内伸出与所述上横臂平行的内向主连杆，内向主连杆内端通过竖轴铰接内向副连杆，所述内向副连杆内端直接或者间接铰接所述偏心座；所述偏心座与所述连杆机构内端铰接的竖轴位于立柱的顺风向一侧。3.根据权利要求2所述动力机，其特征在于所述偏心座通过竖轴铰接一个圆盘或者有两对或两对以上周向均匀分布放射臂的多角盘，所述圆盘外周或者多角盘放射臂外端通过竖轴铰接所述内向副连杆内端；所述内向副连杆外端位于所述内向主连杆内端上面或者下面或者一端有横置U形轴座、另一端通过竖轴与所述横置U形轴座铰接；所述内向副连杆内端位于所述圆盘外周或者多角盘放射臂外端上面或者下面或者所述内向副连杆内端有横置U形轴座，所述圆盘外周或者多角盘放射臂外端通过与所述横置U形轴座铰接或者所述圆盘外周或者多角盘放射臂外端有横置U形轴座，所述内向副连杆内端通过竖轴与所述横置U形轴座铰接；所述上横臂迎风指向时为0度角位，所述上横臂顺风指向时为180度角位；所述上横臂自0度角位或附近逆时针旋转至180角位或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治中，陈鼎亮，
申请(专利权)人：李治中，陈鼎亮，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15